Slovenščina  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCB šablonski pralni stroj
ICT-5600 izstopa kot zanesljiv offline stroj za pranje šablon PCB, zasnovan za serijsko obdelavo v sodobni proizvodnji elektronike. Ta kompaktna enota je odlična pri odstranjevanju kolofonijskega talila, vodotopnega talila, talila, ki ga ni mogoče očistiti, spajkalne paste in različnih organskih ali anorganskih onesnaževal iz sklopov SMT in THT. Popolnoma se prilega v panogah, kot so medicinska oprema, avtomobilska elektronika, vesoljska industrija, nova energija in instrumenti, zlasti kjer proizvodnja vključuje majhne do srednje količine s pogostimi menjavami izdelkov.
Operaterji cenijo veliko opazovalno okno, ki razkrije vsako stopnjo procesa. Ogrevan detergent v kombinaciji z močnimi večsmernimi pršili zagotavlja temeljite rezultate, medtem ko pametne funkcije recikliranja ohranjajo nizko porabo virov. Enostavne kontrole z zaščito z geslom dodajo varnost in preprosto uporabo. Za podjetja, ki iščejo ravnovesje med zmogljivostjo in odtisom, ta stroj zagotavlja zanesljivo čiščenje brez zapletenosti. Za primerjavo, spletni ICT-6300 ustreza linijam z velikimi količinami s svojim neprekinjenim tračnim sistemom in visokotlačnimi razpršilci.
| Značilnost
Inženirji so čistilno sobo v celoti izdelali iz nerjavečega jekla SUS304, kar ji daje odlično odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo. Več razpršilnih kanalov deluje skupaj in enakomerno porazdeli čistilno tekočino po vsaki površini. Standardna dvoslojna košara poveča nosilnost, univerzalna pritrdišča pa vključujejo fleksibilne plastične rokave, ki ščitijo občutljive robove PCBA pred praskami. Ko se vrata odprejo, se spremenijo v priročno začasno ploščad, opremljeno z drsniki in majhnimi kolesi za nemoteno nakladanje in razkladanje.
Nagnjena zasnova dna v kombinaciji z gostimi filtrirnimi mrežami preprečuje nabiranje tekočine in poenostavlja vzdrževanje. Med delovanjem izvlečna magnetna potisna palica nežno premika košaro naprej in nazaj, kar omogoča, da pršila učinkoviteje dosežejo skrita področja. Poseben razmik šob zagotavlja popolno pokritost, odpravlja mrtve kote in izboljša splošno enotnost čiščenja. Ta premišljena postavitev ohranja deske varne, hkrati pa zagotavlja največjo temeljitost čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je bil razvit v podjetju za povečanje učinkovitosti ob zasedbi minimalnega notranjega prostora. Zmogljiva membranska črpalka poganja močan in enakomeren pretok skozi celoten cikel čiščenja. Reciklirana tekočina potuje po skrbno načrtovanih poteh, ki zmanjšujejo količino odpadkov in ohranjajo visoko učinkovitost pri večkratni uporabi. Vgrajeni filtri zajamejo delce, kar zagotavlja, da detergent ostane čist dlje časa. Kompaktna, a robustna oblika je odporna na kemične napade in podpira stabilno delovanje med daljšim delovanjem.
Operaterji opazijo manj menjav tekočine in manjšo porabo zahvaljujoč temu pametnemu inženirstvu. V povezavi s funkcijo pihanja zraka se preostala tekočina vrne v rezervoar, namesto da bi se izgubila. Ta pristop ne le znižuje stroške, ampak tudi podpira okoljske cilje. Za visoko mešano proizvodnjo zanesljivo kroženje zagotavlja predvidljive rezultate serijo za serijo.
Dvojni rezervoarji gladko izvajajo postopek: 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat zagotavljata dovolj zmogljivosti za enakomerno oskrbo. Hitro segrevanje detergenta hitro doseže optimalno temperaturo, kar pospeši čiščenje in znatno skrajša čas cikla. Integriran filter omogoča večkratno uporabo brez izgube kakovosti. Sistem nenehno spremlja vodno upornost DI, kar daje operaterjem jasen vpogled v učinkovitost čiščenja.
