Slovenščina  |
Celotna linijska proizvodnja SMT
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Osnove celotne proizvodne linije SMT
ICT uvaja celotno proizvodno linijo smt prek treh lastnih tovarn in 22+ let obvladovanja SMT/DIP, ki zagotavlja načrtovanje tovarne, postavitve, ocene dela, strategije donosnosti naložbe za različne PCB-je. Polsamodejni ali popolnoma samodejni sistemi vključujejo nakladalnike, tiskalnike, nakladalce, pečice za pretakanje, AOI, razkladalnike. En operater na izmeno. 18 kW/H za trajnostno vožnjo. Služi potrošniški elektroniki, avtomobilizmu in telekomunikacijam po vsem svetu. 3-dnevna nastavitev preveri zrak, napajanje, izpušne pline, osvetlitev in okolje 23±0,9 °C. 7-15 dni zajema programsko opremo, vzdrževanje, varnost, odpravljanje težav. 15+ let mednarodnega strokovnega znanja. Proizvodna linija SMT vključuje MES, IoT za inteligentne operacije z visokim donosom. Rešitev na ključ pospešuje lansiranje, omogoča razširljivost, zmanjšuje tveganja za nastajajoče ali uveljavljene proizvajalce v konkurenčnih sektorjih z zanesljivo integracijo, strokovno podporo, nenehnimi izboljšavami in dokazano prilagodljivostjo v različnih vrstah in količinah plošč.
| Podrobne lastnosti izdelka
Nemoten tok avtomatizacije
Smt full line production sinhronizira stroje prek MES za meritve v realnem času, optimizacijo izkoristka, prilagoditve procesa pri izdelavi PCB. Nakladalniki se prilagajajo velikosti desk. Tiskalniki nanašajo pasto vision-precise na komponente ali sledi. Polagalci hitro obdelujejo dele 01005. Reflow ohranja ±0,9 °C za spajkanje brez napak. AOI skenira, izboljšano z AI. Razkladalci pot na testiranje. Donos se poveča za 25 %+ v proizvodni liniji SMT.
Podpira toge ali upogljive plošče. Medpomnilniki upravljajo tokove, oddaljeni dostop omogoča nadzor, samodejne spremembe hitrosti receptov, sledljivost beleži materiale za prilagodljive različice, skrajšuje čas izpadov, zagotavlja skladnost, povečuje produktivnost v scenarijih z visoko mešanico z dodatno podporo za integracije po meri, hitre validacije receptov, poenoteno analitiko podatkov in proaktivno preprečevanje napak.
Natančen sistem lepljenja
Tiskalniki v smt polni liniji proizvodnje poravnajo šablone z mikronsko natančnostjo, primernimi okvirji za dimenzije PCB. Hitre menjave zmanjšajo prekinitve. Samodejno doziranje/čiščenje ohranja konsistenco. 3D SPI preverja pasto, da se izogne težavam pred ponovnim vlivanjem. Bistvenega pomena za goste postavitve ali fine parcele. Združljivo z različnimi pastami, nizke temperature za občutljive dele. Squeegee se dinamično prilagaja za enakomerne plasti na različnih površinah, izboljšuje zanesljivost tiskanja, zmanjšuje napake, podpira hitro izdelavo prototipov v dinamični elektroniki s stabilnimi rezultati, povečano učinkovitostjo, nižjimi stopnjami predelave in večjim pretokom v vsakem ciklu.
Modul za namestitev komponent
Plastirji v celotni proizvodni liniji smt uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro in natančno pozicioniranje komponent na PCB-jih. Brez prekinitve procesira 01005 v velike IC. Poravnava vida zagotavlja natančnost. Sistemi z več šobami znatno povečajo stopnjo namestitve. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema optimizira glede na posebnosti plošče. Zmanjšuje napake v zapletenih sklopih, povečuje zmogljivost linije, omogoča nizke količine mešanja z enostavnimi prehodi, napredno kalibracijo in zanesljivo ponovljivostjo za dosledno dnevno proizvodnjo v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Zanesljiv postopek prelivanja
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za prilagojeno ogrevanje v proizvodni liniji SMT. Dušikove možnosti ustvarjajo vrhunske spoje za zanesljivost. Profili se samodejno konfigurirajo za profile plošč. Hlajenje preprečuje toplotni stres. Rekuperacija toplote pomaga pri učinkovitosti 18 Kw/H. Vmesniki hranijo obsežne recepte. Pomemben za vzdržljivost PCB v aplikacijah. Transporterji integrirajo MES za sinhronizirano gibanje, spremenljive hitrosti, vgrajene senzorje za zaznavanje nepravilnosti v neprekinjenih tokovih, gladko povezovanje, trajno obdelavo velikih količin in funkcije upravljanja z energijo.
