Slovenščina  |
IKT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Količina: | |
|---|---|
| Vsestranski stroji za lasersko označevanje za sledljivost PCB
Stroji za lasersko označevanje zagotavljajo brezkontaktni, visoko natančen način za označevanje besedila, črtnih kod, kod QR in grafike neposredno na PCB v SMT linijah. Zagotavljajo natančnost ±0,05 mm in obravnavajo velikosti plošč do 510×460 mm v štirih modelih: ICT-400, 460, 510 in 510L. Laserske možnosti vključujejo UV za občutljive površine, zeleno za plastiko, vlakna za kovine in CO₂ za FR4, pri čemer je različica stroja za lasersko označevanje z vlakni 50 W odlična na prevodnih sledovih in kovinskih področjih. Sistem se gladko poveže z montažnimi linijami za izmenjavo podatkov MES v realnem času in ponuja tako spletni kot offline način. Brez črnil, nalepk ali topil odpravlja stroške potrošnega materiala, preprečuje onesnaževanje in se izogiba težavam s podvojenim označevanjem. Z zmogljivostjo hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim izhodom ti stroji zagotavljajo jasne, trajne oznake, ki podpirajo učinkovito sledljivost in izpolnjujejo stroge zahteve glede kakovosti v proizvodnji elektronike.
| Značilnost
Robusten pogonski sistem za nemoteno gibanje
Pogonski sistem ima zasnovo vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili zaupanja vrednih dobaviteljev TBI in HIWIN/PMI. Dva ločena visoko natančna servo motorja neodvisno nadzorujeta osi X in Y ter ohranjata natančno pozicioniranje pri različnih težah desk. Prilagodljive zaprte verige rezervoarjev, podprte s pomožnimi profili, zagotavljajo enakomerno vožnjo z nizkimi vibracijami med dolgotrajnim delovanjem. Praktičen pokrov proti prahu ščiti ključne komponente pred onesnaževalci, kar zmanjša pogostost čiščenja in splošne stroške vzdrževanja. Ta trdna zasnova zagotavlja dosledno delovanje strojev za lasersko označevanje v hitrih okoljih SMT, kar neposredno prispeva k zanesljivi postavitvi oznak in zmanjšanju časa izpada linije.
Prilagodljiv sistem označevanja za široko uporabo
Operaterji izbirajo med UV, zelenimi, fiber ali CO₂ laserji glede na vrsto materiala in proizvodne potrebe. Vsak laser ohranja stabilno valovno dolžino, visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo za zanesljivo vsakodnevno uporabo. Tovarniška kalibracija natančno nastavi goriščno razdaljo in odpravi ročne nastavitve, medtem ko se os Z samodejno ujema z višino plošče. Metode hlajenja so izbrane posebej za vsak laser, da preprečijo toplotne težave pri neprekinjenem delovanju. Konfiguracije več žarkov učinkovito obvladajo zapletene postavitve in zahtevne površine. Ta prilagodljiv sistem omogoča strojem za lasersko označevanje, da proizvajajo ostre, enotne oznake, ki izpolnjujejo zahteve glede sledljivosti v različnih postopkih sestavljanja elektronike.
Zaščitni transportni sistem za varno rokovanje
Modeli z vgrajeno funkcijo obračanja obdelajo dvostranska tiskana vezja v enem samem ciklu in tako učinkovito obravnavajo kompleksne potrebe po označevanju. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD za zaščito občutljivih komponent pred statično razelektritvijo. Visoko trdni sinhroni jermeni ponujajo nastavljivo hitrost, da se uskladijo s tokom linije, medtem ko namenske napenjalne naprave ohranjajo jermene v optimalnem stanju. Kroglični vijaki in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, kar zagotavlja popolno vzporednost sprednje in zadnje tirnice in preprečuje neporavnanost plošče. Pregrade cilindra zagotavljajo natančno zaustavitev. Ti elementi skupaj premikajo PCB-je nežno in natančno ter podpirajo neprekinjeno proizvodnjo in visok izkoristek prvega prehoda.