Po vsakem ciklu stisnjen zrak odstrani preostali detergent iz cevi in črpalk ter ga vrne v rezervoar in prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente so izdelane iz trpežnega materiala SUS304, ki je odporen na močne kemikalije in poenostavlja vzdrževanje. Ta nastavitev zagotavlja stabilno delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih urnikih. V primerjavi z večjim 240-litrskim rezervoarjem za kemikalije ICT-6300 daje model 5600 prednost učinkovitosti pri manjših odtisih.
Čeprav je primarna moč v temeljitem čiščenju s pršenjem, ICT-5600 učinkovito obvladuje sušenje s svojimi integriranimi procesnimi koraki. Preostala vlaga se zmanjša z močnim zračnim pihanjem in učinkovitimi sekvencami izpiranja, ki pripravijo deske za takojšnjo naslednjo stopnjo obdelave. Sistem se izogne običajnim težavam, kot so madeži vode ali ujeti onesnaževalci, ki bi lahko pozneje ogrozili kakovost. V serijskem načinu se plošče pojavijo čiste in večinoma suhe, pripravljene za pregled, premazovanje ali sestavljanje brez dodatnih korakov.
Ta zasnova ohranja ravni ionske kontaminacije precej pod strogimi zahtevami IPC razreda I. Uporabnikom, ki cenijo hitrost in zanesljivost, potek procesa zagotavlja dosledne rezultate. Medtem ko spletni ICT-6300 uporablja namenske večstopenjske odseke za sušenje z vročim zrakom, 5600 dosega solidne rezultate v svoji kompaktni konfiguraciji brez povezave.
Preprost vmesnik na dotik omogoča operaterjem hitro in samozavestno nastavljanje parametrov. Možnosti temperature, časa in cikla se prilagodijo z minimalnim naporom, medtem ko ravni gesel ščitijo nastavitve pred nepooblaščenimi spremembami. Plošča prikazuje podatke v realnem času, vključno z odčitki upornosti in statusom procesa, za enostavno spremljanje. Vgrajeni alarmi uporabnike takoj opozorijo na pogoje, kot so nizke ravni tekočine ali druge težave.
Ta intuitivna postavitev skrajša čas usposabljanja in zmanjša napake med vsakodnevnim delovanjem. Zanesljiva elektronika zagotavlja ponovljivo delovanje v številnih serijah. Sistem podpira sledljivost in dokumentacijo kakovosti, kadar je to potrebno. Za zahtevna okolja ti krmilniki zagotavljajo brezskrbnost in doslednost delovanja.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT gradi celotne montažne linije za tiskana vezja SMT , ki se brezhibno integrirajo s pralnim strojem s šablonami za tiskana vezja. Standardne nastavitve vključujejo lasersko označevanje za identifikacijo plošče , natančen tiskalnik s šablonami SMT, povezan s SPI za pregledovanje spajkalne paste, , stroj Pick n Place za postavitev komponent, prilagodljivo reflow peč za močne spoje, sisteme AOI za odkrivanje napak in zanesljive transporterje PCB za gladek pretok materiala. Samodejne enote za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste ohranjajo konsistenco paste. Za mešane tehnološke plošče, Selective Wave Solder Machine in valovne spajkalne postaje dodajo prilagodljivost. Te komponente skupaj tvorijo učinkovite proizvodne linije z visokim izkoristkom, prilagojene zahtevam strank. IKT vodi izbiro in integracijo ter zagotavlja, da vsak element zanesljivo deluje skupaj od začetnega nalaganja do končnega rezultata.
