Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za vstavljanje THT – valovito spajkanje jedra brez svinca za linijo THT
ICT W-serija THT vstavitveni stroj je bistvena oprema za brezsvinčno valovito spajkanje za sodobne proizvodne linije DIP in THT. Ta stroj THT uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za natančno pršenje fluksa, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za stabilno temperaturno krivuljo in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki deluje pri samo 7 kW. Opcijska zaščita z dušikom zagotavlja spoje brez oksidov. Ta stroj za vstavljanje THT, ki se popolnoma ujema z navzgornjo opremo za vstavljanje THT, je postal prva izbira za tovarne, ki izdelujejo linije strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavlja enakomerno nanašanje talila z nizkimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in posoda s konstantnim tlakom ohranjata tok stabilen ne glede na preostalo prostornino – bistveno za stroj za vstavljanje THT pri neprekinjenem valovnem spajkanju brez svinca.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili varujeta operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem stroja THT.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7kW – najučinkovitejše ogrevanje za valovni spajkalnik v liniji THT.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
V Urugvaju je velik proizvajalec pametnih števcev izbral našo napravo za vstavljanje THT serije W za nadgradnjo svoje linije DIP. Naši inženirji so prispeli v enem tednu na celotno namestitev in 3-dnevno intenzivno usposabljanje. Po zagonu je stroj zagotavljal popolno spajkanje brez svinca s samo 7 kW moči in brez napak na zapletenih ploščah. Tovarna je delila videoposnetek, ki prikazuje brezhibno integracijo z njihovim strojem za valovito spajkanje, in pohvalila našo hitro globalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja resnično storitev na enem mestu za vsak stroj za vstavljanje THT: brezplačna profesionalna postavitev linije, hitra globalna dostava, zagon na kraju samem s strani izkušenih inženirjev, celovito usposabljanje operaterjev, 2-letna garancija in doživljenjska dobava rezervnih delov. Naših 8 čezmorskih pisarn in 20 inženirjev zagotavlja odgovor v 24 urah kjer koli na svetu.
| Pohvale strank
Zahvaljujoč celoviti rešitvi ICT na enem mestu – od analize povpraševanja in oblikovanja linije do namestitve opreme in dolgoročne optimizacije procesov – stranke uživajo v nemotenih nadgradnjah proizvodnje brez kakršnega koli tveganja. Z 8 globalnimi podružnicami, ki zagotavljajo 24-urno tehnično podporo in neposredne tovarniške cene, tovarne po vsem svetu izražajo popolno zadovoljstvo in še naprej oddajajo ponovna naročila za naše stroje za valovito spajkanje in serijo strojev THT.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za vstavljanje ICT THT ima certifikate CE, RoHS, ISO9001, CCC in več patentov za izume. Vse ključne komponente proizvajalcev Schneider, Delta, AIRTAC izpolnjujejo standard UL in popolnoma izpolnjujejo izvozne zahteve za Evropo, Ameriko in Azijo.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je celovit ponudnik tovarniških rešitev SMT & DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami in 12.000㎡ sodobno tovarno v Dongguanu. Po naši filozofiji 'Cross Value' in obljubi 'Zero Risk' strankam pomagamo zgraditi proizvodne sisteme svetovnega razreda od 0 do 1. Z 89 zaposlenimi, vključno z 20 višjimi inženirji, 8 globalnimi podružnicami in storitvami za več kot 1600 strank v 72 državah, nudimo popolne rešitve, ki zajemajo analizo povpraševanja, načrtovanje linij na ključ, proizvodnjo opreme, usposabljanje in življenjsko podporo – vaš najbolj zanesljiv partner. v elektronski proizvodnji.
