Slovenščina  |
IKT-W3
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za potopno spajkanje
– Zanesljiv PCB THT stroj za proizvodnjo izmenjevalnikov toplote
Stroj za potopno spajkanje serije ICT W je preizkušen stroj za valovito spajkanje PCB, ki je posebej primeren za toplotne izmenjevalnike, avtomobilske in industrijske plošče. Ta stroj PCB THT ima japonsko šobo Kuroda za natančno namestitev fluksa, popolnoma ločena vodoravna ogrevalna območja za stabilne krivulje in zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja delovanje pri samo 7 kW. Izbirni dušikov sistem zagotavlja čiste spoje brez svinca. S tisočimi uspešnimi namestitvami po vsem svetu je ta stroj za potopno spajkanje postal zaupanja vredna izbira za tovarne, ki potrebujejo visokokakovosten stroj za potopno spajkanje za izmenjevalnik toplote in druge kompleksne sklope.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda s spremenljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom nanese ultra tanek, enakomeren sloj fluksa na vsako ploščo. Digitalni merilnik pretoka in tlačna posoda ohranjata popolno stabilnost ne glede na to, koliko fluksa ostane – najpametnejši sistem fluksa v katerem koli stroju za valovito spajkanje PCB.
Senzor previsoke temperature drugega proizvajalca deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko in zaustavitvijo v sili, da ustvari nezlomljivo varnost. Prikaz v realnem času in samodejni izklop ohranjata vse varno tudi pri nastavitvi temperature 1,0 med celodnevnim delovanjem.
Ločene vodoravne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami dajejo popolnoma enako temperaturo od leve proti desni. Ogrevanje potrebuje le 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7kW – najbolj uravnoteženo ogrevanje med podobnimi napravami PCB THT.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Vodilni proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je za zamenjavo njihove stare evropske opreme izbral naš stroj za spajkanje po potopu. Naši inženirji so nemudoma prileteli, v 5 dneh zaključili celotno povezavo na liniji in 3 dni usposabljali lokalne operaterje. Od prvega dne je stroj deloval s polno zmogljivostjo s samo 7 kW moči in dosegel 99,99 % izkoristek prvega prehoda na njihovih ploščah izmenjevalnika toplote. Direktor produkcije je posnel celoten proces in nam poslal zahvalni video, v katerem je izpostavil izjemno kakovost spojev in našo bliskovito hitro podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega povpraševanja do let po zagonu ICT ponuja resnično partnerstvo na enem mestu: brezplačno profesionalno postavitev linije, 20-dnevno globalno dostavo, zagon na kraju samem s strani višjih inženirjev, 5-dnevno poglobljeno usposabljanje, 2-letno polno garancijo in doživljenjske nadomestne dele po tovarniških cenah. 8 čezmorskih pisarn in več skladišč jamči, da deli prispejo v 48 urah kamor koli na svetu.
| Pohvale strank
Stranke nam vedno znova povedo, da je ICT edini dobavitelj, ki resnično zagotavlja popolne rešitve na ključ – od načrtovanja linije in dobave opreme do dolgoročne izboljšave procesov in globalne podpore 7×24. Izjemno so zadovoljni z našimi cenami neposredno v tovarno, naložbo brez tveganja in načinom, kako vsak projekt obravnavamo kot lastno tovarno.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli strojev za potopno spajkanje imajo certifikate CE, RoHS, ISO9001, CCC in številne patente za izume. Ključne komponente proizvajalcev Schneider, Delta in AIRTAC izpolnjujejo standard UL, v celoti odobrene za izvoz v Evropo, Severno Ameriko in jugovzhodno Azijo.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike v celotni verigi z več kot 25-letnimi izkušnjami in 12.000㎡ sodobnim objektom v Dongguanu. Vodeni po kulturi 'Cross Value' in zavezi 'Zero Risk', ki jo je podpisal ustanovitelj Shanny, strankam po vsem svetu pomagamo zgraditi tovarne svetovnega razreda od 0 do 1. Z 89 zaposlenimi, 20 višjimi inženirji, 8 globalnimi podružnicami in storitvami za več kot 1600 strank v 72 državah smo vaš najbolj zanesljiv najdražji partner v industriji.
