I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

Robotski stroj za razdeljevanje IKT je izdelan za natančno nanašanje materialov v proizvodnji elektronike, pakiranju polprevodnikov, proizvodnji LED, lepljenju optičnih leč in sestavljanju majhnih delov. Lahko razdeli UV lepilo, AB lepilo, epoksi, belo lepilo, EMI prevodno lepilo, silikon, srebrno lepilo, rdeče lepilo, spajkalno pasto, termalno pasto in druge procesne materiale. Stroj uporablja ročno programirno napravo LCD, tako da lahko operaterji nastavijo poti, hitrost, čas doziranja, čas zaustavitve in količino materiala brez zapletenih korakov. Zaradi kompaktne strukture namizja je dobra izbira za laboratorije, proizvodnjo vzorcev, servisne postaje in prilagodljiva proizvodna območja, kjer sta prostor in natančnost pomembna.
Ta točilni robotski stroj je zasnovan z ročnim krmilnikom LCD, ki omogoča preprosto vsakodnevno upravljanje. Operaterji lahko gradijo programe, prilagajajo parametre in zamenjajo opravila, ne da bi bili odvisni od zapletenega računalniškega vmesnika. Za proizvodne ekipe je to pomembno, ker se številne naloge razdeljevanja spreminjajo z modeli izdelkov, napeljavami ali vrstami materialov. Krmilnik uporabnikom omogoča neposredno nastavitev hitrosti nanašanja premaza, velikosti lepila, časa doziranja in časa zaustavitve. To pomaga zmanjšati število poskusov in napak med nastavitvijo. Prijazen je tudi za nove operaterje, saj se lahko hitro naučijo osnovnega poteka dela in obvladajo redno proizvodnjo z manj pritiska inženirske ekipe.
Naprava podpira razdeljevanje točk, linij, površin, lokov, krogov, nepravilnih krivulj in 3D neravninskih tirnic. V resnični proizvodnji vam vsaka plošča ali del ne zagotavlja ravne poti in čistega odprtega območja. Nekateri izdelki potrebujejo material okoli vogalov, ob robovih ali v majhnih območjih lepljenja. Ta sistem daje inženirjem več svobode pri prilagajanju dejanske zasnove izdelka. Podpira tudi matrično programiranje, grafično brskanje, 3D elipso, vstavljanje običajne grafične knjižnice in skupinsko urejanje. Zaradi teh funkcij je stroj za samodejno doziranje lepila uporaben za LED module, dele PCB, ohišja mobilnih telefonov, dele prenosnikov in optično embalažo.
Dober samodejni razpršilnik lepila bi moral narediti več kot le premikanje z ene točke na drugo. Potrebuje tudi stabilen izhod. Ta stroj uporablja poseben krmilnik za doziranje, da ohranja pretok materiala dosleden in prekinitev čista. To pomaga zmanjšati puščanje, ostanke, neenakomerne pike in odpadke. Pri materialih, kot so epoksi, silikon, UV lepilo, rdeče lepilo in spajkalna pasta, lahko stabilnost izpisa neposredno vpliva na trdnost lepljenja in kakovost končnega izdelka. Samodejna funkcija proti utrjevanju prav tako pomaga preprečiti zamašitev igle med proizvodnjo. Ta majhna podrobnost lahko operaterjem prihrani veliko časa, še posebej, če se isti postopek večkrat ponovi.

Sistem lahko shrani 999 datotek procesa točenja, vsaka datoteka pa lahko vsebuje do 65.535 točk. To je uporabno za tovarne, ki obravnavajo veliko modelov izdelkov ali ponavljajo naročila strank skozi čas. Namesto ponovne izdelave programa iz nič, lahko operaterji prikličejo shranjene parametre in naredijo majhne prilagoditve. To prihrani čas nastavitve in zmanjša možnost ročnih napak. Pri mešani proizvodnji ta funkcija ohranja delavnico bolj organizirano. Inženirskim ekipam pomaga tudi pri upravljanju vzorčnega dela, majhnih serij in menjavah proizvodnje na čistejši način. Robot za razdeljevanje Stroj z močnim spominom je preprosto lažji za življenje.
Ta avtomatski robot za doziranje vročega lepila SMT lahko deluje s programsko opremo Logoshop in uvaža običajne formate datotek, kot so NC, AI, DXF, JPG, BMP in skenirane datoteke. Za inženirje to pomeni, da je mogoče risbe izdelkov in načrtovalne podatke lažje spremeniti v dozirne poti. Zmanjša ročni vnos in pomaga izboljšati natančnost poti. To je še posebej koristno za stranke s številnimi deli po meri ali pogostimi posodobitvami izdelkov. Namesto da bi se zanašali samo na ročno poučevanje, lahko ekipe pripravijo pot iz obstoječih informacij o oblikovanju in jo nato natančno prilagodijo na stroju. Zaradi tega je programiranje hitrejše in bolj ponovljivo.
Stroj uporablja uvožen fotoelektrični senzor za samodejno poučevanje koordinat XYZ. Ko tovarna spremeni igle, napeljave ali vrste izdelkov, postane natančno referenčno pozicioniranje pomembno. Ta funkcija pomaga sistemu najti pravilno osnovno točko in vzdrževati boljšo doslednost. Pogonski sistem uporablja koračni motor, jermen in natančno linearno vodilo s ponovljivostjo XYZ do ±0,03 mm. Stranke lahko izbirajo med različnimi delovnimi površinami, vključno z 300×300mm, 400×400mm in 500×500mm. To daje razdelilnemu robotskemu stroju dovolj prilagodljivosti za majhne elektronske dele, pritrditev tiskanih vezij, lepljenje čipov, razdeljevanje LED in nadzorovano nanašanje lepila.

