Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| SMT stroj za potopno spajkanje PCB – Stroj za profesionalno spajkanje tiskanih vezij po potopu
ICT W-serija SMT stroj za potopno spajkanje tiskanih vezij je stroškovno učinkovita cenovna rešitev stroja za potopno spajkanje za linije THT in DIP. Ta stroj za spajkanje tiskanega vezja s potapljanjem ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno postavitev fluksa, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za stabilne temperaturne krivulje in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom popolnoma ustreza standardom brez svinca. Široko uporabljen v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in industrijskih ploščah, ta stroj za tiskano vezje SMT za potopno spajkanje ponuja najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo stroja za potopno spajkanje na trgu.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom ustvari tanko, enakomerno plast fluksa na vsaki plošči. Digitalni merilnik pretoka in stabilen tlačni rezervoar zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata komoro čisto – pravi dnevni prihranek za stroj za spajkanje tiskanih vezij s potapljanjem v obsežni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko gradijo trdne varnostne ovire. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev ščitita operaterje in celoten stroj SMT za potopno spajkanje PCB med celodnevnim delovanjem.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma uravnoteženo temperaturo na celotni plošči. Ogrevanje potrebuje le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najpametnejše ogrevanje med podobnimi cenovnimi možnostmi stroja za spajkanje s potopom.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Tovarna pametnih števcev v Urugvaju je za nadgradnjo svoje linije DIP izbrala naš SMT stroj za spajkanje PCB. Stranka je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Naši inženirji so prispeli na lokacijo, dokončali namestitev in usposabljanje v enem tednu, stroj pa je začel polno proizvodnjo s samo 7 kW moči in brez napak. Vodja tovarne je posnel kratek videoposnetek, ki prikazuje popolno delovanje stroja za spajkanje tiskanega vezja, pri čemer je poudaril nizko porabo energije in hitro povrnitev naložbe. Ta projekt je postal merilo za številne južnoameriške proizvajalce elektronike.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega pregleda tovarne do dolgoročne dobave rezervnih delov, ICT ponuja popolno partnerstvo. Naši inženirji lahko dosežejo katero koli državo v 48 urah, zagotovijo optimizacijo linije na kraju samem, brezplačne nadgradnje programske opreme in prilagojene programe usposabljanja – s čimer zagotovite, da vaš stroj SMT za potopno spajkanje tiskanih vezij doseže največji izkoristek že od prvega dne.
| Pohvale strank
Tovarne hvalijo naš SMT stroj za potopno spajkanje tiskanih vezij zaradi njegove nepremagljive cene stroja za potopno spajkanje, izjemno nizkega računa za elektriko in neverjetne dnevne zmogljivosti. Posebej omenjajo močno leseno izvozno embalažo, ki preživi dolge prevoze po morju, hitro odpravljanje težav z video klicem in kako preprosto se stroj poveže z obstoječimi linijami SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli ICT strojev za spajkanje s potapljanjem tiskanih vezij imajo certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume za energetsko varčne sisteme ogrevanja in fluksa – kar strankam daje popolno zaupanje v kakovost in skladnost.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 s sedežem v Dongguanu na Kitajskem, ima v lasti 12.000㎡ sodoben industrijski park in 8 čezmorskih skladišč. Z 89 predanimi zaposlenimi (vključno z 20 višjimi inženirji) in registriranim kapitalom v višini 30 milijonov USD neodvisno razvijamo, izdelujemo in testiramo vsak SMT stroj za potopno spajkanje PCB od pločevine do končnega zagona.
Z več kot 1600 aktivnimi strankami v 72 državah smo zgradili popolne lokalizirane servisne ekipe – inženirji lahko dosežejo večino lokacij po vsem svetu v 48 urah. Od peči za reflow SMT do linij za spajkanje z DIP valovi, od enega samega stroja do projektov na ključ, ICT zagotavlja najbolj konkurenčno ceno stroja za PCB za spajkanje SMT s potapljanjem z doživljenjsko tehnično podporo in poprodajno garancijo brez tveganja.
