Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Pametno zaklepanje vijakov za montažne linije
Robot sklopa za zaklepanje pritrdilnih vijakov se uporablja za elektronske izdelke, ki potrebujejo večkratno privijanje vijakov v fiksnih položajih. Stroj je sestavljen iz dveh glavnih delov: električnega vijačnika in avtomatskega podajalnika vijakov. Ta dva dela skupaj zagotavljata vijake in popolno zaklepanje v enem neprekinjenem procesu. Ko je en vijak privit in se izvijač dvigne, se naslednji vijak samodejno pošlje na naslednji položaj. To zmanjša ročno pobiranje vijakov, zmanjša utrujenost operaterja in naredi ritem sestavljanja bolj stabilen. Primeren je za module PCBA, ohišja izdelkov, nadzorne plošče, dele svetlobnih plošč in druge majhne sestavljene izdelke.
| Funkcija avtomatskega robota za vijačenje
Enostavno programiranje
Ročno pobiranje vijakov lahko upočasni sestavljanje, zlasti če ima en izdelek veliko vijačnih točk. Ta robot za zaklepanje pritrdilnih vijakov samodejno pošlje vijake v izvijač, tako da operaterju ni treba obravnavati vsakega vijaka enega za drugim. Sistem lahko podpira različne načine podajanja, kot je na primer dvigni in postavi ali magnetno podajanje, glede na vrsto vijaka in strukturo izdelka. Pri robotu za zaklepanje lahkih vijakov pritrdilne plošče je ta funkcija uporabna, kadar je treba na isti plošči ali okvirju priviti veliko vijakov. Ohranja delovni proces čistejši, hitrejši in lažji za ponovitev.
Robot za pritrjevanje vijakov potrebuje stabilen nadzor gibanja, ker lahko majhne napake položaja vplivajo na kakovost zaklepanja. Ta stroj uporablja nadzorovano gibanje osi X, Y in Z za vodenje izvijača do vsake programirane točke vijaka. Natančnost ponavljanja lahko doseže ±0,02 mm, kar proizvodnim ekipam pomaga ohraniti položaje vijakov med serijskim delom. Uporaben je za izdelke s fiksnimi vzorci lukenj, kot so elektronski moduli, svetlobne plošče, plastični pokrovi in krmilne omarice. V primerjavi z ročnim zaklepanjem robot zmanjša učinek utrujenosti operaterja in pomaga, da je vsak delovni cikel bolj nadzorovan.
Različni izdelki potrebujejo različne načine držanja. Nekateri deli so ploščati, nekateri imajo oblikovana ohišja, nekateri pa potrebujejo posebno oporo, da preprečite premikanje med zategovanjem. ICT lahko prilagodi napeljavo glede na dejanski izdelek stranke, položaj vijaka in vrstni red montaže. Robot za privijanje vijakov se lahko ujema z eno ali dvema platformama, odvisno od potreb po izhodu. Z dvojnimi platformami lahko upravljavec pripravi eno vpenjalno napravo, medtem ko stroj dela na drugi. To pomaga skrajšati čas mirovanja in naredi postajo primernejšo za tovarne, ki potrebujejo bolj gladko nakladanje in razkladanje izdelkov.
Robot sklopa za zaklepanje pritrdilnih vijakov podpira delovanje plošče na dotik in ročno poučevanje. Operaterji lahko nastavijo točke vijakov, shranijo programe in po potrebi zamenjajo model izdelka. Sistem lahko shrani do 999 programov, kar je praktično za tovarne, ki proizvajajo več vrst izdelkov. Podpora za alarm, kot je alarm za odstranjene vijake, pomaga delavcem, da hitreje opazijo neobičajne situacije zaklepanja. Pri projektih, ki vključujejo robotske vijačne izdelke ali robote za strojno vijačenje, je preprosto krmiljenje pomembno, ker skrajša čas usposabljanja in pomaga proizvodni ekipi, da bolj samozavestno uporablja stroj pri vsakodnevnem delu.