Zanesljiv nadzorni sistem za varno delovanje
Postavitev krmiljenja uporablja organizirano ožičenje in jasno označevanje, zaradi česar so rutinski pregledi in popravila enostavni. Visoko natančni servo pogoni in motorji zagotavljajo gladko gibanje brez tresljajev po delovnem območju. Hlajenje s konvekcijo zraka učinkovito upravlja kopičenje toplote v proizvodnih nastavitvah. Vgrajena nadzorna plošča ICT deluje zanesljivo s preprostim vzdrževanjem. Neodvisno stikalo za zaščito pred uhajanjem dodaja električno varnost, popolna skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje globalne zahteve. Ta praktična zasnova zagotavlja, da stroji za lasersko označevanje delujejo varno in predvidljivo, kar omogoča osredotočenost na izpis in ne na odpravljanje težav.
Uporabniški vmesnik, enostaven za uporabo
Vmesnik ponuja vodeno, intuitivno postavitev, ki skrajša čas usposabljanja operaterjev. Zgrajen na pristni platformi Windows, shranjuje več programov za hitro menjavo izdelkov. Celozaslonsko skeniranje prikaže vzorce poravnave neposredno na zaslonu, kar pospeši programiranje. Koaksialna postavitev kamere odpravlja dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES podpirajo brezhibne tovarniške sistemske povezave z razpoložljivimi protokoli po meri. Te funkcije zmanjšajo napake, skrajšajo čas nastavitve in pomagajo pri nemoteni integraciji strojev za lasersko označevanje v obstoječe poteke dela SMT.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja popolne visokokakovostne linije SMT , zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z vakuumskim nakladalnikom PCB , ki dovaja čist PCB v proces. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Visokohitrostni stroj za postavitev PCB natančno in učinkovito postavlja komponente. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni stroj AOI zgodaj odkrije napake, da poveča izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma avtomatska omara za shranjevanje in kaljenje spajkalne paste ohranja kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vsebovala naše stroje za lasersko označevanje za zanesljivo sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, peč za reflow Heller, pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omaro za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Inženirji so poskrbeli za nastavitev na kraju samem, zagotovili temeljito usposabljanje in optimizirali procese, da ustrezajo natančnim potrebam. Stranka zdaj uporablja stabilne, visoko učinkovite linije, ki lahko podpirajo razširjeno proizvodnjo kakovostnih izdelkov za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno tehnično pomoč, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon. Usposabljanje zajema upravljanje stroja, uporabo programske opreme, programiranje, vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Inženirji delijo nasvete za optimizacijo za izboljšanje kakovosti označevanja in prepustnosti linije. Podpora po namestitvi vključuje hitro diagnostiko na daljavo, hitro dostavo rezervnih delov in načrtovana spremljanja. Ta nenehna zaveza zmanjšuje čas izpadov, podaljšuje življenjsko dobo opreme in ohranja visoko zmogljivost. Stranke pridobijo zaupanje, ko vedo, da so stroji za lasersko označevanje deležni namenske in odzivne storitve v celotnem življenjskem ciklu.
| Izkušnje strank in operativne prednosti
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo strokovno znanje, jasne razlage in hitro reševanje težav pri namestitvi. Mnogi cenijo stroje za lasersko označevanje zaradi stabilnega delovanja, ostrih oznak in enostavne integracije. Pozitivni komentarji poudarjajo varno embalažo in varno globalno pošiljanje, ki ščitijo opremo med prevozom. Hitri odgovori na tehnična vprašanja krepijo zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljive stroje v kombinaciji s skrbno storitvijo, ki podpira dosledno in visokokakovostno proizvodnjo.
| Standardi, nadzor in proizvodna disciplina
Stroji IKT imajo ključne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in standarde kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje nevarnih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne lastnosti laserskega krmiljenja, sistemov gibanja in integracije. Te poverilnice potrjujejo, da stroji za lasersko označevanje izpolnjujejo globalne zahteve, delujejo odgovorno in si zaslužijo zaupanje proizvajalcev po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki obsega 12.000 m² z 89 zaposlenimi, vključno z 20 inženirji. Od leta 2012 se podjetje hitro širi in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna uporablja stroga testiranja na vsaki stopnji proizvodnje, ki jih podpira celovit sistem vodenja kakovosti za dosledno delovanje. Ponujamo celovite rešitve SMT – od načrtovanja in dobave opreme do namestitve, usposabljanja in izboljšave procesov – strankam pomagamo graditi učinkovite in zanesljive proizvodne sisteme po vsem svetu.
