Slovenščina  |
IKT-Acrab350
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za valovito spajkanje SMT serije ICT Acrab
Ta stroj za valovito spajkanje SMT že več kot deset let deluje v proizvodnih obratih v dvainsedemdesetih državah. Trije modeli pokrivajo širino PCB 350 mm, 450 mm in 615 mm. Dvojni razpršilni sistem, razširjen tunel za predgretje, stabilen dvojni val in krmiljenje PC+PLC zagotavljajo dosledne rezultate valovnega spajkanja brez svinca. Delovna moč se ustali na 8-10 kW. Vzdrževanje ne zahteva posebnih orodij. Tovarne ga izberejo, ker še naprej deluje in znižuje stroške.
| Značilnost
Pršilni modul popolnoma zdrsne ven na vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjata koračni motor, nanašata tok z zabeleženo natančnostjo. Hitrost pretoka, kot, širina in gostota se prikažejo na zaslonu in ostanejo ponovljivi. Samodejni čistilni cikel in konstrukcija iz nerjavečega jekla 316 ohranjata območje čisto in brez korozije. Zaprite predal in stroj za valovito spajkanje SMT brez odlašanja nadaljuje s proizvodnjo.
Pršilni modul popolnoma zdrsne ven na vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjata koračni motor, nanašata tok z zabeleženo natančnostjo. Hitrost pretoka, kot, širina in gostota se prikažejo na zaslonu in ostanejo ponovljivi. Samodejni čistilni cikel in konstrukcija iz nerjavečega jekla 316 ohranjata območje čisto in brez korozije. Zaprite predal in stroj za valovito spajkanje SMT brez odlašanja nadaljuje s proizvodnjo.
Tri ločene cone imajo skupno dolžino 1800 mm. Konvekcija vročega zraka in infrardeče cevi segrejejo enakomerno. Polna temperatura doseže v petnajstih minutah. Visokotemperaturni izolacijski bombaž omejuje nihanje na ±2 ℃ po celotni plošči. Vsaka cona uporablja strukturo vtičnikov predalov. Vzdrževalci zamenjajo grelnike brez orodja. Izbirni modul zgornjega predgretja se namesti v nekaj minutah, ko se na urniku pojavijo debelejše plošče.
Transportna veriga poteka po natančnih tirnicah. Močni prsti iz titana z dvojnim kavljem pritrdijo deske do širine 615 mm. Patentiran sinhron vstop preprečuje padec. Hitrost tekočega traku drži natančnost ±2 mm/min. Samodejno čiščenje prstov deluje med proizvodnjo. Nastavitev širine je na voljo ročno ali električno. Sistem iz ure v uro brez prekinitve napaja valovni spajkalnik SMT.
Posoda iz litega železa je prevlečena z emajlom in drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Enodelna konstrukcija preprečuje deformacije. Višina dvojnega vala ostaja pod variacijo 0,5 mm. Samodejni povratni kanal žlindre neprekinjeno odstranjuje odpadke. Izbirni dušikov sistem močno zmanjša oksidacijo. Spajkalni spoji postanejo svetli in popolni. To je standardna zmogljivost stroja za valovito spajkanje brez svinca.