| Stroj za vstavljanje THT – valovito spajkanje jedra brez svinca za linijo THT
ICT W-serija THT vstavitveni stroj je bistvena oprema za brezsvinčno valovito spajkanje za sodobne proizvodne linije DIP in THT. Ta stroj THT uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za natančno pršenje fluksa, popolnoma neodvisne vodoravne ogrevalne cone za stabilno temperaturno krivuljo in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki deluje pri samo 7 kW. Opcijska zaščita z dušikom zagotavlja spoje brez oksidov. Ta stroj za vstavljanje THT, ki se popolnoma ujema z navzgornjo opremo za vstavljanje THT, je postal prva izbira za tovarne, ki izdelujejo linije strojev za valovito spajkanje z visoko učinkovitostjo.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda z nastavljivim območjem razprševanja in piramidastim filtrom zagotavlja enakomerno nanašanje talila z nizkimi odpadki v vsakem ciklu. Digitalni merilnik pretoka in posoda s konstantnim tlakom ohranjata tok stabilen ne glede na preostalo prostornino – bistveno za stroj za vstavljanje THT pri neprekinjenem valovnem spajkanju brez svinca.
Neodvisna zaščita pred previsoko temperaturo drugega proizvajalca in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko zagotavljajo popolno varnostno podporo. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili varujeta operaterje in opremo med 24-urnim delovanjem stroja THT.
Popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma enakomerno temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7kW – najučinkovitejše ogrevanje za valovni spajkalnik v liniji THT.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
V Urugvaju je velik proizvajalec pametnih števcev izbral našo napravo za vstavljanje THT serije W za nadgradnjo svoje linije DIP. Naši inženirji so prispeli v enem tednu na celotno namestitev in 3-dnevno intenzivno usposabljanje. Po zagonu je stroj zagotavljal popolno spajkanje brez svinca s samo 7 kW moči in brez napak na zapletenih ploščah. Tovarna je delila videoposnetek, ki prikazuje brezhibno integracijo z njihovim strojem za valovito spajkanje, in pohvalila našo hitro globalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja resnično storitev na enem mestu za vsak stroj za vstavljanje THT: brezplačna profesionalna postavitev linije, hitra globalna dostava, zagon na kraju samem s strani izkušenih inženirjev, celovito usposabljanje operaterjev, 2-letna garancija in doživljenjska dobava rezervnih delov. Naših 8 čezmorskih pisarn in 20 inženirjev zagotavlja odgovor v 24 urah kjer koli na svetu.
| Pohvale strank
Zahvaljujoč celoviti rešitvi ICT na enem mestu – od analize povpraševanja in oblikovanja linije do namestitve opreme in dolgoročne optimizacije procesov – stranke uživajo v nemotenih nadgradnjah proizvodnje brez kakršnega koli tveganja. Z 8 globalnimi podružnicami, ki zagotavljajo 24-urno tehnično podporo in neposredne tovarniške cene, tovarne po vsem svetu izražajo popolno zadovoljstvo in še naprej oddajajo ponovna naročila za naše stroje za valovito spajkanje in serijo strojev THT.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za vstavljanje ICT THT ima certifikate CE, RoHS, ISO9001, CCC in več patentov za izume. Vse ključne komponente proizvajalcev Schneider, Delta, AIRTAC izpolnjujejo standard UL in popolnoma izpolnjujejo izvozne zahteve za Evropo, Ameriko in Azijo.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je celovit ponudnik tovarniških rešitev SMT & DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami in 12.000㎡ sodobno tovarno v Dongguanu. Po naši filozofiji 'Cross Value' in obljubi 'Zero Risk' strankam pomagamo zgraditi proizvodne sisteme svetovnega razreda od 0 do 1. Z 89 zaposlenimi, vključno z 20 višjimi inženirji, 8 globalnimi podružnicami in storitvami za več kot 1600 strank v 72 državah, nudimo popolne rešitve, ki zajemajo analizo povpraševanja, načrtovanje linij na ključ, proizvodnjo opreme, usposabljanje in življenjsko podporo – vaš najbolj zanesljiv partner. v elektronski proizvodnji.