| Video o uspehu stranke
ICT je zaključil namestitev v tujini in popolno tovarniško sprejemno testiranje za dve napredni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Projekt je zajemal stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, Panasonicove sisteme za postavitev, pečice Heller Reflow, enote za pregledovanje AOI, transportne trakove za prenos PCB, čistilne stroje PCBA in avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naši inženirji so poskrbeli za nastavitev na kraju samem, odpravljanje napak, usposabljanje operaterjev in preverjanje delovanja. Linije so gladko prestale sprejem, kar je omogočilo takojšnjo polno proizvodnjo. Ta uspešna dobava poudarja strokovnost ICT na področju rešitev na ključ, mednarodne logistike in zanesljive poprodajne podpore za zahtevne globalne stranke.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja celovite pakete storitev in usposabljanja za čim večjo učinkovitost opreme od prvega dne. Izkušeni inženirji pridejo na gradbišče za strokovno namestitev, natančen zagon in praktično usposabljanje operaterja. Seje zajemajo prilagajanje parametrov, rutine rednega vzdrževanja, osnovno odpravljanje težav in varnostne prakse. Oddaljena pomoč je pripravljena za hitro reševanje vprašanj ali težav. Jasni priročniki za uporabo, videoposnetki z navodili in stalna tehnična navodila pomagajo ekipam delovati samozavestno. Delimo tudi nasvete za izboljšanje procesov za večjo učinkovitost skozi čas. Ta popolna podpora zagotavlja hiter zagon, minimalne izpade in dolgoročno zanesljivost po vsem svetu. Stranke se za nemoteno delovanje zanašajo na našo odzivno ekipo.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje zaradi njihovega poglobljenega znanja, jasnih razlag in hitrega reševanja težav med obiski namestitve in usposabljanja. Številni izražajo zadovoljstvo z dosledno učinkovitostjo čiščenja in trdno konstrukcijo pralnega stroja PCB stencil, ki se dobro obnese pri vsakodnevni uporabi. Pametne funkcije, kot je predelava detergenta, si zaslužijo pohvale za opazno znižanje stroškov. Varno pakiranje in skrben transport sta deležna pozitivnih komentarjev, saj stroji prispejo v popolnem stanju tudi po dolgih mednarodnih pošiljkah. Hitri odgovori po e-pošti in diagnostika na daljavo gradijo močno zaupanje, kar kaže na našo predanost uspehu strank. Na splošno gledajo uporabniki na IKT kot na zanesljivega partnerja, ki zagotavlja kakovostno opremo in odlično podporo.
| Naš certifikat
IKT oprema ima bistvene mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, kakovost in odgovornost do okolja. Oznaka CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi standardi, RoHS zagotavlja izogibanje omejenim nevarnim snovem, ISO9001 pa dokazuje robusten sistem vodenja kakovosti. Dodatni patenti ščitijo inovativne tehnologije in dizajne čiščenja. Te poverilnice nudijo zagotovilo za uporabo v reguliranih sektorjih, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke izberejo naš pralni stroj s šablono PCB, saj vedo, da izpolnjuje stroge globalne zahteve s strogim testiranjem in dokumentacijo. Naši certifikati odražajo resno predanost zanesljivim, varnim in trajnostnim proizvodnim praksam.
| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v mestu Dongguan na Kitajskem, kar omogoča popoln nadzor nad zasnovo in kakovostjo proizvodnje. Od leta 2012 je podjetje hitro raslo in zdaj zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 usposobljenimi inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih površin. S celovitimi rešitvami za SMT, DIP in premaze oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Strogi inšpekcijski postopki na vsaki stopnji proizvodnje v kombinaciji s celovitim sistemom vodenja kakovosti zagotavljajo dosledno zanesljivost. Naša globalna mreža osmih podružnic učinkovito podpira stranke po vsem svetu. IKT se osredotoča na inovacije in uspeh strank, da bi proizvajalcem pomagala zgraditi in izboljšati svoje poslovanje.
| ICT-5600 Offline PCB šablonski pralni stroj
ICT-5600 izstopa kot zanesljiv offline stroj za pranje šablon PCB, zasnovan za serijsko obdelavo v sodobni proizvodnji elektronike. Ta kompaktna enota je odlična pri odstranjevanju kolofonijskega talila, vodotopnega talila, talila, ki ga ni mogoče očistiti, spajkalne paste in različnih organskih ali anorganskih onesnaževal iz sklopov SMT in THT. Popolnoma se prilega v panogah, kot so medicinska oprema, avtomobilska elektronika, vesoljska industrija, nova energija in instrumenti, zlasti kjer proizvodnja vključuje majhne do srednje količine s pogostimi menjavami izdelkov.
