Slovenščina  |
IKT-Acrab350
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series Avtomatski valovni spajkalni stroj
Ta avtomatski valovni spajkalnik je postaja, kjer se ročno in strojno spajkanje končno upokojita. Trije modeli (350 / 450 / 615 mm) ustrezajo vsaki liniji THT. Vzame plošče od vstavitve, razprši fluks, popolnoma predgreje, spajka z dvojnim valom, nežno ohladi in pošlje popolne PCB-je navzdol. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna širina — dodajte jih jutri, ne da bi morali kupiti nov stroj. Delovna moč 8-10 kW. Predali brez orodja. Stranke v 72 državah so prenehale z ročnim spajkanjem na dan, ko je prišel ta stroj za valovito spajkanje PCB.
| Značilnost
Celoten pršilni sistem se odvije kot vrata zamrzovalnika supermarketa. V notranjosti sta dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjajo koračni motorji, ki si zapomnijo vsak parameter. Flux pristane popolnoma enako na vsaki plošči. Samodejno čiščenje se začne z enim gumbom, nerjaveče jeklo 316 ostane sijoče, izpušni plini nikoli ne uidejo. Potisnite ga nazaj in avtomatski stroj za valovito spajkanje bo že zdolgočasen in čaka na več dela.
Tri cone se raztezajo 1800 mm pod pokrovom. Toplozračne in infrardeče cevi delujejo v popolni harmoniji. Petnajst minut kasneje ima celoten tunel 250 ℃. Debel izolacijski bombaž ohranja temperaturno razliko pod dve stopinji povsod. Vsaka cona se izvleče posebej — med pitjem kave zamenjajte grelec. Izbirno zgornje predgretje tiho čaka na tiste izjemno debele plošče.
Veriga teče bolj gladko kot nemški vlak. Prsti iz titana z dvojnim kavljem se zaskočijo na 615 mm avtomobilske plošče, kot da so rojeni za to. Patentiran vstopni sistem poskrbi, da nobena deska nikoli ne pade. Hitrost ostane zaklenjena znotraj dveh milimetrov na minuto. Prsti se med izdelavo čistijo sami. Širina se spreminja ročno ali po izbiri z motorjem. Ta tekoči trak avtomatskemu valovnemu spajkalniku nikoli ne da izgovora, da se ustavi.
Litoželezni lonec z emajliranim oklepom drži 500-700 kg brezosvinčenega kositra, ne da bi pri tem spremenil obliko. Višina dvojnega vala se v celotnem premiku premakne za manj kot pol milimetra. Samodejni kanal za žlindro tiho odstrani odpadke. Izbirna dušikova odeja popolnoma uniči oksidacijo. Spajkalni spoji so svetli, polni in pripravljeni za pregled. Stroj za valovito spajkanje PCB se odplača s prihrankom kositra in brez predelave.
Visoko zmogljivi zgornji ventilatorji oživijo v trenutku, ko deske odstranijo val. Spodnji ventilatorji se samodejno združijo pri večplastnih ploščah. Temperatura pade dovolj hitro, da so občutljivi deli zadovoljni. Spajka zamrzne z zrcalnim zaključkom. Deske so dovolj hladne, da se jih lahko dotaknete. Brez toplotne obremenitve, brez počenih sklepov, brez jeznih telefonskih klicev QC.