| Vsestranski stroji za lasersko označevanje za sledljivost PCB
Stroji za lasersko označevanje zagotavljajo brezkontaktni, visoko natančen način za označevanje besedila, črtnih kod, kod QR in grafike neposredno na PCB v SMT linijah. Zagotavljajo natančnost ±0,05 mm in obravnavajo velikosti plošč do 510×460 mm v štirih modelih: ICT-400, 460, 510 in 510L. Laserske možnosti vključujejo UV za občutljive površine, zeleno za plastiko, vlakna za kovine in CO₂ za FR4, pri čemer je različica stroja za lasersko označevanje z vlakni 50 W odlična na prevodnih sledovih in kovinskih področjih. Sistem se gladko poveže z montažnimi linijami za izmenjavo podatkov MES v realnem času in ponuja tako spletni kot offline način. Brez črnil, nalepk ali topil odpravlja stroške potrošnega materiala, preprečuje onesnaževanje in se izogiba težavam s podvojenim označevanjem. Z zmogljivostjo hitrosti do 7000 mm/s s stabilnim izhodom ti stroji zagotavljajo jasne, trajne oznake, ki podpirajo učinkovito sledljivost in izpolnjujejo stroge zahteve glede kakovosti v proizvodnji elektronike.
| Značilnost
Robusten pogonski sistem za nemoteno gibanje
Pogonski sistem ima zasnovo vzmetenja ločnega mostu v kombinaciji z visokokakovostnimi krogličnimi vreteni in linearnimi vodili zaupanja vrednih dobaviteljev TBI in HIWIN/PMI. Dva ločena visoko natančna servo motorja neodvisno nadzorujeta osi X in Y ter ohranjata natančno pozicioniranje pri različnih težah desk. Prilagodljive zaprte verige rezervoarjev, podprte s pomožnimi profili, zagotavljajo enakomerno vožnjo z nizkimi vibracijami med dolgotrajnim delovanjem. Praktičen pokrov proti prahu ščiti ključne komponente pred onesnaževalci, kar zmanjša pogostost čiščenja in splošne stroške vzdrževanja. Ta trdna zasnova zagotavlja dosledno delovanje strojev za lasersko označevanje v hitrih okoljih SMT, kar neposredno prispeva k zanesljivi postavitvi oznak in zmanjšanju časa izpada linije.
Prilagodljiv sistem označevanja za široko uporabo
Operaterji izbirajo med UV, zelenimi, fiber ali CO₂ laserji glede na vrsto materiala in proizvodne potrebe. Vsak laser ohranja stabilno valovno dolžino, visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo za zanesljivo vsakodnevno uporabo. Tovarniška kalibracija natančno nastavi goriščno razdaljo in odpravi ročne nastavitve, medtem ko se os Z samodejno ujema z višino plošče. Metode hlajenja so izbrane posebej za vsak laser, da preprečijo toplotne težave pri neprekinjenem delovanju. Konfiguracije več žarkov učinkovito obvladajo zapletene postavitve in zahtevne površine. Ta prilagodljiv sistem omogoča strojem za lasersko označevanje, da proizvajajo ostre, enotne oznake, ki izpolnjujejo zahteve glede sledljivosti v različnih postopkih sestavljanja elektronike.