Pametna orodja za pregledovanje
AOI zajema slike 8K pri linijski hitrosti in prepoznava zvitost, neporavnanosti ali anomalije. AI izboljša zaznavanje iz tekočih podatkov. Povratne informacije omogočajo samodejne popravke namestitve. Odpravlja napake v celotni proizvodni liniji smt. Zagotavlja podrobno analitiko za izboljšanje procesa. Samodejno preusmeri zavrnitve brez ustavljanja, beleži izčrpne podatke za sledljivost in hitre rešitve v mešanih proizvodnjah s skrajšanim časom izpadov, izboljšanim poročanjem in napovednimi vpogledi v kakovost.
| Zahteve glede tovarniške postavitve
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| PCB transporter | Transportni trak transportira PCB med proizvodnjo. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB usmerjevalni stroj | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Alžirski izdelovalec funkcionalnih telefonov je bil obiskan zaradi praktične potrditve. Dobavljeno več kot deset PCB-jev in komponent; demonstrirali smo montažo v živo. Samodejni tiskalnik se je začel z natančno pasto. SPI potrjene vloge. RX-8 je hitro postavil majhne predmete. RS-1R je ravnal z večjimi natančno. Podajalnik pladnja brezhibno dobavlja ščite. Reflow strjeni spoji. AOI preverjena kakovost. 5700 popolnoma ločenih plošč. Brezhiben tek je pokazal integracijo, hitrost. Prilagodljiv elektroniki, odraža prilagodljivost proizvodne linije SMT. Stranke so potrdile parametre, pohvalile brezhibno izvedbo, načrtujejo ponovitev celotne proizvodne linije smt v obratih s proizvodno linijo SMT za učinkovito skaliranje, zanesljive rezultate, izboljšane zmogljivosti in operacije, pripravljene na prihodnost.
| Sistem podpore od konca do konca
Namenski koordinatorji nadzirajo celotno linijsko proizvodnjo smt od začetnega posvetovanja do dolgoročne optimizacije. 3-dnevni na kraju samem vključuje validacijo opreme, poskusne proizvodnje, nastavitev parametrov. 7-15 dnevni program zajema MES navigacijo, delovanje PCB, diagnostiko napak, rutinsko servisiranje, varnostno skladnost. IoT ponuja zgodnje napovedi napak, takojšnjo pomoč na daljavo. Deli na zalogi v 8 globalnih skladiščih za hitro odpremo.
15-letno večjezično strokovno znanje zagotavlja brezhibno podporo. Letne revizije uspešnosti, posodobitve vdelane programske opreme, prilagojeni osvežitveni tečaji vzdržujejo najvišjo učinkovitost za stalno zanesljivost PCB, širitev obsega, tehnološke prilagoditve s strategijami, usmerjenimi v prihodnost, poglobljena tehnična svetovanja in razvojni načrti za posamezne stranke, ki so zasnovani tako, da so usklajeni z edinstvenimi poslovnimi cilji, tržnimi premiki in zahtevami po inovacijah v sektorju elektronike.
| Poudarki povratnih informacij uporabnikov
Stranke so navdušene nad odpravljanjem težav na daljavo, ki traja manj kot 2 uri, pri reševanju težav pri celotni proizvodni liniji smt brez zaustavitve proizvodnje. Pečice ohranjajo neomajno stabilnost 24/7 v več izmenah in pogojih. Robustna embalaža zagotavlja varen prihod tudi v zahtevni logistiki. Servisne ekipe dosledno presegajo zaveze odzivnega časa s proaktivnimi rešitvami. Proizvodna linija SMT se brez težav prilagaja največjim količinam brez kompromisov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo operaterjem, da hitro dosežejo mojstrstvo z intuitivnimi zasnovami, vodniki po korakih, interaktivnimi simulacijami in stalnimi dostopnimi viri, ki minimizirajo krivulje učenja, povečujejo zaupanje in omogočajo hitro prilagajanje ekip za različne potrebe proizvodnje elektronike in različne ravni znanja.