Zaslon na dotik je velik, svetel in govori preprosto angleško. PC+PLC spremlja vsako temperaturo v realnem času. PID+SSR ohranja krivulje točno tam, kjer ste jih narisali. Ko se proizvodnja prekine, se vključi stanje pripravljenosti in samodejno shrani pločevino. Celotna zgodovina alarmov s časovnimi žigi. Zasilna ročica deluje tudi med izpadom elektrike. Novi operaterji po eni izmeni samozavestno poganjajo stroj za avtomatsko valovito spajkanje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Leta 2023 je ICT uspešno dostavil celotno linijo za avtomatsko valovito spajkanje velikemu proizvajalcu avtomobilske elektronike v Mehiki. Paket je vključeval avtomatski stroj za valovito spajkanje Acrab-450, nakladalnik valov, razkladalnik valov, opremo za vstavljanje THT in celoten transportni sistem. V dveh tednih po prihodu so prileteli naši inženirji, ki so opravili namestitev na kraju samem, električno povezavo, odpravljanje napak v procesu in celovito usposabljanje operaterjev. Po enem tednu intenzivnega zagona in optimizacije parametrov je celotna linija dosegla stabilen 99,7 % izkoristek prvega prehoda na dveh različnih avtomobilskih tipih PCBA. Stranka je potrdila popolno sprejemljivost in se še naprej zanaša na našo lokalno servisno ekipo za stalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja resnično partnerstvo na enem mestu: načrtovanje linije, dobava opreme, namestitev, usposabljanje operaterjev in inženirjev, optimizacija procesov, nadomestni deli, 24-urna globalna vroča linija in doživljenjske nadgradnje. Dvajset terenskih inženirjev v osmih čezmorskih pisarnah se odzove v nekaj urah. Stranke dosledno poročajo o višjem izkoristku, nižjih stroških in popolni brezskrbnosti po izbiri naših rešitev avtomatskega stroja za spajkanje z valovi.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s popolno storitvijo ICT na enem mestu, takojšnjo globalno tehnično podporo, zanesljivim dolgoročnim delovanjem, strokovnim praktičnim usposabljanjem in pristnim partnerstvom, ki se nadaljuje leta po nakupu.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za avtomatsko valovito spajkanje ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled v naši tovarni Dongguan pred odpremo.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v mestu Dongguan na Kitajskem, je postalo vodilni partner za celovite tovarniške rešitve za linije SMT in DIP. V sodobnem 12.000 m² velikem objektu dela skoraj 90 zaposlenih in 20 inženirjev. Sami načrtujemo in izdelujemo osnovno opremo, služimo več kot 1600 strankam v 72 državah in upravljamo osem čezmorskih prodajnih in servisnih centrov. Od stroja za valovito spajkanje z enim PCB do dokončanja tovarn na ključ, strankam pomagamo graditi, nadgrajevati in optimizirati z dolgoročnim sodelovanjem brez tveganja.
| ICT Acrab-Series Avtomatski valovni spajkalni stroj
Ta avtomatski valovni spajkalnik je postaja, kjer se ročno in strojno spajkanje končno upokojita. Trije modeli (350 / 450 / 615 mm) ustrezajo vsaki liniji THT. Vzame plošče od vstavitve, razprši fluks, popolnoma predgreje, spajka z dvojnim valom, nežno ohladi in pošlje popolne PCB-je navzdol. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna širina — dodajte jih jutri, ne da bi morali kupiti nov stroj. Delovna moč 8-10 kW. Predali brez orodja. Stranke v 72 državah so prenehale z ročnim spajkanjem na dan, ko je prišel ta stroj za valovito spajkanje PCB.
| Značilnost
Celoten pršilni sistem se odvije kot vrata zamrzovalnika supermarketa. V notranjosti sta dve japonski šobi Kuroda, ki ju poganjajo koračni motorji, ki si zapomnijo vsak parameter. Flux pristane popolnoma enako na vsaki plošči. Samodejno čiščenje se začne z enim gumbom, nerjaveče jeklo 316 ostane sijoče, izpušni plini nikoli ne uidejo. Potisnite ga nazaj in avtomatski stroj za valovito spajkanje bo že zdolgočasen in čaka na več dela.
Tri cone se raztezajo 1800 mm pod pokrovom. Toplozračne in infrardeče cevi delujejo v popolni harmoniji. Petnajst minut kasneje ima celoten tunel 250 ℃. Debel izolacijski bombaž ohranja temperaturno razliko pod dve stopinji povsod. Vsaka cona se izvleče posebej — med pitjem kave zamenjajte grelec. Izbirno zgornje predgretje tiho čaka na tiste izjemno debele plošče.
Veriga teče bolj gladko kot nemški vlak. Prsti iz titana z dvojnim kavljem se zaskočijo na 615 mm avtomobilske plošče, kot da so rojeni za to. Patentiran vstopni sistem poskrbi, da nobena deska nikoli ne pade. Hitrost ostane zaklenjena znotraj dveh milimetrov na minuto. Prsti se med izdelavo čistijo sami. Širina se spreminja ročno ali po izbiri z motorjem. Ta tekoči trak avtomatskemu valovnemu spajkalniku nikoli ne da izgovora, da se ustavi.
