Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Radiator SMT Spajkalna pečica po meri

Visoko učinkovita reflow peč za stabilno proizvodnjo SMT

a. Cone s pomočjo dušika preprečujejo oksidacijo komponent
b. Večconsko ogrevanje zagotavlja enakomerno temperaturo v tiskanem vezju
c. Gladek tekoči sistem vzdržuje dosleden pretok plošče
d. Inteligentni nadzor na osnovi PLC-ja za natančne operacije
e. Optimiziran pretok zraka za ponovljive rezultate spajkanja
f. Združljivo z aplikacijami spajkalne pečice PCB Reflow in spajkalnih strojev z LED diodami
g. Zasnovan za dosledno kakovost v industrijskih pečeh in majhnih SMT linijah
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Spajkalna peč SMT Reflow – napredna rešitev za večconsko spajkanje PCB

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska peč za reflow za linije SMT

Spajkalna peč SMT Reflow zagotavlja enakomerno spajkanje v sklopih PCB z visoko gostoto. Območja z dušikom ščitijo komponente pred oksidacijo, medtem ko več ogrevalnih območij zagotavlja stabilen nadzor temperature. Vgrajen transportni trak zagotavlja nemoten prenos PCB po vsej pečici, kar omogoča dosledno spajkanje brez svinca za LED module in drugo elektroniko.

S pametnim nadzornim sistemom PLC lahko operaterji v realnem času spremljajo toplotne profile, ravni dušika in hitrost tekočega traku. Ta sistem je primeren za aplikacije v pečici za spajkanje s ponovnim prelivanjem PCB in prilagojene nastavitve peči za spajkanje s ponovnim prelivanjem radiatorjev za SMT, ki ponujajo ponovljivo celovitost spajkalnega spoja, stabilno delovanje in visoko pretočnost v industrijskih proizvodnih linijah za SMT.


| Značilnost


Dušikov sistem – nadzorovana atmosfera za dosledno spajkanje

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje okolje z nizko vsebnostjo kisika v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Nenehno spremljanje zagotavlja, da koncentracija dušika ostane v optimalnih mejah, samodejno prilagaja pretok, da se prepreči oksidacija. Zasnova zaprte komore in učinkovito recikliranje plina zmanjšujeta porabo dušika, hkrati pa ohranjata stabilne pogoje spajkanja. To zaščitno okolje izboljšuje zanesljivost spajkalnega spoja in ponovljivost med serijami, zaradi česar je idealno za spajkalno pečico za ponovno prelivanje tiskanih vezij, spajkalne stroje z LED diodami in industrijske peči, hkrati pa podpira ponovljivo večconsko spajkanje SMT.


Transportni sistem – natančen prenos PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem zagotavlja enakomerno in natančno premikanje desk skozi vsa toplotna območja. Nastavljive tirnice in modularni verižni pogoni ohranjajo pravilno poravnavo in preprečujejo napačno namestitev. Hitrost tekočega traku je sinhronizirana s toplotnimi conami, da se zagotovi enoten čas predgretja, spajkanja in hlajenja. Eno-, dvo- ali večpasovne konfiguracije se prilagajajo različnim širinam PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšajo vzdrževanje in izboljšajo zanesljivost sistema. To zagotavlja ponovljive rezultate spajkanja v večconskih SMT linijah in aplikacijah PCB Reflow Soldering Oven, s čimer se ohranja dosledna kakovost v obsežni proizvodnji.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje PLC krmiljenje in nadzor za vse toplotne cone, pretok dušika in delovanje tekočega traku. Operaterji lahko v enem vmesniku ustvarijo, shranijo in prikličejo recepte celotnega postopka, prilagodijo temperaturne profile, nivoje vakuuma in dušika ter hitrost tekočega traku. Avtomatizirana opozorila, beleženje in priklic receptov zmanjšujejo človeške napake in zagotavljajo ponovljivost postopka. Ta poenoten sistem zagotavlja stabilne rezultate spajkanja v linijah SMT Reflow Spajkalne peči, spajkalnih strojih z LED diodami in industrijskih pečeh po meri, ki podpirajo neprekinjeno visoko zmogljivo sestavljanje PCB.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, sistemov za pregledovanje, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo reflowa. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Podpora na tovarniški ravni od konca do konca

IKT zagotavlja namestitev, usposabljanje in optimizacijo linije za celotno tovarno SMT, vključno z operacijami spajkalne peči SMT Reflow. Inženirji upravljavce usmerjajo glede ravni dušika, večconskega ogrevanja in parametrov tekočega traku. Usposabljanje poudarja koordinacijo po vsej liniji, kar zagotavlja usklajeno delovanje vseh postaj. Ta pristop izboljšuje ponovljivost, skrajša čas izpadov in zagotavlja dosledno spajkanje v industrijskih linijah SMT in aplikacijah za spajkanje PCB Reflow.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Stabilno delovanje v proizvodnih linijah

Stranke poročajo o doslednih spajkah in ponovljivem spajkanju v velikih količinah SMT operacij. Vodenje inženirjev na kraju samem, hitra tehnična podpora in varna dostava so zelo hvaljeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, zagotavljajo enotne toplotne profile in dušikovo zaščito ter podpirajo spajkanje brez svinca v pečici za spajkanje PCB Reflow in industrijskih pečeh.


好评1


| Naš certifikat


Vgrajena skladnost na tovarniški ravni

Spajkalna peč SMT Reflow je izdelana v skladu s standardi CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi standardi SMT. Vsa linijska oprema je podvržena tovarniškemu testiranju, da se zagotovi dosledno delovanje med postopki tekočega traku, tiskanja, namestitve, pregleda in ponovnega polnjenja. To zagotavlja stabilno, ponovljivo spajkanje v celotni proizvodni liniji SMT, vključno s pečjo za spajkanje PCB Reflow in aplikacijami spajkalnega stroja z ledom, kar zagotavlja splošno skladnost s tovarniško kakovostjo.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik celovitih rešitev SMT

IKT zagotavlja popolne rešitve SMT, DIP in linij za nanašanje premazov z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, tekoči trakovi in ​​vsa linijska oprema brezhibno vključijo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar omogoča ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje PCB v pečici za spajkanje PCB Reflow, spajkalni napravi z ledom in industrijskih pečeh.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.