Konvekcijski ventilatorji visoke moči se zaženejo takoj po valu. Izbirno hlajenje na dnu se aktivira za večplastne plošče. Temperatura PCB hitro pade. Občutljive komponente se ne poškodujejo zaradi vročine. Spajka se strdi z gladko površino. Deske so hladne in pripravljene za rokovanje. Stroj za valovito spajkanje SMT zaključi vsak cikel brez toplotnega tveganja za izdelek ali operaterja.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Popolna rešitev za valovno spajkanje brez svinca
Samodejno vstavljanje → nakladalnik valov → stroj za spajkanje valov Acrab SMT → razkladalnik valov → revizijski transporter. Vse postaje komunicirajo. Izdelek neprekinjeno teče. Napake ostanejo blizu ničle. Modularna konstrukcija omogoča prihodnjo širitev. Svetovno servisno omrežje vzdržuje skoraj 100-odstotno delovanje celotne linije iz leta v leto.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Stroj za vstavljanje komponent | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| Valovni spajkalnik nakladalnik | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko s popolnimi kompleti orodij. En proizvajalec avtomobilske elektronike zdaj spajka dva različna sklopa tiskanih vezij na istem valovnem spajkalnem stroju Acrab SMT tako, da samo zamenja napeljave. Premostitev je izginila. Fileji pete so postali popolni. Isti obrat brez težav upravlja našo linijo za premazovanje in selektivno enoto SS-540. Vodstvo je posnelo video pričevanje, ki hvali zanesljivost opreme in hiter odziv servisa.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Naša ekipa izvede namestitev, izvede popolno usposabljanje in zapusti linijo pri 99,5-odstotnem izkoristku prvega prehoda. Dvajset inženirjev dela iz čezmorskih pisarn. Štiriindvajseturna tehnična podpora je standardna. Po potrebi rezervni deli odpremo še isti dan. Redni nadaljnji obiski se nadaljujejo, dokler postopek brezsvinčnega valovnega spajkanja stroja za valovito spajkanje ni popolnoma optimiziran za proizvodnjo vsake stranke.
| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'
| Certifikati kakovosti
CE, RoHS, ISO9001:2015, več patentov za izume. Vsak stroj za valovito spajkanje SMT opravi dvainsedemdeseturno testiranje pri polni obremenitvi v tovarni Dongguan pred odpremo.
| O IKT podjetju in tovarni
Ustanovljeno 2012. Trenutno osebje 89. Tovarniško območje 12.000 m² v Dongguanu. Vse kritične komponente so izdelane v podjetju pod strogim nadzorom kakovosti. Več kot 1.600 strankam služi v 72 državah. Osem čezmorskih prodajnih in servisnih centrov. Dvajset terenskih inženirjev vzdržuje stalno pripravljenost. Dolgoročno partnerstvo je politika podjetja.
| Stroj za valovito spajkanje SMT serije ICT Acrab
Ta stroj za valovito spajkanje SMT že več kot deset let deluje v proizvodnih obratih v dvainsedemdesetih državah. Trije modeli pokrivajo širino PCB 350 mm, 450 mm in 615 mm. Dvojni razpršilni sistem, razširjen tunel za predgretje, stabilen dvojni val in krmiljenje PC+PLC zagotavljajo dosledne rezultate valovnega spajkanja brez svinca. Delovna moč se ustali na 8-10 kW. Vzdrževanje ne zahteva posebnih orodij. Tovarne ga izberejo, ker še naprej deluje in znižuje stroške.
| Značilnost
Pršilni modul popolnoma zdrsne ven na vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjata koračni motor, nanašata tok z zabeleženo natančnostjo. Hitrost pretoka, kot, širina in gostota se prikažejo na zaslonu in ostanejo ponovljivi. Samodejni čistilni cikel in konstrukcija iz nerjavečega jekla 316 ohranjata območje čisto in brez korozije. Zaprite predal in stroj za valovito spajkanje SMT brez odlašanja nadaljuje s proizvodnjo.
Pršilni modul popolnoma zdrsne ven na vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjata koračni motor, nanašata tok z zabeleženo natančnostjo. Hitrost pretoka, kot, širina in gostota se prikažejo na zaslonu in ostanejo ponovljivi. Samodejni čistilni cikel in konstrukcija iz nerjavečega jekla 316 ohranjata območje čisto in brez korozije. Zaprite predal in stroj za valovito spajkanje SMT brez odlašanja nadaljuje s proizvodnjo.
Tri ločene cone imajo skupno dolžino 1800 mm. Konvekcija vročega zraka in infrardeče cevi segrejejo enakomerno. Polna temperatura doseže v petnajstih minutah. Visokotemperaturni izolacijski bombaž omejuje nihanje na ±2 ℃ po celotni plošči. Vsaka cona uporablja strukturo vtičnikov predalov. Vzdrževalci zamenjajo grelnike brez orodja. Izbirni modul zgornjega predgretja se namesti v nekaj minutah, ko se na urniku pojavijo debelejše plošče.
