Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev proizvodne linije LED SMT
ICT zagotavlja celotno linijo vtičnikov SMT iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja iz resničnega sveta. Zagotavljamo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, napovedi dela in jasno donosnost naložbe za proizvajalce LED žarnic. Linija združuje hitro postavitev SMD z valovnim spajkanjem in vstavljanjem THT za mešane tehnološke plošče. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Oskrbujemo blagovne znamke razsvetljave po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema programsko opremo, vzdrževanje, varnost in popravke. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta prilagodljiva vtičnica SMT hitro začne proizvodnjo, se enostavno prilagaja in zagotavlja svetle, dolgotrajne žarnice preverjene kakovosti.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Linija vtičnikov SMT povezuje postopke SMD in postopke skozi luknje s pametnim MES za podatke v živo in vrhunske donose na pogonskih ploščah LED žarnic. Nakladalniki sprejemajo okrogle ali dolge PCB. Tiskalniki nanašajo pasto z natančnostjo kamere. Visokohitrostni posipniki spuščajo drobne ostružke. Valovno spajkanje odlično obvlada visoke komponente. AOI preverja obe strani. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, daljinski dostop opazuje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo, popolna sledljivost pa podpira mešane modele žarnic z minimalnimi izpadi na tekočem traku LED žarnic.
Tehnologija namestitve SMD
Tiskalniki v vtičnici SMT zaklenejo mikronsko natančne šablone in prilegajo okvirje za žarnice. Hitri preklopi se ustavijo. Samodejno doziranje in čiščenje poskrbita za popolne natise. 3D SPI preveri glasnost, da prepreči zgodnje okvare. Wave fluxer enakomerno prekrije nožice za močne spoje na konektorjih in kondenzatorjih. To je ključno za zanesljive gonilnike žarnic. Deluje več vrst fluksa, tlak strgala se prilagaja za debel baker, s čimer se dvigne kakovost, zmanjša predelava in omogoči hitre nove oblike žarnic s stabilnimi rezultati in večjo dnevno močjo.
Učinkovitost pečice Reflow
Spajkalna postaja Wave ponuja dvojne valove z dušikom za sijoče, močne spoje na delih s skoznjo luknjo v vtični liniji SMT. Temperatura drži ±0,9°C. Nastavljiva širina tekočega traku ustreza vsem velikostim žarnic. Predgretje preprečuje zvijanje. Hladilni ventilatorji hitro strdijo spajkanje. Rekuperacija toplote ohranja moč pri 18Kw/H. Vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi serijami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo žarnic z visoko močjo.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne postavitve ali težave s spajkanjem. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v vtičnici SMT. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretočnost linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih serijah žarnic.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT Roka je obiskal tovarno domačih LED luči za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko priključno linijo SMT s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED žarnic.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celotno storitev za linijo vtičnikov SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne oddaljene popravke na vtičniku SMT. Hvalijo kot skalo stabilno valovito spajkanje, varno mednarodno pakiranje in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako vtičnično linijo SMT. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne s skupno površino 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let storitev 1600 strankam v 72 državah. Stroga kontrola kakovosti od vhoda do končne kakovosti, lastne raziskave in razvoj ter globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljivo smt linijo za rešitve za drone. Obiščite kadarkoli.
| Rešitev proizvodne linije LED SMT
ICT zagotavlja celotno linijo vtičnikov SMT iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let strokovnega znanja iz resničnega sveta. Zagotavljamo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, napovedi dela in jasno donosnost naložbe za proizvajalce LED žarnic. Linija združuje hitro postavitev SMD z valovnim spajkanjem in vstavljanjem THT za mešane tehnološke plošče. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Oskrbujemo blagovne znamke razsvetljave po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema programsko opremo, vzdrževanje, varnost in popravke. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta prilagodljiva vtičnica SMT hitro začne proizvodnjo, se enostavno prilagaja in zagotavlja svetle, dolgotrajne žarnice preverjene kakovosti.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Linija vtičnikov SMT povezuje postopke SMD in postopke skozi luknje s pametnim MES za podatke v živo in vrhunske donose na pogonskih ploščah LED žarnic. Nakladalniki sprejemajo okrogle ali dolge PCB. Tiskalniki nanašajo pasto z natančnostjo kamere. Visokohitrostni posipniki spuščajo drobne ostružke. Valovno spajkanje odlično obvlada visoke komponente. AOI preverja obe strani. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, daljinski dostop opazuje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo, popolna sledljivost pa podpira mešane modele žarnic z minimalnimi izpadi na tekočem traku LED žarnic.
Tehnologija namestitve SMD
Tiskalniki v vtičnici SMT zaklenejo mikronsko natančne šablone in prilegajo okvirje za žarnice. Hitri preklopi se ustavijo. Samodejno doziranje in čiščenje poskrbita za popolne natise. 3D SPI preveri glasnost, da prepreči zgodnje okvare. Wave fluxer enakomerno prekrije nožice za močne spoje na konektorjih in kondenzatorjih. To je ključno za zanesljive gonilnike žarnic. Deluje več vrst fluksa, tlak strgala se prilagaja za debel baker, s čimer se dvigne kakovost, zmanjša predelava in omogoči hitre nove oblike žarnic s stabilnimi rezultati in večjo dnevno močjo.
Učinkovitost pečice Reflow
Spajkalna postaja Wave ponuja dvojne valove z dušikom za sijoče, močne spoje na delih s skoznjo luknjo v vtični liniji SMT. Temperatura drži ±0,9°C. Nastavljiva širina tekočega traku ustreza vsem velikostim žarnic. Predgretje preprečuje zvijanje. Hladilni ventilatorji hitro strdijo spajkanje. Rekuperacija toplote ohranja moč pri 18Kw/H. Vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi serijami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo žarnic z visoko močjo.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj opazi napačne postavitve ali težave s spajkanjem. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v vtičnici SMT. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretočnost linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih serijah žarnic.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT Roka je obiskal tovarno domačih LED luči za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko priključno linijo SMT s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED žarnic.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celotno storitev za linijo vtičnikov SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja nemoteno delovanje vaše proizvodnje žarnic in rast z najnovejšo tehnologijo po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke obožujejo naše 2-urne oddaljene popravke na vtičniku SMT. Hvalijo kot skalo stabilno valovito spajkanje, varno mednarodno pakiranje in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako vtičnično linijo SMT. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne s skupno površino 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let storitev 1600 strankam v 72 državah. Stroga kontrola kakovosti od vhoda do končne kakovosti, lastne raziskave in razvoj ter globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljivo smt linijo za rešitve za drone. Obiščite kadarkoli.