| SMT stroj za potopno spajkanje PCB – Stroj za profesionalno spajkanje tiskanih vezij po potopu
ICT W-serija SMT stroj za potopno spajkanje tiskanih vezij je stroškovno učinkovita cenovna rešitev stroja za potopno spajkanje za linije THT in DIP. Ta stroj za spajkanje tiskanega vezja s potapljanjem ima japonsko natančno šobo Kuroda za natančno postavitev fluksa, neodvisna vodoravna ogrevalna območja za stabilne temperaturne krivulje in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna zaščita z dušikom popolnoma ustreza standardom brez svinca. Široko uporabljen v avtomobilski elektroniki, pametnih števcih in industrijskih ploščah, ta stroj za tiskano vezje SMT za potopno spajkanje ponuja najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo stroja za potopno spajkanje na trgu.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom ustvari tanko, enakomerno plast fluksa na vsaki plošči. Digitalni merilnik pretoka in stabilen tlačni rezervoar zmanjšata porabo fluksa za polovico in ohranjata komoro čisto – pravi dnevni prihranek za stroj za spajkanje tiskanih vezij s potapljanjem v obsežni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in PLC+PID krmiljenje z zaprto zanko gradijo trdne varnostne ovire. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev ščitita operaterje in celoten stroj SMT za potopno spajkanje PCB med celodnevnim delovanjem.
Neodvisne vodoravne grelne cone z zaprto potjo vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma uravnoteženo temperaturo na celotni plošči. Ogrevanje potrebuje le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najpametnejše ogrevanje med podobnimi cenovnimi možnostmi stroja za spajkanje s potopom.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Tovarna pametnih števcev v Urugvaju je za nadgradnjo svoje linije DIP izbrala naš SMT stroj za spajkanje PCB. Stranka je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksne plošče z velikimi komponentami. Naši inženirji so prispeli na lokacijo, dokončali namestitev in usposabljanje v enem tednu, stroj pa je začel polno proizvodnjo s samo 7 kW moči in brez napak. Vodja tovarne je posnel kratek videoposnetek, ki prikazuje popolno delovanje stroja za spajkanje tiskanega vezja, pri čemer je poudaril nizko porabo energije in hitro povrnitev naložbe. Ta projekt je postal merilo za številne južnoameriške proizvajalce elektronike.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega pregleda tovarne do dolgoročne dobave rezervnih delov, ICT ponuja popolno partnerstvo. Naši inženirji lahko dosežejo katero koli državo v 48 urah, zagotovijo optimizacijo linije na kraju samem, brezplačne nadgradnje programske opreme in prilagojene programe usposabljanja – s čimer zagotovite, da vaš stroj SMT za potopno spajkanje tiskanih vezij doseže največji izkoristek že od prvega dne.
| Pohvale strank
Tovarne hvalijo naš SMT stroj za potopno spajkanje tiskanih vezij zaradi njegove nepremagljive cene stroja za potopno spajkanje, izjemno nizkega računa za elektriko in neverjetne dnevne zmogljivosti. Posebej omenjajo močno leseno izvozno embalažo, ki preživi dolge prevoze po morju, hitro odpravljanje težav z video klicem in kako preprosto se stroj poveže z obstoječimi linijami SMT.
| Certifikati kakovosti
Vsi modeli ICT strojev za spajkanje s potapljanjem tiskanih vezij imajo certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume za energetsko varčne sisteme ogrevanja in fluksa – kar strankam daje popolno zaupanje v kakovost in skladnost.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 s sedežem v Dongguanu na Kitajskem, ima v lasti 12.000㎡ sodoben industrijski park in 8 čezmorskih skladišč. Z 89 predanimi zaposlenimi (vključno z 20 višjimi inženirji) in registriranim kapitalom v višini 30 milijonov USD neodvisno razvijamo, izdelujemo in testiramo vsak SMT stroj za potopno spajkanje PCB od pločevine do končnega zagona.
Z več kot 1600 aktivnimi strankami v 72 državah smo zgradili popolne lokalizirane servisne ekipe – inženirji lahko dosežejo večino lokacij po vsem svetu v 48 urah. Od peči za reflow SMT do linij za spajkanje z DIP valovi, od enega samega stroja do projektov na ključ, ICT zagotavlja najbolj konkurenčno ceno stroja za PCB za spajkanje SMT s potapljanjem z doživljenjsko tehnično podporo in poprodajno garancijo brez tveganja.
