I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| PCB namizni selektivni konformni premazni stroj
Namizni stroj za konformno nanašanje premazov je zasnovan za natančno, selektivno nanašanje premazov na PCB v majhnih serijah ali proizvodnji prototipov. Triosno gibanje s koračnimi motorji in sinhronimi jermenskimi pogoni zagotavlja ponovljivost ±0,1 mm. Operaterji lahko prek ročne krmilne enote programirajo točke, črte in kompleksne krivulje. Sistem podpira velikosti plošč od 50×50 do 400×400 mm in višine do 80 mm. Opremljen je z 10-litrskim materialom in 2-litrskim čistilnim rezervoarjem za obdelavo UV, epoksi premazov in premazov na osnovi topil. Zaradi hitre menjave izdelka, kompaktne strukture in intuitivnega nadzora je idealen za montažne linije PCBA, ki zahtevajo prilagodljivost, natančnost in ponovljive rezultate.

Namizni sistem uporablja triosni robot za natančno nanašanje konformnih premazov, ki podpira selektivno nanašanje na tiskana vezja majhne, srednje in visoke gostote. Razpršilni ventili so nastavljivi za različne viskoznosti in vrste premazov, vključno z UV in epoksi. Zaznavanje višine kompenzira majhne razlike v ravnosti PCB. Funkciji za prepoznavanje robov in proti kapljanju ohranjata enotno pokritost in preprečujeta prelivanje materiala. Robot lahko neprekinjeno izvaja točke, črte, kroge, loke in nepravilne krivulje. To zagotavlja ponovljivo, visokokakovostno prevleko za proizvodnjo vzorcev, prototipnih plošč ali montažnih linij PCBA v majhnih količinah.
Stroj ima kompakten transportni trak in držalo, ki omogoča tiskana vezja debeline od 0,4 do 6 mm in dimenzij 50×50 do 400×400 mm. Koračni transport zagotavlja natančno pozicioniranje med premazovanjem. Hitro zamenljiva vpenjala in zasnova proti blokiranju skrajšajo čas izpadov med izdelki. Plošče se med postopkom premazovanja stabilizirajo, da se ohrani enakomeren nanos. Namizni format omogoča postavitev na delovno postajo, zaradi česar je primeren za inženirske laboratorije, maloserijsko proizvodnjo in prilagodljiva okolja sestavljanja, kjer sta prednost prostor in natančnost.
Material se dobavlja preko 10L lepilnih rezervoarjev in 2L čistilnih rezervoarjev z reguliranim zračnim tlakom med 4,5–6 Kg/cm². Sistem ohranja dosleden pretok, da zagotovi enakomerno debelino plasti. Operaterji lahko programirajo poti in količine premazov z uporabo učne škatle, kar zagotavlja natančno doziranje mikro volumnov. Namizni stroj podpira hitre prilagoditve za različne materiale ali dizajne PCB. Neodvisni cikli čiščenja zmanjšajo tveganje kontaminacije, nadzorovano okolje pa zagotavlja ponovljive visokokakovostne rezultate v več sklopih PCBA.
| Postavka | I.CT-T420 |
|---|---|
| Število ventilov | Razpršilni ventil 1 kos, natančni ventil 1 kos |
| Številka osi | 3-osni (X, Y, Z) |
| Velikost PCB | 50×50 ~ 400×400 mm |
| Debelina PCB | 0,4 ~ 6 mm |
| Zvitost PCB | <1 % |
| Gonilniški sistem | Koračni motor |
| Prostornina materiala | 1×10L vedro za lepilo + 1×2L vedro za čiščenje |
| Maks. Hitrost | 400 mm/sek |
| Maks. Višina komponente | 80 mm |
| Oblika pahljače Širina razpršila | 5 ~ 8 mm |
| Najmanjši premer pršila | 5 mm |
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,1 mm |
| Zamenjava izdelka | <8 minut |
| Preglejte luč | UV svetloba |
| Zračni tlak | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Možnost: 110V) |
| Metoda nadzora | Krmilni ročaj |
| Dimenzija (D׊×V) | 800×900×900 mm |
| Teža | Pribl. 50 kg |
*ICT še naprej skrbi za kakovost in zmogljivost, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.