Transportna veriga poteka po natančnih tirnicah. Močni prsti iz titana z dvojnim kavljem pritrdijo deske do širine 615 mm. Patentiran sinhron vstop preprečuje padec. Hitrost tekočega traku drži natančnost ±2 mm/min. Samodejno čiščenje prstov deluje med proizvodnjo. Nastavitev širine je na voljo ročno ali električno. Sistem iz ure v uro brez prekinitve napaja valovni spajkalnik SMT.
Posoda iz litega železa je prevlečena z emajlom in drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Enodelna konstrukcija preprečuje deformacije. Višina dvojnega vala ostaja pod variacijo 0,5 mm. Samodejni povratni kanal žlindre neprekinjeno odstranjuje odpadke. Izbirni dušikov sistem močno zmanjša oksidacijo. Spajkalni spoji postanejo svetli in popolni. To je standardna zmogljivost stroja za valovito spajkanje brez svinca.
Konvekcijski ventilatorji visoke moči se zaženejo takoj po valu. Izbirno hlajenje na dnu se aktivira za večplastne plošče. Temperatura PCB hitro pade. Občutljive komponente se ne poškodujejo zaradi vročine. Spajka se strdi z gladko površino. Deske so hladne in pripravljene za rokovanje. Stroj za valovito spajkanje SMT zaključi vsak cikel brez toplotnega tveganja za izdelek ali operaterja.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Popolna rešitev za valovno spajkanje brez svinca
Samodejno vstavljanje → nakladalnik valov → stroj za spajkanje valov Acrab SMT → razkladalnik valov → revizijski transporter. Vse postaje komunicirajo. Izdelek neprekinjeno teče. Napake ostanejo blizu ničle. Modularna konstrukcija omogoča prihodnjo širitev. Svetovno servisno omrežje vzdržuje skoraj 100-odstotno delovanje celotne linije iz leta v leto.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Stroj za vstavljanje komponent | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| Valovni spajkalnik nakladalnik | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko s popolnimi kompleti orodij. En proizvajalec avtomobilske elektronike zdaj spajka dva različna sklopa tiskanih vezij na istem valovnem spajkalnem stroju Acrab SMT tako, da samo zamenja napeljave. Premostitev je izginila. Fileji pete so postali popolni. Isti obrat brez težav upravlja našo linijo za premazovanje in selektivno enoto SS-540. Vodstvo je posnelo video pričevanje, ki hvali zanesljivost opreme in hiter odziv servisa.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Naša ekipa izvede namestitev, izvede popolno usposabljanje in zapusti linijo pri 99,5-odstotnem izkoristku prvega prehoda. Dvajset inženirjev dela iz čezmorskih pisarn. Štiriindvajseturna tehnična podpora je standardna. Po potrebi rezervni deli odpremo še isti dan. Redni nadaljnji obiski se nadaljujejo, dokler postopek brezsvinčnega valovnega spajkanja stroja za valovito spajkanje ni popolnoma optimiziran za proizvodnjo vsake stranke.
| Pričevanja strank
'Pakiranje je zelo varno in profesionalno.' 'Vaši inženirji so potrpežljivi in usposobljeni; vse težave so rešili v dveh dneh.' 'Stroj za valovito spajkanje deluje stabilno brez skoraj nobene žlindre – pravi prihranek energije!' 'Hitrost odziva je neverjetna; na vprašanja odgovorijo kadarkoli v eni uri.'
| Certifikati kakovosti
CE, RoHS, ISO9001:2015, več patentov za izume. Vsak stroj za valovito spajkanje SMT opravi dvainsedemdeseturno testiranje pri polni obremenitvi v tovarni Dongguan pred odpremo.
| O IKT podjetju in tovarni
Ustanovljeno 2012. Trenutno osebje 89. Tovarniško območje 12.000 m² v Dongguanu. Vse kritične komponente so izdelane v podjetju pod strogim nadzorom kakovosti. Več kot 1.600 strankam služi v 72 državah. Osem čezmorskih prodajnih in servisnih centrov. Dvajset terenskih inženirjev vzdržuje stalno pripravljenost. Dolgoročno partnerstvo je politika podjetja.