| Izpolnjeni standardi kakovosti
Certifikat CE potrjuje popolno električno in mehansko varnost. RoHS v celoti preverja uporabo okolju prijaznih, nenevarnih materialov. ISO9001 izvaja celovite protokole upravljanja kakovosti. Patenti ščitijo lastniške tekoče mehanizme, inšpekcijske algoritme, ki jih poganja umetna inteligenca, in tehnologijo modularne integracije. Utrjuje zanesljivost celotne proizvodne linije smt za mednarodne uvedbe. Obvezni večstopenjski pregledi pred odpremo na vsaki liniji potrjujejo funkcionalnost, skladnost s standardi, strukturno celovitost, stabilnost programske opreme in vzdržljivost pod simuliranimi obremenitvami v resničnem svetu, da se zagotovi takojšnja produktivnost, ustreznost predpisom, izjemna vzdržljivost in popolno zaupanje strank od namestitve naprej.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne v popolni lasti skupaj obsegajo 12000 m² proizvodnega prostora. 89 članov osebja vključuje 20 specializiranih inženirjev. 25 let delovanja, ki služi 1600 strankam v 72 državah po vsem svetu. Posebna skupina za raziskave in razvoj uvaja novosti v konfiguracije proizvodne linije SMT po meri. Strogi protokoli QC obsegajo pridobivanje surovin do končnega testiranja sistema. Infrastruktura po vsem svetu vključuje prodajne pisarne, servisne centre, skladišča rezervnih delov in lokalne podružnice za takojšnjo razpoložljivost.
Zavezanost: razvijte se v vrhunsko platformo za proizvodnjo elektronike z navzkrižno vrednostjo z združitvijo najsodobnejše tehnologije sestavljanja, pametnih tovarniških ekosistemov, ekološko ozaveščenih praks, strateških globalnih partnerstev in napredka, osredotočenega na kupce, ki spodbuja skupni uspeh, vodilni položaj v industriji in trajnostni napredek v nenehno razvijajočem se tehnološkem okolju.
| Osnove celotne proizvodne linije SMT
ICT uvaja celotno proizvodno linijo smt prek treh lastnih tovarn in 22+ let obvladovanja SMT/DIP, ki zagotavlja načrtovanje tovarne, postavitve, ocene dela, strategije donosnosti naložbe za različne PCB-je. Polsamodejni ali popolnoma samodejni sistemi vključujejo nakladalnike, tiskalnike, nakladalce, pečice za pretakanje, AOI, razkladalnike. En operater na izmeno. 18 kW/H za trajnostno vožnjo. Služi potrošniški elektroniki, avtomobilizmu in telekomunikacijam po vsem svetu. 3-dnevna nastavitev preveri zrak, napajanje, izpušne pline, osvetlitev in okolje 23±0,9 °C. 7-15 dni zajema programsko opremo, vzdrževanje, varnost, odpravljanje težav. 15+ let mednarodnega strokovnega znanja. Proizvodna linija SMT vključuje MES, IoT za inteligentne operacije z visokim donosom. Rešitev na ključ pospešuje lansiranje, omogoča razširljivost, zmanjšuje tveganja za nastajajoče ali uveljavljene proizvajalce v konkurenčnih sektorjih z zanesljivo integracijo, strokovno podporo, nenehnimi izboljšavami in dokazano prilagodljivostjo v različnih vrstah in količinah plošč.
| Podrobne lastnosti izdelka
Nemoten tok avtomatizacije
Smt full line production sinhronizira stroje prek MES za meritve v realnem času, optimizacijo izkoristka, prilagoditve procesa pri izdelavi PCB. Nakladalniki se prilagajajo velikosti desk. Tiskalniki nanašajo pasto vision-precise na komponente ali sledi. Polagalci hitro obdelujejo dele 01005. Reflow ohranja ±0,9 °C za spajkanje brez napak. AOI skenira, izboljšano z AI. Razkladalci pot na testiranje. Donos se poveča za 25 %+ v proizvodni liniji SMT.