Zaščitni transportni sistem za varno rokovanje
Modeli z vgrajeno funkcijo obračanja obdelajo dvostranska tiskana vezja v enem samem ciklu in tako učinkovito obravnavajo kompleksne potrebe po označevanju. Segmentirane vodilne tirnice uporabljajo antistatične pasove ESD za zaščito občutljivih komponent pred statično razelektritvijo. Visoko trdni sinhroni jermeni ponujajo nastavljivo hitrost, da se uskladijo s tokom linije, medtem ko namenske napenjalne naprave ohranjajo jermene v optimalnem stanju. Kroglični vijaki in toge gredi omogočajo sinhrono prilagajanje širine, kar zagotavlja popolno vzporednost sprednje in zadnje tirnice in preprečuje neporavnanost plošče. Pregrade cilindra zagotavljajo natančno zaustavitev. Ti elementi skupaj premikajo PCB-je nežno in natančno ter podpirajo neprekinjeno proizvodnjo in visok izkoristek prvega prehoda.
Zanesljiv nadzorni sistem za varno delovanje
Postavitev krmiljenja uporablja organizirano ožičenje in jasno označevanje, zaradi česar so rutinski pregledi in popravila enostavni. Visoko natančni servo pogoni in motorji zagotavljajo gladko gibanje brez tresljajev po delovnem območju. Hlajenje s konvekcijo zraka učinkovito upravlja kopičenje toplote v proizvodnih nastavitvah. Vgrajena nadzorna plošča ICT deluje zanesljivo s preprostim vzdrževanjem. Neodvisno stikalo za zaščito pred uhajanjem dodaja električno varnost, popolna skladnost s standardoma CE in UL pa izpolnjuje globalne zahteve. Ta praktična zasnova zagotavlja, da stroji za lasersko označevanje delujejo varno in predvidljivo, kar omogoča osredotočenost na izpis in ne na odpravljanje težav.
Uporabniški vmesnik, enostaven za uporabo
Vmesnik ponuja vodeno, intuitivno postavitev, ki skrajša čas usposabljanja operaterjev. Zgrajen na pristni platformi Windows, shranjuje več programov za hitro menjavo izdelkov. Celozaslonsko skeniranje prikaže vzorce poravnave neposredno na zaslonu, kar pospeši programiranje. Koaksialna postavitev kamere odpravlja dodatne korake kalibracije. Standardna vrata MES podpirajo brezhibne tovarniške sistemske povezave z razpoložljivimi protokoli po meri. Te funkcije zmanjšajo napake, skrajšajo čas nastavitve in pomagajo pri nemoteni integraciji strojev za lasersko označevanje v obstoječe poteke dela SMT.
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Največja velikost PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip Funkcija | Da (vgrajena plavutka) | Da (vgrajena plavutka) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Natančnost označevanja | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) | ±0,05 mm (enako za vse) |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) | 0,5–5 mm (enako za vse) |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) | <7000 mm/s (enako za vse) |
| Podprte vrste laserjev | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (enako za vse) |
| PCB varnostna višina | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) | Zgoraj <25 mm, spodaj <20 mm (enako za vse) |
Kako izbrati laser:
UV-laser (355 nm) : Najboljši za toplotno občutljiva tiskana vezja, spajkalno masko FR4, prilagodljiva vezja. Hladno označevanje, minimalne poškodbe, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealen za plastiko, silikonske rezine, keramiko, odsevne premaze. Odlična absorpcija, ultra-fine sledi, majhen vpliv toplote.
Fiber laser (1064nm) : Popoln za kovine, bakrene/aluminijeve sledi, kovinske PCB-je. Globoke, obstojne, hitre oznake z visokim kontrastom.
CO₂ laser (10600 nm) : Primerno za standardni FR4, spajkalno masko, organske premaze. Stabilen, dober kontrast, stroškovno učinkovit za toge plošče.
| Integrirana rešitev proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja popolne visokokakovostne linije SMT , zasnovane za zahtevne sektorje, kot so avtomobilska elektronika, medicinske naprave in LED razsvetljava. Linija se začne z vakuumskim nakladalnikom PCB , ki dovaja čist PCB v proces. Nato avtomatski tiskalnik s spajkalno pasto nanese pasto z visoko natančnostjo. Visokohitrostni stroj za postavitev PCB natančno in učinkovito postavlja komponente. Večconske pečice Lyra reflow ustvarjajo močne, zanesljive spajkalne spoje. Napredni stroj AOI zgodaj odkrije napake, da poveča izkoristek. Robustni transporterji PCB zagotavljajo nemoteno, sinhronizirano gibanje med postajami. Čistilni stroji PCBA odstranijo ostanke fluksa za večjo zanesljivost. Popolnoma avtomatska omara za shranjevanje in kaljenje spajkalne paste ohranja kakovost paste ves čas. Ta integrirana rešitev zagotavlja visok izkoristek, nižje stroške in dosledno delovanje, podprto z zavezanostjo IKT k celoviti storitvi od namestitve do stalne tehnične podpore.