Litoželezni lonec z emajliranim oklepom drži 500-700 kg brezosvinčenega kositra, ne da bi pri tem spremenil obliko. Višina dvojnega vala se v celotnem premiku premakne za manj kot pol milimetra. Samodejni kanal za žlindro tiho odstrani odpadke. Izbirna dušikova odeja popolnoma uniči oksidacijo. Spajkalni spoji so svetli, polni in pripravljeni za pregled. Stroj za valovito spajkanje PCB se odplača s prihrankom kositra in brez predelave.
Visoko zmogljivi zgornji ventilatorji oživijo v trenutku, ko deske odstranijo val. Spodnji ventilatorji se samodejno združijo pri večplastnih ploščah. Temperatura pade dovolj hitro, da so občutljivi deli zadovoljni. Spajka zamrzne z zrcalnim zaključkom. Deske so dovolj hladne, da se jih lahko dotaknete. Brez toplotne obremenitve, brez počenih sklepov, brez jeznih telefonskih klicev QC.
Zaslon na dotik je velik, svetel in govori preprosto angleško. PC+PLC spremlja vsako temperaturo v realnem času. PID+SSR ohranja krivulje točno tam, kjer ste jih narisali. Ko se proizvodnja prekine, se vključi stanje pripravljenosti in samodejno shrani pločevino. Celotna zgodovina alarmov s časovnimi žigi. Zasilna ročica deluje tudi med izpadom elektrike. Novi operaterji po eni izmeni samozavestno poganjajo stroj za avtomatsko valovito spajkanje.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Leta 2023 je ICT uspešno dostavil celotno linijo za avtomatsko valovito spajkanje velikemu proizvajalcu avtomobilske elektronike v Mehiki. Paket je vključeval avtomatski stroj za valovito spajkanje Acrab-450, nakladalnik valov, razkladalnik valov, opremo za vstavljanje THT in celoten transportni sistem. V dveh tednih po prihodu so prileteli naši inženirji, ki so opravili namestitev na kraju samem, električno povezavo, odpravljanje napak v procesu in celovito usposabljanje operaterjev. Po enem tednu intenzivnega zagona in optimizacije parametrov je celotna linija dosegla stabilen 99,7 % izkoristek prvega prehoda na dveh različnih avtomobilskih tipih PCBA. Stranka je potrdila popolno sprejemljivost in se še naprej zanaša na našo lokalno servisno ekipo za stalno podporo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
IKT zagotavlja resnično partnerstvo na enem mestu: načrtovanje linije, dobava opreme, namestitev, usposabljanje operaterjev in inženirjev, optimizacija procesov, nadomestni deli, 24-urna globalna vroča linija in doživljenjske nadgradnje. Dvajset terenskih inženirjev v osmih čezmorskih pisarnah se odzove v nekaj urah. Stranke dosledno poročajo o višjem izkoristku, nižjih stroških in popolni brezskrbnosti po izbiri naših rešitev avtomatskega stroja za spajkanje z valovi.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s popolno storitvijo ICT na enem mestu, takojšnjo globalno tehnično podporo, zanesljivim dolgoročnim delovanjem, strokovnim praktičnim usposabljanjem in pristnim partnerstvom, ki se nadaljuje leta po nakupu.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za avtomatsko valovito spajkanje ICT ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled v naši tovarni Dongguan pred odpremo.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v mestu Dongguan na Kitajskem, je postalo vodilni partner za celovite tovarniške rešitve za linije SMT in DIP. V sodobnem 12.000 m² velikem objektu dela skoraj 90 zaposlenih in 20 inženirjev. Sami načrtujemo in izdelujemo osnovno opremo, služimo več kot 1600 strankam v 72 državah in upravljamo osem čezmorskih prodajnih in servisnih centrov. Od stroja za valovito spajkanje z enim PCB do dokončanja tovarn na ključ, strankam pomagamo graditi, nadgrajevati in optimizirati z dolgoročnim sodelovanjem brez tveganja.