Operaterji cenijo veliko opazovalno okno, ki razkrije vsako stopnjo procesa. Ogrevan detergent v kombinaciji z močnimi večsmernimi pršili zagotavlja temeljite rezultate, medtem ko pametne funkcije recikliranja ohranjajo nizko porabo virov. Enostavne kontrole z zaščito z geslom dodajo varnost in preprosto uporabo. Za podjetja, ki iščejo ravnovesje med zmogljivostjo in odtisom, ta stroj zagotavlja zanesljivo čiščenje brez zapletenosti. Za primerjavo, spletni ICT-6300 ustreza linijam z velikimi količinami s svojim neprekinjenim tračnim sistemom in visokotlačnimi razpršilci.
| Značilnost
Inženirji so čistilno sobo v celoti izdelali iz nerjavečega jekla SUS304, kar ji daje odlično odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo. Več razpršilnih kanalov deluje skupaj in enakomerno porazdeli čistilno tekočino po vsaki površini. Standardna dvoslojna košara poveča nosilnost, univerzalna pritrdišča pa vključujejo fleksibilne plastične rokave, ki ščitijo občutljive robove PCBA pred praskami. Ko se vrata odprejo, se spremenijo v priročno začasno ploščad, opremljeno z drsniki in majhnimi kolesi za nemoteno nakladanje in razkladanje.
Nagnjena zasnova dna v kombinaciji z gostimi filtrirnimi mrežami preprečuje nabiranje tekočine in poenostavlja vzdrževanje. Med delovanjem izvlečna magnetna potisna palica nežno premika košaro naprej in nazaj, kar omogoča, da pršila učinkoviteje dosežejo skrita področja. Poseben razmik šob zagotavlja popolno pokritost, odpravlja mrtve kote in izboljša splošno enotnost čiščenja. Ta premišljena postavitev ohranja deske varne, hkrati pa zagotavlja največjo temeljitost čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je bil razvit v podjetju za povečanje učinkovitosti ob zasedbi minimalnega notranjega prostora. Zmogljiva membranska črpalka poganja močan in enakomeren pretok skozi celoten cikel čiščenja. Reciklirana tekočina potuje po skrbno načrtovanih poteh, ki zmanjšujejo količino odpadkov in ohranjajo visoko učinkovitost pri večkratni uporabi. Vgrajeni filtri zajamejo delce, kar zagotavlja, da detergent ostane čist dlje časa. Kompaktna, a robustna oblika je odporna na kemične napade in podpira stabilno delovanje med daljšim delovanjem.
Operaterji opazijo manj menjav tekočine in manjšo porabo zahvaljujoč temu pametnemu inženirstvu. V povezavi s funkcijo pihanja zraka se preostala tekočina vrne v rezervoar, namesto da bi se izgubila. Ta pristop ne le znižuje stroške, ampak tudi podpira okoljske cilje. Za visoko mešano proizvodnjo zanesljivo kroženje zagotavlja predvidljive rezultate serijo za serijo.
Dvojni rezervoarji gladko izvajajo postopek: 60-litrski rezervoar za razredčilo in 30-litrski rezervoar za koncentrat zagotavljata dovolj zmogljivosti za enakomerno oskrbo. Hitro segrevanje detergenta hitro doseže optimalno temperaturo, kar pospeši čiščenje in znatno skrajša čas cikla. Integriran filter omogoča večkratno uporabo brez izgube kakovosti. Sistem nenehno spremlja vodno upornost DI, kar daje operaterjem jasen vpogled v učinkovitost čiščenja.