| Primer projekta stranke
ICT je zaključil namestitev v tujini in tovarniško sprejemno testiranje (FAT) za dve celotni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Obe liniji sta gladko opravili sprejem v proizvodnjo. Vsaka linija je vsebovala naše stroje za lasersko označevanje za zanesljivo sledljivost, tiskalnik SMT s SPI, montažo Panasonic, peč za reflow Heller, pregledovanje AOI, transportne trakove PCB, čistilni stroj PCBA ter avtomatsko omaro za shranjevanje in ogrevanje spajkalne paste. Inženirji so poskrbeli za nastavitev na kraju samem, zagotovili temeljito usposabljanje in optimizirali procese, da ustrezajo natančnim potrebam. Stranka zdaj uporablja stabilne, visoko učinkovite linije, ki lahko podpirajo razširjeno proizvodnjo kakovostnih izdelkov za lepoto in osebno nego.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja popolno tehnično pomoč, začenši s strokovno namestitvijo na kraju samem in zagonom za hiter zagon. Usposabljanje zajema upravljanje stroja, uporabo programske opreme, programiranje, vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Inženirji delijo nasvete za optimizacijo za izboljšanje kakovosti označevanja in prepustnosti linije. Podpora po namestitvi vključuje hitro diagnostiko na daljavo, hitro dostavo rezervnih delov in načrtovana spremljanja. Ta nenehna zaveza zmanjšuje čas izpadov, podaljšuje življenjsko dobo opreme in ohranja visoko zmogljivost. Stranke pridobijo zaupanje, ko vedo, da so stroji za lasersko označevanje deležni namenske in odzivne storitve v celotnem življenjskem ciklu.
| Izkušnje strank in operativne prednosti
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo strokovno znanje, jasne razlage in hitro reševanje težav pri namestitvi. Mnogi cenijo stroje za lasersko označevanje zaradi stabilnega delovanja, ostrih oznak in enostavne integracije. Pozitivni komentarji poudarjajo varno embalažo in varno globalno pošiljanje, ki ščitijo opremo med prevozom. Hitri odgovori na tehnična vprašanja krepijo zaupanje. Na splošno stranke cenijo zanesljive stroje v kombinaciji s skrbno storitvijo, ki podpira dosledno in visokokakovostno proizvodnjo.
| Standardi, nadzor in proizvodna disciplina
Stroji IKT imajo ključne certifikate, ki potrjujejo varnost, okoljsko skladnost in standarde kakovosti. Ti vključujejo CE za električno varnost, RoHS za omejevanje nevarnih snovi in ISO9001 za strukturirano upravljanje kakovosti. Številni patenti ščitijo inovativne lastnosti laserskega krmiljenja, sistemov gibanja in integracije. Te poverilnice potrjujejo, da stroji za lasersko označevanje izpolnjujejo globalne zahteve, delujejo odgovorno in si zaslužijo zaupanje proizvajalcev po vsem svetu.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT upravlja svojo ekipo za raziskave in razvoj ter proizvodni obrat v mestu Dongguan na Kitajskem, ki obsega 12.000 m² z 89 zaposlenimi, vključno z 20 inženirji. Od leta 2012 se podjetje hitro širi in zdaj oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Tovarna uporablja stroga testiranja na vsaki stopnji proizvodnje, ki jih podpira celovit sistem vodenja kakovosti za dosledno delovanje. Ponujamo celovite rešitve SMT – od načrtovanja in dobave opreme do namestitve, usposabljanja in izboljšave procesov – strankam pomagamo graditi učinkovite in zanesljive proizvodne sisteme po vsem svetu.