| Stroj za potopno spajkanje
– Zanesljiv PCB THT stroj za proizvodnjo izmenjevalnikov toplote
Stroj za potopno spajkanje serije ICT W je preizkušen stroj za valovito spajkanje PCB, ki je posebej primeren za toplotne izmenjevalnike, avtomobilske in industrijske plošče. Ta stroj PCB THT ima japonsko šobo Kuroda za natančno namestitev fluksa, popolnoma ločena vodoravna ogrevalna območja za stabilne krivulje in zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja delovanje pri samo 7 kW. Izbirni dušikov sistem zagotavlja čiste spoje brez svinca. S tisočimi uspešnimi namestitvami po vsem svetu je ta stroj za potopno spajkanje postal zaupanja vredna izbira za tovarne, ki potrebujejo visokokakovosten stroj za potopno spajkanje za izmenjevalnik toplote in druge kompleksne sklope.
| Značilnost
Japonska šoba Kuroda s spremenljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom nanese ultra tanek, enakomeren sloj fluksa na vsako ploščo. Digitalni merilnik pretoka in tlačna posoda ohranjata popolno stabilnost ne glede na to, koliko fluksa ostane – najpametnejši sistem fluksa v katerem koli stroju za valovito spajkanje PCB.
Senzor previsoke temperature drugega proizvajalca deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko in zaustavitvijo v sili, da ustvari nezlomljivo varnost. Prikaz v realnem času in samodejni izklop ohranjata vse varno tudi pri nastavitvi temperature 1,0 med celodnevnim delovanjem.
Ločene vodoravne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami dajejo popolnoma enako temperaturo od leve proti desni. Ogrevanje potrebuje le 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7kW – najbolj uravnoteženo ogrevanje med podobnimi napravami PCB THT.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Vodilni proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je za zamenjavo njihove stare evropske opreme izbral naš stroj za spajkanje po potopu. Naši inženirji so nemudoma prileteli, v 5 dneh zaključili celotno povezavo na liniji in 3 dni usposabljali lokalne operaterje. Od prvega dne je stroj deloval s polno zmogljivostjo s samo 7 kW moči in dosegel 99,99 % izkoristek prvega prehoda na njihovih ploščah izmenjevalnika toplote. Direktor produkcije je posnel celoten proces in nam poslal zahvalni video, v katerem je izpostavil izjemno kakovost spojev in našo bliskovito hitro podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega povpraševanja do let po zagonu ICT ponuja resnično partnerstvo na enem mestu: brezplačno profesionalno postavitev linije, 20-dnevno globalno dostavo, zagon na kraju samem s strani višjih inženirjev, 5-dnevno poglobljeno usposabljanje, 2-letno polno garancijo in doživljenjske nadomestne dele po tovarniških cenah. 8 čezmorskih pisarn in več skladišč jamči, da deli prispejo v 48 urah kamor koli na svetu.
| Pohvale strank
Stranke nam vedno znova povedo, da je ICT edini dobavitelj, ki resnično zagotavlja popolne rešitve na ključ – od načrtovanja linije in dobave opreme do dolgoročne izboljšave procesov in globalne podpore 7×24. Izjemno so zadovoljni z našimi cenami neposredno v tovarno, naložbo brez tveganja in načinom, kako vsak projekt obravnavamo kot lastno tovarno.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli strojev za potopno spajkanje imajo certifikate CE, RoHS, ISO9001, CCC in številne patente za izume. Ključne komponente proizvajalcev Schneider, Delta in AIRTAC izpolnjujejo standard UL, v celoti odobrene za izvoz v Evropo, Severno Ameriko in jugovzhodno Azijo.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike v celotni verigi z več kot 25-letnimi izkušnjami in 12.000㎡ sodobnim objektom v Dongguanu. Vodeni po kulturi 'Cross Value' in zavezi 'Zero Risk', ki jo je podpisal ustanovitelj Shanny, strankam po vsem svetu pomagamo zgraditi tovarne svetovnega razreda od 0 do 1. Z 89 zaposlenimi, 20 višjimi inženirji, 8 globalnimi podružnicami in storitvami za več kot 1600 strank v 72 državah smo vaš najbolj zanesljiv najdražji partner v industriji.