Po vsakem ciklu stisnjen zrak odstrani preostali detergent iz cevi in črpalk ter ga vrne v rezervoar in prihrani do 50 % tekočine. Vse komponente so izdelane iz trpežnega materiala SUS304, ki je odporen na močne kemikalije in poenostavlja vzdrževanje. Ta nastavitev zagotavlja stabilno delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih urnikih. V primerjavi z večjim 240-litrskim rezervoarjem za kemikalije ICT-6300 daje model 5600 prednost učinkovitosti pri manjših odtisih.
Čeprav je primarna moč v temeljitem čiščenju s pršenjem, ICT-5600 učinkovito obvladuje sušenje s svojimi integriranimi procesnimi koraki. Preostala vlaga se zmanjša z močnim zračnim pihanjem in učinkovitimi sekvencami izpiranja, ki pripravijo deske za takojšnjo naslednjo stopnjo obdelave. Sistem se izogne običajnim težavam, kot so madeži vode ali ujeti onesnaževalci, ki bi lahko pozneje ogrozili kakovost. V serijskem načinu se plošče pojavijo čiste in večinoma suhe, pripravljene za pregled, premazovanje ali sestavljanje brez dodatnih korakov.
Ta zasnova ohranja ravni ionske kontaminacije precej pod strogimi zahtevami IPC razreda I. Uporabnikom, ki cenijo hitrost in zanesljivost, potek procesa zagotavlja dosledne rezultate. Medtem ko spletni ICT-6300 uporablja namenske večstopenjske odseke za sušenje z vročim zrakom, 5600 dosega solidne rezultate v svoji kompaktni konfiguraciji brez povezave.
Preprost vmesnik na dotik omogoča operaterjem hitro in samozavestno nastavljanje parametrov. Možnosti temperature, časa in cikla se prilagodijo z minimalnim naporom, medtem ko ravni gesel ščitijo nastavitve pred nepooblaščenimi spremembami. Plošča prikazuje podatke v realnem času, vključno z odčitki upornosti in statusom procesa, za enostavno spremljanje. Vgrajeni alarmi uporabnike takoj opozorijo na pogoje, kot so nizke ravni tekočine ali druge težave.
Ta intuitivna postavitev skrajša čas usposabljanja in zmanjša napake med vsakodnevnim delovanjem. Zanesljiva elektronika zagotavlja ponovljivo delovanje v številnih serijah. Sistem podpira sledljivost in dokumentacijo kakovosti, kadar je to potrebno. Za zahtevna okolja ti krmilniki zagotavljajo brezskrbnost in doslednost delovanja.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT gradi celotne montažne linije za tiskana vezja SMT , ki se brezhibno integrirajo s pralnim strojem s šablonami za tiskana vezja. Standardne nastavitve vključujejo lasersko označevanje za identifikacijo plošče , natančen tiskalnik s šablonami SMT, povezan s SPI za pregledovanje spajkalne paste, , stroj Pick n Place za postavitev komponent, prilagodljivo reflow peč za močne spoje, sisteme AOI za odkrivanje napak in zanesljive transporterje PCB za gladek pretok materiala. Samodejne enote za shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste ohranjajo konsistenco paste. Za mešane tehnološke plošče, Selective Wave Solder Machine in valovne spajkalne postaje dodajo prilagodljivost. Te komponente skupaj tvorijo učinkovite proizvodne linije z visokim izkoristkom, prilagojene zahtevam strank. IKT vodi izbiro in integracijo ter zagotavlja, da vsak element zanesljivo deluje skupaj od začetnega nalaganja do končnega rezultata.
