Slovenščina  |
Poenostavite montažo vpenjal z našo učinkovito proizvodno linijo za montažo vpenjal SMT.
a. Visoko natančna namestitev komponent.
b. Natančno vizualno vodeno tiskanje.
c. Hitra 3-dnevna namestitev.
d. Nizka poraba energije 18Kw/H.
e. Spremljanje interneta stvari v realnem času.
f. Poglobljen 7-15 dnevni trening.
g. Prilagodljive postavitve po meri.
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev proizvodne linije LED SMT
ICT zagotavlja celotno proizvodno linijo za montažo napeljave SMT, ki jo podpirajo tri tovarne v lasti in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi donosnosti naložbe za proizvajalce napeljave. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Storimo globalna elektronska podjetja. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, razsvetljave in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in popravkih. Naša 15-letna storitev po vsem svetu zagotavlja dolgoročni uspeh. Ta proizvodna linija za sestavljanje napeljave SMT na ključ hitro začne proizvodnjo, se gladko spreminja in zmanjšuje tveganje z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija za montažo vpenjal SMT povezuje vsak stroj prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah vpenjal. Nakladalniki so primerni za različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na konektorje in čipe. Visokohitrostni polagalci odlično pozicionirajo drobne dele. Reflow vzdržuje ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki samodejno razvrščajo. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, oddaljeni dostop omogoča spremljanje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo, popolna sledljivost pa podpira mešane teke vpenjal z minimalnimi izpadi in strogimi standardi kakovosti.
Tehnologija namestitve SMD
Tiskalniki v proizvodni liniji za montažo vpenjal SMT zaklenejo šablone ključavnic z mikronsko natančnostjo in prilegajo okvirje za vpenjalne plošče. Hitre menjave zmanjšajo postanke. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata konsistenco. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči zgodnje okvare. To je bistvenega pomena za gosto postavitev vpenjal. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive dele. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost na nepravilnih površinah, s čimer se poveča kakovost tiskanja, zmanjša predelava in omogoči hitre spremembe dizajna v novih napeljavah s stabilnimi rezultati in večjim izkoristkom.
Učinkovitost pečice Reflow
Postavljalci v proizvodni liniji za sestavljanje vpenjal SMT uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro in natančno montažo komponent na PCB vpenjal. Neprestano obdelujejo 01005 velike dele. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se prilagaja različicam napeljave za enostavno menjavo. To zmanjša napake v kompleksnih vezjih, poveča hitrost linije in podpira mešane serije s preprostimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za vsakodnevno proizvodnjo vpenjal v velikih količinah.
Pregled in testiranje
Pečice imajo 12+ območij z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v proizvodni liniji za sestavljanje napeljave SMT. Dušik ustvarja robustne spoje za konektorje vpenjal. Profili se samodejno prilagodijo potrebam plošče. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18 Kw/H. Zasloni na dotik hranijo številne recepte. Transporterji integrirajo MES za sinhronizirano premikanje, vgrajeni senzorji se izogibajo postankom med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno visokozmogljivo proizvodnjo napeljav.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT je obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za montažo napeljave SMT s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED svetil.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja popolno podporo za proizvodno linijo za sestavljanje napeljave SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni na vseh strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem hitro rešujejo težave. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična ekipa zagotavlja, da vaša proizvodnja napeljav teče gladko in raste z najnovejšo tehnologijo in najboljšimi praksami po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke hvalijo naše 2-urne oddaljene popravke na proizvodni liniji za sestavljanje napeljave SMT. Obožujejo stabilne pečice, ki delujejo 24/7, varno mednarodno pakiranje in hitrejše odzive od obljubljenih. Inženirji si zaslužijo visoke ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo za sestavljanje napeljave SMT. Strogo testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne. (
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega preizkusa in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije za montažo napeljave SMT. Obiščite nas kadarkoli.
| Rešitev proizvodne linije LED SMT
ICT zagotavlja celotno proizvodno linijo za montažo napeljave SMT, ki jo podpirajo tri tovarne v lasti in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi donosnosti naložbe za proizvajalce napeljave. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Storimo globalna elektronska podjetja. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, razsvetljave in 23±0,9°C. Usposabljanje zajema 7–15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in popravkih. Naša 15-letna storitev po vsem svetu zagotavlja dolgoročni uspeh. Ta proizvodna linija za sestavljanje napeljave SMT na ključ hitro začne proizvodnjo, se gladko spreminja in zmanjšuje tveganje z dokazano zanesljivostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija za montažo vpenjal SMT povezuje vsak stroj prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah vpenjal. Nakladalniki so primerni za različne velikosti. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na konektorje in čipe. Visokohitrostni polagalci odlično pozicionirajo drobne dele. Reflow vzdržuje ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki samodejno razvrščajo. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, oddaljeni dostop omogoča spremljanje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo, popolna sledljivost pa podpira mešane teke vpenjal z minimalnimi izpadi in strogimi standardi kakovosti.
Tehnologija namestitve SMD
Tiskalniki v proizvodni liniji za montažo vpenjal SMT zaklenejo šablone ključavnic z mikronsko natančnostjo in prilegajo okvirje za vpenjalne plošče. Hitre menjave zmanjšajo postanke. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata konsistenco. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči zgodnje okvare. To je bistvenega pomena za gosto postavitev vpenjal. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za občutljive dele. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost na nepravilnih površinah, s čimer se poveča kakovost tiskanja, zmanjša predelava in omogoči hitre spremembe dizajna v novih napeljavah s stabilnimi rezultati in večjim izkoristkom.
Učinkovitost pečice Reflow
Postavljalci v proizvodni liniji za sestavljanje vpenjal SMT uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro in natančno montažo komponent na PCB vpenjal. Neprestano obdelujejo 01005 velike dele. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se prilagaja različicam napeljave za enostavno menjavo. To zmanjša napake v kompleksnih vezjih, poveča hitrost linije in podpira mešane serije s preprostimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za vsakodnevno proizvodnjo vpenjal v velikih količinah.
Pregled in testiranje
Pečice imajo 12+ območij z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v proizvodni liniji za sestavljanje napeljave SMT. Dušik ustvarja robustne spoje za konektorje vpenjal. Profili se samodejno prilagodijo potrebam plošče. Hlajenje preprečuje zvijanje. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18 Kw/H. Zasloni na dotik hranijo številne recepte. Transporterji integrirajo MES za sinhronizirano premikanje, vgrajeni senzorji se izogibajo postankom med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno visokozmogljivo proizvodnjo napeljav.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Inženir IKT je obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za montažo napeljave SMT s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED svetil.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT ponuja popolno podporo za proizvodno linijo za sestavljanje napeljave SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni na vseh strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem hitro rešujejo težave. Redne revizije in nadgradnje ohranjajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična ekipa zagotavlja, da vaša proizvodnja napeljav teče gladko in raste z najnovejšo tehnologijo in najboljšimi praksami po vsem svetu.
| Izjave strank
Stranke hvalijo naše 2-urne oddaljene popravke na proizvodni liniji za sestavljanje napeljave SMT. Obožujejo stabilne pečice, ki delujejo 24/7, varno mednarodno pakiranje in hitrejše odzive od obljubljenih. Inženirji si zaslužijo visoke ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo za sestavljanje napeljave SMT. Strogo testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne. (
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega preizkusa in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije za montažo napeljave SMT. Obiščite nas kadarkoli.
