Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev linije za sestavljanje LED žarnic SMT
ICT zagotavlja celotno linijo za sestavljanje LED žarnic iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o razsvetljavi. Proizvajalcem žarnic nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, napovedi dela in hitro donosnost naložbe. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Oskrbujemo svetovne blagovne znamke razsvetljave. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in popravkih. Naša 15-letna storitev po vsem svetu zagotavlja svetle rezultate. Ta linija za sestavljanje LED žarnic na ključ hitro začne proizvodnjo, se enostavno poveča in vsakič zagotavlja zanesljive žarnice z dolgo življenjsko dobo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Linija za sestavljanje LED žarnic povezuje vsak stroj prek MES za podatke v živo in vrhunske donose na gonilniških ploščah. Nakladalniki sprejemajo okrogle ali trakaste PCB. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na LED in kondenzatorje. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne ostružke. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI preveri takoj. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren tempo, daljinsko spremljanje deluje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira žarnice z mešano močjo z minimalnimi izpadi.
Tehnologija namestitve SMD
Postavljalci v liniji za sestavljanje LED žarnic uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro, točkovno montažo LED in pogona. Non-stop obdelujejo 01005 do velikih kondenzatorjev. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različnim vrstam žarnic. To odpravlja napake v kompaktnih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezhibnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo žarnic v velikih količinah.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v liniji za sestavljanje LED žarnic. Dušik ustvarja svetle, močne spoje, ki trajajo leta. Profili samodejno ujemajo majhne table. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno tempo, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo žarnic z visoko zmogljivostjo.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne položaje ali napake pri spajkanju. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v liniji za sestavljanje LED žarnic. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretočnost linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih serijah žarnic.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT Roka je obiskal tovarno domačih LED luči za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko linijo za sestavljanje LED žarnic s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela s stabilno proizvodnjo visokokakovostnih LED žarnic.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja celotno storitev za linijo za sestavljanje LED žarnic od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na liniji za sestavljanje LED žarnic. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovite odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako linijo za sestavljanje LED žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega testiranja in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve linije za sestavljanje LED žarnic. Obiščite kadarkoli.
| Rešitev linije za sestavljanje LED žarnic SMT
ICT zagotavlja celotno linijo za sestavljanje LED žarnic iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja o razsvetljavi. Proizvajalcem žarnic nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, napovedi dela in hitro donosnost naložbe. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Oskrbujemo svetovne blagovne znamke razsvetljave. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in popravkih. Naša 15-letna storitev po vsem svetu zagotavlja svetle rezultate. Ta linija za sestavljanje LED žarnic na ključ hitro začne proizvodnjo, se enostavno poveča in vsakič zagotavlja zanesljive žarnice z dolgo življenjsko dobo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Linija za sestavljanje LED žarnic povezuje vsak stroj prek MES za podatke v živo in vrhunske donose na gonilniških ploščah. Nakladalniki sprejemajo okrogle ali trakaste PCB. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na LED in kondenzatorje. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne ostružke. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI preveri takoj. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren tempo, daljinsko spremljanje deluje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira žarnice z mešano močjo z minimalnimi izpadi.
Tehnologija namestitve SMD
Postavljalci v liniji za sestavljanje LED žarnic uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro, točkovno montažo LED in pogona. Non-stop obdelujejo 01005 do velikih kondenzatorjev. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različnim vrstam žarnic. To odpravlja napake v kompaktnih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezhibnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo žarnic v velikih količinah.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v liniji za sestavljanje LED žarnic. Dušik ustvarja svetle, močne spoje, ki trajajo leta. Profili samodejno ujemajo majhne table. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno tempo, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo žarnic z visoko zmogljivostjo.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne položaje ali napake pri spajkanju. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v liniji za sestavljanje LED žarnic. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretočnost linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih serijah žarnic.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT Roka je obiskal tovarno domačih LED luči za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko linijo za sestavljanje LED žarnic s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela s stabilno proizvodnjo visokokakovostnih LED žarnic.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja celotno storitev za linijo za sestavljanje LED žarnic od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na liniji za sestavljanje LED žarnic. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovite odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako linijo za sestavljanje LED žarnic. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega testiranja in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve linije za sestavljanje LED žarnic. Obiščite kadarkoli.