Podpira toge ali upogljive plošče. Medpomnilniki upravljajo tokove, oddaljeni dostop omogoča nadzor, samodejne spremembe hitrosti receptov, sledljivost beleži materiale za prilagodljive različice, skrajšuje čas izpadov, zagotavlja skladnost, povečuje produktivnost v scenarijih z visoko mešanico z dodatno podporo za integracije po meri, hitre validacije receptov, poenoteno analitiko podatkov in proaktivno preprečevanje napak.
Natančen sistem lepljenja
Tiskalniki v smt polni liniji proizvodnje poravnajo šablone z mikronsko natančnostjo, primernimi okvirji za dimenzije PCB. Hitre menjave zmanjšajo prekinitve. Samodejno doziranje/čiščenje ohranja konsistenco. 3D SPI preverja pasto, da se izogne težavam pred ponovnim vlivanjem. Bistvenega pomena za goste postavitve ali fine parcele. Združljivo z različnimi pastami, nizke temperature za občutljive dele. Squeegee se dinamično prilagaja za enakomerne plasti na različnih površinah, izboljšuje zanesljivost tiskanja, zmanjšuje napake, podpira hitro izdelavo prototipov v dinamični elektroniki s stabilnimi rezultati, povečano učinkovitostjo, nižjimi stopnjami predelave in večjim pretokom v vsakem ciklu.
Modul za namestitev komponent
Plastirji v celotni proizvodni liniji smt uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro in natančno pozicioniranje komponent na PCB-jih. Brez prekinitve procesira 01005 v velike IC. Poravnava vida zagotavlja natančnost. Sistemi z več šobami znatno povečajo stopnjo namestitve. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema optimizira glede na posebnosti plošče. Zmanjšuje napake v zapletenih sklopih, povečuje zmogljivost linije, omogoča nizke količine mešanja z enostavnimi prehodi, napredno kalibracijo in zanesljivo ponovljivostjo za dosledno dnevno proizvodnjo v zahtevnih proizvodnih okoljih.
Zanesljiv postopek prelivanja
Pečice imajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za prilagojeno ogrevanje v proizvodni liniji SMT. Dušikove možnosti ustvarjajo vrhunske spoje za zanesljivost. Profili se samodejno konfigurirajo za profile plošč. Hlajenje preprečuje toplotni stres. Rekuperacija toplote pomaga pri učinkovitosti 18 Kw/H. Vmesniki hranijo obsežne recepte. Pomemben za vzdržljivost PCB v aplikacijah. Transporterji integrirajo MES za sinhronizirano gibanje, spremenljive hitrosti, vgrajene senzorje za zaznavanje nepravilnosti v neprekinjenih tokovih, gladko povezovanje, trajno obdelavo velikih količin in funkcije upravljanja z energijo.
Pametna orodja za pregledovanje
AOI zajema slike 8K pri linijski hitrosti in prepoznava zvitost, neporavnanosti ali anomalije. AI izboljša zaznavanje iz tekočih podatkov. Povratne informacije omogočajo samodejne popravke namestitve. Odpravlja napake v celotni proizvodni liniji smt. Zagotavlja podrobno analitiko za izboljšanje procesa. Samodejno preusmeri zavrnitve brez ustavljanja, beleži izčrpne podatke za sledljivost in hitre rešitve v mešanih proizvodnjah s skrajšanim časom izpadov, izboljšanim poročanjem in napovednimi vpogledi v kakovost.
| Zahteve glede tovarniške postavitve
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| PCB transporter | Transportni trak transportira PCB med proizvodnjo. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB usmerjevalni stroj | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
Alžirski izdelovalec funkcionalnih telefonov je bil obiskan zaradi praktične potrditve. Dobavljeno več kot deset PCB-jev in komponent; demonstrirali smo montažo v živo. Samodejni tiskalnik se je začel z natančno pasto. SPI potrjene vloge. RX-8 je hitro postavil majhne predmete. RS-1R je ravnal z večjimi natančno. Podajalnik pladnja brezhibno dobavlja ščite. Reflow strjeni spoji. AOI preverjena kakovost. 5700 popolnoma ločenih plošč. Brezhiben tek je pokazal integracijo, hitrost. Prilagodljiv elektroniki, odraža prilagodljivost proizvodne linije SMT. Stranke so potrdile parametre, pohvalile brezhibno izvedbo, načrtujejo ponovitev celotne proizvodne linije smt v obratih s proizvodno linijo SMT za učinkovito skaliranje, zanesljive rezultate, izboljšane zmogljivosti in operacije, pripravljene na prihodnost.
