Slovenščina  |
ICT-SCR300
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Kompaktno zaklepanje vijakov za elektroniko
Robot za vijake s samodejnim zaklepanjem je zasnovan za montažne postaje, kjer je treba vijake znova in znova privijati na iste položaje. Njegov delovni sistem je zgrajen okoli električnega izvijača in avtomatskega podajalnika vijakov. Podajalnik pripravi dovod vijaka, medtem ko izvijač dokonča pritrjevanje na izdelku. To zmanjša potrebo operaterjev po ročnem ravnanju z vsakim vijakom. Stroj je primeren za PCB module, LED sklope, plastične pokrove, krmilne omarice, ohišja instrumentov in druge majhne elektronske izdelke. Za potrebe kompaktne proizvodnje ponuja samodejni vijačni robot ICT-SCR300 praktično možnost namizja.
| Funkcija avtomatskega robota za vijačenje
Enostavno programiranje
Majhni vijaki lahko zelo hitro povzročijo nered na delovni postaji. Lahko se odkotalijo, pomešajo z drugimi velikostmi ali upočasnijo upravljavca pred vsakim korakom pritrjevanja. Robot s samodejnim zaklepanjem in pritrjevanjem vijakov uporablja samodejni podajalnik za organiziranje dobave vijakov, preden se voznik premakne k izdelku. To pomaga postaji delovati z manj prekinitvami in manj premikanja rok. Kot samodejni vijačni robot je uporaben, kadar ima en izdelek več ponavljajočih se vijačnih točk in tovarna želi bolj stabilen postopek kot ročno zategovanje.
Preden izberete robota za zaklepanje vijakov, je pomemben zemljevid vijakov izdelka. Ravna plošča, plastična lupina in ozko ohišje bodo morda potrebovali različne načine nalaganja. IKT lahko preuči lokacije vijakov, obliko izdelka, dostopni kot vijaka in način držanja, preden zgradi koncept vpenjal. Robot za samodejno zaklepanje pritrdilnih vijakov lahko nato sledi naučeni poti pritrjevanja z nadzorovanim premikanjem osi. Z natančnostjo ponavljanja do ±0,02 mm pomaga vzdrževati voznikovo pot enakomerno med serijsko proizvodnjo, namesto da bi bila odvisna od nadzora roke operaterja.
Nekatere tovarne ne potrebujejo velike celice za avtomatizacijo. Potrebujejo eno zanesljivo postajo blizu končnega sestavljanja, testiranja ali pakiranja. Namizni robot za pritrditev z vijaki se lahko bolje prilega tej vrsti postavitve. Model SCR300 nudi kompaktno delovno območje za majhne in srednje velike izdelke, medtem ko lahko drugi modeli podpirajo večje platforme ali večje potrebe po izhodu. Za kupce, ki primerjajo najboljšega robota za pritrjevanje vijakov, boljša izbira običajno ni največji stroj. To je tisto, ki se ujema z velikostjo izdelka, vzorcem vijakov, dejanjem operaterja in dnevnim ciljem proizvodnje.
Proizvodne ekipe potrebujejo stroj, ki ga je mogoče uporabljati vsak dan brez težav pri namestitvi. Robot s samodejnim zaklepanjem in pritrjevanjem vijakov podpira nadzor plošče na dotik in poučevanje programiranja, tako da je mogoče točke vijakov naučiti in shraniti. Sistem lahko shrani do 999 programov, kar je koristno za ponavljajoče se izdelke ali mešane serije. Podpora alarma pomaga operaterjem opaziti neobičajne pogoje, kot so odtrgani vijaki. Pri robotu za pritrditev z vijaki ali namiznem robotu za zaklepanje vijakov ta vrsta nadzora olajša zamenjavo izdelka in pomaga novim operaterjem, da se hitreje naučijo postopka.