| Video o uspehu stranke
ICT je zaključil namestitev v tujini in popolno tovarniško sprejemno testiranje za dve napredni proizvodni liniji SMT pri severnoameriškem proizvajalcu lepotnih instrumentov. Projekt je zajemal stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, Panasonicove sisteme za postavitev, pečice Heller Reflow, enote za pregledovanje AOI, transportne trakove za prenos PCB, čistilne stroje PCBA in avtomatske odmrzovalne škatle za shranjevanje spajkalne paste. Naši inženirji so poskrbeli za nastavitev na kraju samem, odpravljanje napak, usposabljanje operaterjev in preverjanje delovanja. Linije so gladko prestale sprejem, kar je omogočilo takojšnjo polno proizvodnjo. Ta uspešna dobava poudarja strokovnost ICT na področju rešitev na ključ, mednarodne logistike in zanesljive poprodajne podpore za zahtevne globalne stranke.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja celovite pakete storitev in usposabljanja za čim večjo učinkovitost opreme od prvega dne. Izkušeni inženirji pridejo na gradbišče za strokovno namestitev, natančen zagon in praktično usposabljanje operaterja. Seje zajemajo prilagajanje parametrov, rutine rednega vzdrževanja, osnovno odpravljanje težav in varnostne prakse. Oddaljena pomoč je pripravljena za hitro reševanje vprašanj ali težav. Jasni priročniki za uporabo, videoposnetki z navodili in stalna tehnična navodila pomagajo ekipam delovati samozavestno. Delimo tudi nasvete za izboljšanje procesov za večjo učinkovitost skozi čas. Ta popolna podpora zagotavlja hiter zagon, minimalne izpade in dolgoročno zanesljivost po vsem svetu. Stranke se za nemoteno delovanje zanašajo na našo odzivno ekipo.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje zaradi njihovega poglobljenega znanja, jasnih razlag in hitrega reševanja težav med obiski namestitve in usposabljanja. Številni izražajo zadovoljstvo z dosledno učinkovitostjo čiščenja in trdno konstrukcijo pralnega stroja PCB stencil, ki se dobro obnese pri vsakodnevni uporabi. Pametne funkcije, kot je predelava detergenta, si zaslužijo pohvale za opazno znižanje stroškov. Varno pakiranje in skrben transport sta deležna pozitivnih komentarjev, saj stroji prispejo v popolnem stanju tudi po dolgih mednarodnih pošiljkah. Hitri odgovori po e-pošti in diagnostika na daljavo gradijo močno zaupanje, kar kaže na našo predanost uspehu strank. Na splošno gledajo uporabniki na IKT kot na zanesljivega partnerja, ki zagotavlja kakovostno opremo in odlično podporo.
| Naš certifikat
IKT oprema ima bistvene mednarodne certifikate, ki potrjujejo varnost, kakovost in odgovornost do okolja. Oznaka CE potrjuje skladnost z evropskimi varnostnimi standardi, RoHS zagotavlja izogibanje omejenim nevarnim snovem, ISO9001 pa dokazuje robusten sistem vodenja kakovosti. Dodatni patenti ščitijo inovativne tehnologije in dizajne čiščenja. Te poverilnice nudijo zagotovilo za uporabo v reguliranih sektorjih, kot so medicina, avtomobilska in vesoljska industrija. Stranke izberejo naš pralni stroj s šablono PCB, saj vedo, da izpolnjuje stroge globalne zahteve s strogim testiranjem in dokumentacijo. Naši certifikati odražajo resno predanost zanesljivim, varnim in trajnostnim proizvodnim praksam.
| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskovalne in razvojne ter proizvodne obrate v mestu Dongguan na Kitajskem, kar omogoča popoln nadzor nad zasnovo in kakovostjo proizvodnje. Od leta 2012 je podjetje hitro raslo in zdaj zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 usposobljenimi inženirji, na 12.000 kvadratnih metrih površin. S celovitimi rešitvami za SMT, DIP in premaze oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Strogi inšpekcijski postopki na vsaki stopnji proizvodnje v kombinaciji s celovitim sistemom vodenja kakovosti zagotavljajo dosledno zanesljivost. Naša globalna mreža osmih podružnic učinkovito podpira stranke po vsem svetu. IKT se osredotoča na inovacije in uspeh strank, da bi proizvajalcem pomagala zgraditi in izboljšati svoje poslovanje.