| Sistem podpore od konca do konca
Namenski koordinatorji nadzirajo celotno linijsko proizvodnjo smt od začetnega posvetovanja do dolgoročne optimizacije. 3-dnevni na kraju samem vključuje validacijo opreme, poskusne proizvodnje, nastavitev parametrov. 7-15 dnevni program zajema MES navigacijo, delovanje PCB, diagnostiko napak, rutinsko servisiranje, varnostno skladnost. IoT ponuja zgodnje napovedi napak, takojšnjo pomoč na daljavo. Deli na zalogi v 8 globalnih skladiščih za hitro odpremo.
15-letno večjezično strokovno znanje zagotavlja brezhibno podporo. Letne revizije uspešnosti, posodobitve vdelane programske opreme, prilagojeni osvežitveni tečaji vzdržujejo najvišjo učinkovitost za stalno zanesljivost PCB, širitev obsega, tehnološke prilagoditve s strategijami, usmerjenimi v prihodnost, poglobljena tehnična svetovanja in razvojni načrti za posamezne stranke, ki so zasnovani tako, da so usklajeni z edinstvenimi poslovnimi cilji, tržnimi premiki in zahtevami po inovacijah v sektorju elektronike.
| Poudarki povratnih informacij uporabnikov
Stranke so navdušene nad odpravljanjem težav na daljavo, ki traja manj kot 2 uri, pri reševanju težav pri celotni proizvodni liniji smt brez zaustavitve proizvodnje. Pečice ohranjajo neomajno stabilnost 24/7 v več izmenah in pogojih. Robustna embalaža zagotavlja varen prihod tudi v zahtevni logistiki. Servisne ekipe dosledno presegajo zaveze odzivnega časa s proaktivnimi rešitvami. Proizvodna linija SMT se brez težav prilagaja največjim količinam brez kompromisov. Uporabniku prijazni vmesniki omogočajo operaterjem, da hitro dosežejo mojstrstvo z intuitivnimi zasnovami, vodniki po korakih, interaktivnimi simulacijami in stalnimi dostopnimi viri, ki minimizirajo krivulje učenja, povečujejo zaupanje in omogočajo hitro prilagajanje ekip za različne potrebe proizvodnje elektronike in različne ravni znanja.
| Izpolnjeni standardi kakovosti
Certifikat CE potrjuje popolno električno in mehansko varnost. RoHS v celoti preverja uporabo okolju prijaznih, nenevarnih materialov. ISO9001 izvaja celovite protokole upravljanja kakovosti. Patenti ščitijo lastniške tekoče mehanizme, inšpekcijske algoritme, ki jih poganja umetna inteligenca, in tehnologijo modularne integracije. Utrjuje zanesljivost celotne proizvodne linije smt za mednarodne uvedbe. Obvezni večstopenjski pregledi pred odpremo na vsaki liniji potrjujejo funkcionalnost, skladnost s standardi, strukturno celovitost, stabilnost programske opreme in vzdržljivost pod simuliranimi obremenitvami v resničnem svetu, da se zagotovi takojšnja produktivnost, ustreznost predpisom, izjemna vzdržljivost in popolno zaupanje strank od namestitve naprej.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne v popolni lasti skupaj obsegajo 12000 m² proizvodnega prostora. 89 članov osebja vključuje 20 specializiranih inženirjev. 25 let delovanja, ki služi 1600 strankam v 72 državah po vsem svetu. Posebna skupina za raziskave in razvoj uvaja novosti v konfiguracije proizvodne linije SMT po meri. Strogi protokoli QC obsegajo pridobivanje surovin do končnega testiranja sistema. Infrastruktura po vsem svetu vključuje prodajne pisarne, servisne centre, skladišča rezervnih delov in lokalne podružnice za takojšnjo razpoložljivost.
Zavezanost: razvijte se v vrhunsko platformo za proizvodnjo elektronike z navzkrižno vrednostjo z združitvijo najsodobnejše tehnologije sestavljanja, pametnih tovarniških ekosistemov, ekološko ozaveščenih praks, strateških globalnih partnerstev in napredka, osredotočenega na kupce, ki spodbuja skupni uspeh, vodilni položaj v industriji in trajnostni napredek v nenehno razvijajočem se tehnološkem okolju.