| Specifikacija robota za samodejno vijačenje
| Postavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| maks. Velikost obsega | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Številka glave | 1 | 1 | 2 |
| Številka perona | 1 | 2 | 2 |
| Največja hitrost premikanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Izvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vijačno hranjenje | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno |
| Alarmni sistem | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm |
| Natančnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spomin | 999 programov | 999 programov | 999 programov |
| Programiranje | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke |
| Način vožnje | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko |
| Nadzorni način | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik |
| Zračni tlak | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Teža | Pribl. 70 kg | Pribl. 90 kg | Pribl. 130 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Celotna linija DIP pomaga tovarnam dokončati montažo komponent skozi luknje po proizvodnji SMT. Linija lahko vključuje transporterje za ročno vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, stroje za valovito spajkanje, stroje za selektivno spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote, nakladalce PCB, razkladalnike in transporterje za ravnanje. Vsak stroj ima svojo vlogo pri vstavljanju, spajkanju, pregledu, prenosu in nadzoru procesa. IKT strankam pomaga načrtovati celotno linijo DIP glede na vrsto izdelka, velikost plošče, postavitev komponent, izhodni cilj in tovarniški prostor. S pravilnim načrtovanjem linije postane proizvodni proces jasnejši, tok materiala bolj gladek, operaterji pa lahko lažje upravljajo vsak korak.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je inženir IKT odpotoval na Portugalsko, da bi dokončal namestitev in usposabljanje na kraju samem za celotno proizvodno linijo SMT, ki se uporablja v avtomobilski elektroniki. Kupčevi izdelki so vključevali avtomobilske razsvetljave in krmilne sisteme PCBA, zato sta bila stabilna nastavitev opreme in jasno usposabljanje operaterja zelo pomembna. Med projektom je naš inženir pomagal pri namestitvi stroja, priključitvi linije, prilagoditvi opreme in vodenju proizvodnje. Stranka je dala pozitivne povratne informacije o strojih in procesu usposabljanja, češ da je nastavitev potekala gladko in da so bila navodila jasna. Ta primer kaže, da IKT podpira stranke ne le z opremo, ampak tudi z dejanskim delovanjem tovarne in praktičnim proizvodnim usposabljanjem.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja podporo od načrtovanja projekta do zagona proizvodnje. Preden priporoči stroj, lahko naša ekipa preuči strankin izdelek, velikost vijaka, položaj vijaka, način vpenjanja, proizvodni cilj in proces linije. Za projekte celotne linije lahko podpremo tudi načrtovanje postavitve, priključitev opreme, pripravo naprav in razpravo o procesu. Po dostavi lahko inženirji IKT po potrebi zagotovijo namestitev in usposabljanje na kraju samem. Usposabljanje zajema zagon stroja, nastavitev programa, nalaganje vpenjal, ravnanje z alarmi, dnevno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav. Namen je pomagati ekipi stranke razumeti stroj korak za korakom in po usposabljanju bolj samostojno voditi proizvodnjo.
| Pohvale strank
Stranke pogosto dajejo pozitivne povratne informacije o ICT inženirjih, kakovosti opreme, embalaži in hitrosti odziva. Med namestitvijo naši inženirji v preprostih korakih razložijo delovanje stroja, kar lokalnim ekipam pomaga pri hitrejšem učenju. Stranke cenijo tudi našo zaščito pošiljk, vključno z embalažo, odporno proti vlagi, zaščito pred udarci, močnimi lesenimi zaboji in ustrezno pritrditvijo opreme za transport na dolge razdalje. Po namestitvi, ko se stranke srečajo z vprašanji, se IKT odzove prek sporočil, video klicev in oddaljenega vodenja. Ta hitra komunikacija pomaga skrajšati izpade in preprečuje, da bi proizvodne težave postale večje. Je zelo 'tovarniško resničen', ne le lepe besede na brošuri.
| Naš certifikat
IKT podpira projekte celotne proizvodne linije s certifikati, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi patenti, odvisno od vrste stroja in projektnih zahtev. Ti certifikati kažejo našo pozornost do varnosti, okoljskih pravil, vodenja kakovosti in tehničnega razvoja. Hkrati IKT ne sloni le na certifikatih. Naša tovarna sledi korakom notranjega pregleda pred pošiljanjem, vključno z mehanskim pregledom, električnim pregledom, testiranjem delovanja in potrditvijo pakiranja. Ta kakovostni proces pomaga zmanjšati tveganje pri namestitvi in daje strankam več zaupanja, ko prejmejo opremo za proizvodno uporabo.
| O nas in tovarni
ICT je proizvajalec in ponudnik celovitih tovarniških rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, naše podjetje pa je hitro raslo skozi številne globalne projekte. IKT je služil številnim strankam v različnih državah in panogah, vključno z avtomobilsko elektroniko, izdelki LED, potrošniško elektroniko, komunikacijskimi napravami, industrijskim nadzorom in močnostno elektroniko. Naša tovarna uporablja stroge postopke proizvodnje in testiranja od načrtovanja do končne pošiljke. Za vsak projekt se osredotočamo na praktično izbiro stroja, stabilno proizvodno zmogljivost in dolgoročno tehnično podporo, s čimer strankam pomagamo korak za korakom zgraditi zanesljivo proizvodno zmogljivost.