| Specifikacije robota za razdeljevanje spajkalne paste:
| Artikel | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Delovno območje | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Velikost stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Hitrost potovanja | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Največja obremenitev | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo | Koračni motor + jermen + natančno linearno vodilo |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operacijski sistem | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje | LCD plošča / ročna naprava za programiranje |
| Zmogljivost programa | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko | 999 datotek s parametri, 65.535 točk na datoteko |
| Vzorec gibanja | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok | 3-osna točka do točke, neprekinjena črta, lok |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Teža | Približno 35 kg | Približno 45 kg | Približno 55 kg |
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam opreme linije za premazovanje PCBA

Za to stran lahko sorodni izdelki sledijo proizvodni liniji za premazovanje in doziranje ICT. Ta linija lahko vključuje razdelilne stroje, stroje za konformne premaze, sušilne peči, transportne trakove PCB, sisteme za pregledovanje AOI in stroje za ločevanje PCBA. Dozirni stroj nadzoruje lepilo, pasto, silikon, epoksi ali termični material na izbranih območjih. Stroj za premazovanje ščiti površine PCB pred vlago, prahom in onesnaženjem. Peč za strjevanje zaključi UV ali toplotno strjevanje po nanosu materiala. AOI pomaga pri pregledovanju rezultatov postopka, medtem ko oprema za ločevanje plošč loči plošče po montaži. Ti stroji skupaj podpirajo čistejši in popolnejši delovni tok doziranja in premazovanja.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
|---|---|
Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodoodpornostjo in zaščito pred eksplozijo. | |
Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. | |
Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. | |
Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. | |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je ICT zaključil dobavo proizvodne linije SMT za stranko na Portugalskem. Stranka se ukvarja z avtomobilsko elektroniko, vključno z avtomobilsko razsvetljavo in krmilnimi sistemi. Za pomoč pri nemotenem začetku projekta je ICT organiziral obisk tehničnih inženirjev v tovarni stranke za namestitev, nastavitev linije in praktično usposabljanje. Inženirji so kupčevo ekipo vodili skozi delovanje stroja, osnovno vzdrževanje, potek proizvodnje in ključne procesne točke. Po končanem delu je naročnik dal pozitivne komentarje tako na opremo kot na usposabljanje. Rekli so, da je namestitev potekala učinkovito, usposabljanje pa je bilo jasno, praktično in enostavno za njihovo osebje.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT podpira stranke z vidika celotne tovarne SMT, ne le enega stroja. Pred dostavo lahko naša ekipa pomaga pregledati postavitev tovarne, proizvodni cilj, vrsto izdelka, ujemanje opreme in prihodnje potrebe po širitvi. Po odpremi lahko ICT zagotovi navodila za namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, usposabljanje za vzdrževanje in podporo procesu. Pri novih tovarnah lahko strankam pomagamo korak za korakom preiti od načrtovanja k poskusni proizvodnji. Za obstoječe tovarne lahko pomagamo izboljšati šibke točke v liniji. Ta celovita storitev strankam pomaga povezati opremo za doziranje, premazovanje, strjevanje, pregledovanje in ravnanje v en bolj gladek proizvodni sistem.

| Kaj pravijo naše stranke
Stranke pogosto pravijo, da je z IKT enostavno delati, ker naši inženirji jasno razložijo tehnične točke in se hitro odzovejo, ko se pojavijo vprašanja. Pri projektih s celotno linijo SMT stranke skrbi več kot le zmogljivost opreme. Upoštevajo tudi pripravo dostave, varnost pakiranja, kakovost usposabljanja in poprodajni odziv. Številne stranke so omenile, da so naši inženirji med usposabljanjem na kraju samem potrpežljivi in lahko operaterje vodijo skozi dejanske proizvodne podrobnosti. Cenijo tudi našo izvozno embalažo, zlasti za pošiljanje na dolge razdalje. Ko se pojavijo težave, naše prodajne in tehnične ekipe hitro sodelujejo, tako da se stranke po prejemu strojev ne počutijo same.

| Certifikati in standardi
ICT gradi celotne tovarniške projekte SMT z nadzorovanim sistemom kakovosti. Našo opremo podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in povezani tehnični dokumenti. Ti certifikati strankam pomagajo pri odobritvi nakupov, revizijah dobaviteljev in zahtevah mednarodnega trga. Za celotno proizvodno linijo mora nadzor kakovosti zajemati več kot eno napravo. Vključuje pregled stroja, testiranje delovanja, preglede pakiranja, sledenje dobave, podporo pri namestitvi in servisne evidence. IKT je pozoren na te korake, ker lahko majhne težave pred odpremo povzročijo velike zamude na lokaciji stranke. Jasen proces kakovosti pomaga strankam zmanjšati tveganje pri izgradnji ali nadgradnji proizvodnje.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT je ponudnik rešitev za opremo za proizvodnjo elektronike, ki služi projektom SMT, DIP, premazovanja, razdeljevanja, sestavljanja, robotike in pametnih tovarn. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve ter podpiramo stranke v številnih državah z načrtovanjem tovarne, dobavo opreme, namestitvijo, usposabljanjem in izboljšavo procesov. Vrednost IKT ni omejena na prodajo posameznih strojev. Strankam pomagamo zgraditi novo proizvodnjo od 0 do 1 in nadgraditi obstoječe tovarne od 1 do 10. S strogimi inšpekcijskimi standardi, globalnimi projektnimi izkušnjami in zmogljivostjo celovite storitve IKT pomaga proizvajalcem elektronike zgraditi stabilne, razširljive in praktične proizvodne sisteme.