| Specifikacija robota za samodejno vijačenje
| Postavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| maks. Velikost obsega | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Številka glave | 1 | 1 | 2 |
| Številka perona | 1 | 2 | 2 |
| Največja hitrost premikanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Izvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vijačno hranjenje | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno |
| Alarmni sistem | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm |
| Natančnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spomin | 999 programov | 999 programov | 999 programov |
| Programiranje | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke |
| Način vožnje | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko |
| Nadzorni način | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik |
| Zračni tlak | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Teža | Pribl. 70 kg | Pribl. 90 kg | Pribl. 130 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Proizvodnja DIP obravnava montažo skozi luknjo po namestitvi SMT in reflow. Celotna DIP linija lahko vključuje ročne transporterje za vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, sisteme za valovito spajkanje, sisteme za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, nakladalce, razkladalce, hladilne transporterje in opremo za ravnanje s PCB. Postavitev linije mora slediti dejanskemu procesu plošče, vključno z vstavljanjem komponent, spajkanjem, pregledovanjem, hlajenjem, prenosom in končnim ravnanjem. ICT oblikuje načrte linij DIP na podlagi velikosti tiskanega vezja, vrste komponente, proizvodne zmogljivosti, prostora za delavnice in razporeditve operaterja. Dobro načrtovanje DIP zmanjša nepotrebno premikanje plošče in pomaga vsakemu procesu povezati v bolj logičnem vrstnem redu.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT poslal inženirja na Portugalsko, da bi podprl namestitev in usposabljanje celotne proizvodne linije SMT za avtomobilsko elektroniko. Stranka je linijo uporabila za avtomobilske razsvetljave in PCBA sisteme za nadzor, zato je projekt zahteval skrbno nastavitev in jasno usposabljanje za lokalne operaterje. V tovarni je naš inženir pomagal namestiti opremo, povezati proizvodno linijo, preveriti delovanje stroja, usmerjati uporabo parametrov in podpirati prvo fazo proizvodnje. Stranka je dala pozitivne komentarje o delovanju stroja in procesu usposabljanja. Menili so, da je nastavitev potekala gladko in da je bilo vodenje praktično. Ta projekt prikazuje, kako IKT pomaga strankam pri prehodu od prihoda opreme do stabilnega zagona proizvodnje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
ICT začne servisno delo, preden je stroj odpremljen. Naša ekipa lahko pregleda risbe izdelkov, velikost vijakov, pritrdilne točke, ideje za vpenjanje, potrebe po izhodu in razpoložljiv tovarniški prostor. Pri robotu s samodejnim zaklepanjem in pritrjevanjem vijakov to pomaga potrditi delovno območje, način podajanja, postavitev platforme in strukturo vpenjal pred proizvodnjo. Po dostavi lahko inženirji IKT po potrebi zagotovijo podporo na kraju samem. Usposabljanje zajema zagonske korake, poučevanje položaja, shranjevanje programa, preverjanje podajanja vijakov, nalaganje vpenjal, ravnanje z alarmi, osnovno vzdrževanje in odpravljanje težav. Cilj je pomagati ekipi stranke razumeti dejanski operativni proces, ne le naučiti imen gumbov.
| Pohvale strank
Kupci običajno ocenjujejo opremo po vsakodnevni uporabi, ne po brošurah. Skrbijo za stabilno delovanje, varno pakiranje, jasno usposabljanje inženirjev in hitre odgovore, ko se pojavijo težave. IKT na teh področjih prejema močne povratne informacije iz čezmorskih projektov. Naši inženirji razlagajo korake delovanja v preprostem jeziku in usposabljajo operaterje z resničnimi proizvodnimi dejanji. Za izvozno pošiljko uporabljamo zaščito pred vlago, zaščito pred udarci, leseno embalažo in trdno strojno pritrditev. Po namestitvi naša ekipa podpira stranke prek sporočil, video klicev in oddaljenih pregledov za hitro reševanje težav.
| Naš certifikat
Projekti proizvodnih linij IKT so lahko podprti s CE, RoHS, ISO9001 in sorodnimi patenti glede na vrsto stroja in obseg projekta. Ti dokumenti kažejo našo pozornost do varnosti, okoljskih pravil, upravljanja kakovosti in tehničnega razvoja. Pred odpremo naša tovarna preveri tudi mehanski sklop, stanje ožičenja, delovanje stroja in kakovost pakiranja. Ta inšpekcijski postopek pomaga zmanjšati tveganje, ko oprema doseže strankino lokacijo. Za proizvajalce elektronike je certificiranje pomembno, vendar je stabilno tovarniško testiranje tisto, kar daje stroju boljšo dolgoročno uporabno vrednost.
| O nas in tovarni
ICT je proizvajalec in ponudnik celovitih tovarniških rešitev za proizvodnjo elektronike. Naša ekipa pokriva raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in poprodajne storitve, tako da lahko stranke prejmejo opremo in projektno podporo iz enega podjetja. IKT je služil strankam v številnih državah in panogah, vključno z avtomobilsko elektroniko, izdelki LED, komunikacijskimi napravami, potrošniško elektroniko, industrijskim nadzorom in močnostno elektroniko. Naša tovarna upravlja vsak projekt s pregledom izdelkov, izbiro strojev, pregledom proizvodnje, testiranjem, pakiranjem in tehnično podporo. IKT se osredotoča na praktične rešitve, ki strankam pomagajo zgraditi stabilno proizvodno zmogljivost in korak za korakom izboljšati delovanje tovarne.