Namizni stroj za konformne premaze je mogoče kombinirati s popolnimi rešitvami za sestavljanje PCBA ICT, vključno s stroji za pobiranje in namestitev, spajkalnimi linijami, postajami za selektivno premazovanje, enotami za IR/UV utrjevanje, pregledovanjem AOI in sistemi za odstranjevanje plošč. Integracija omogoča brezhiben prehod od postavitve komponent do selektivnega premazovanja in strjevanja. Sistemi za vid CCD neposredno spremljajo kakovost premaza. Skupaj ti stroji zagotavljajo učinkovite, natančne in ponovljive delovne tokove proizvodnje, primerne za majhna do srednje velika izdelava PCBA in okolja za izdelavo prototipov.

| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
|---|---|
Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodo in eksplozijo. | |
Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. | |
Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. | |
Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. | |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
Decembra 2025 je ICT uspešno dostavil tri proizvodne linije – SMT, DIP in Coating – proizvajalcu avtomobilske elektronike v Savdski Arabiji. Inženirji IKT so opravili namestitev, kalibracijo in usposabljanje operaterjev na kraju samem. Stranka je prej obiskala ICT junija 2025, da bi pregledala opremo in procese. Po zaključku je naročnik inženirjem podelil častne certifikate, ki priznavajo strokovno storitev in zanesljivost dostavljenih linij za SMT, DIP in premaze za vzpostavitev nove tovarne ODM, ki je sposobna neodvisnega R&R, načrtovanja in proizvodnje.
IKT zagotavlja popolno storitev za SMT, DIP in operacije premazovanja, ne omejeno na posamezne stroje. Ocena pred dobavo vključuje vrste tiskanih vezij, premazne materiale, proizvodno zmogljivost, postavitev delavnice in načrte za prihodnjo širitev. Po dobavi inženirji zagotovijo namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, navodila za vzdrževanje in optimizacijo procesa. Namizni premazni stroj je integriran v celoten delovni tok sestavljanja, kar zagotavlja stabilno delovanje, učinkovito pretočnost in dosledno kakovost premazovanja. Novi obrati prejmejo navodila po korakih od načrtovanja postavitve do poskusne proizvodnje, medtem ko obstoječe linije koristijo optimizacijo procesa in uravnoteženje linije.

Stranke dosledno hvalijo IKT za praktično podporo in hiter odziv. Inženirji zagotavljajo jasna operativna navodila za zmanjšanje napak in izboljšanje prepustnosti. Embalaža zagotavlja varen transport namiznih strojev. Vsa vprašanja med namestitvijo ali proizvodnjo nemudoma rešujejo usklajene prodajne in tehnične ekipe. Stranke pridobijo zaupanje pri lansiranju novih linij za SMT, DIP in premaze, hkrati pa ohranjajo ponovljive, visokokakovostne konformne premaze v sklopih PCBA v okoljih majhnih serij ali izdelave prototipov.

Namizni stroj za premazovanje PCBA ima certifikat CE in ISO9001. Nadzor kakovosti vključuje pregled sestavnih delov, preverjanje sestavljanja, testiranje delovanja, pregled embalaže, sledenje pošiljk, evidenco namestitve in poprodajne storitve. Ti postopki zagotavljajo dosledno, ponovljivo delovanje premaza, zmanjšujejo operativno tveganje in zagotavljajo enoten nanos lepil in konformnih premazov za SMT PCB in sklope LED.

ICT zagotavlja celovite rešitve SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje in pametne tovarniške rešitve. Z lastnimi skupinami za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve IKT podpira stranke od načrtovanja do stabilne proizvodnje. Globalni projekti vključujejo dobavo opreme, namestitev, usposabljanje in optimizacijo procesov. Poleg dobave strojev ICT gradi nove objekte od 0 do 1 in nadgrajuje obstoječe linije od 1 do 10, kar omogoča razširljive, natančne in zanesljive rešitve za konformno prevleko in sestavljanje PCBA.

Pogosta vprašanja:
V: Ali imajo vsi PCB-ji konformni premaz?
O: Večina tiskanih vezij ali PCBA običajno ne prejme konformnega premaza. Večina tiskanih vezij je v celoti sestavljena z uporabo stroja za premazovanje SMT, pri čemer so vsi elektronski deli pritrjeni na PCB (tiskano vezje), nato pa so nameščeni v zaščitna ohišja ali ohišja kot zadnji korak pri izdelavi naprave.
V: Koliko vrst konformnih premazov obstaja?
O: Konformni premazi, ki jih je mogoče nanesti s strojem za premazovanje SMT, običajno spadajo v štiri kategorije: akril, uretan, silikon in lak. Vsak od teh ima svoje edinstvene lastnosti, vendar lahko vsi opravljajo eno pomembno nalogo: izolacijo. To pomeni, da omogočajo, da so vodniki bližje skupaj, ne da bi povzročali težave.