Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje brez svinca
– Zmogljiv, a varčen sistem valovitih spajk
Brezsvinčni stroj za valovito spajkanje serije ICT W je zrel stroj za valovito spajkanje, razvit za tovarne srednjega in velikega obsega THT, ki potrebujejo vrhunsko kakovost pri najnižjih obratovalnih stroških. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za izjemno enakomerno prevleko s talilom, popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone za izjemno stabilnost temperature in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna dušikova zaščita in modularna postavitev omogočata najbolj ekonomičen stroj za valovito spajkanje za avtomobilsko industrijo, proizvodnjo merilnikov energije in industrijsko krmiljenje. Po letih dokazane učinkovitosti v več kot 1600 tovarnah je ta stroj za valovito spajkanje brez svinca postal najpametnejša izbira nadgradnje sistema za valovito spajkanje.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom proizvaja tanko, popolno plast fluksa, hkrati pa zmanjša porabo do 60 %. Digitalni merilnik pretoka in posoda s konstantnim tlakom ohranjata stabilno delovanje ne glede na preostali fluks – prava skrivnost prihranka denarja tega varčnega stroja za valovito spajkanje v vsakodnevni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko, da ustvari nezlomljive varnostne plasti. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten stroj za valovito spajkanje brez svinca, tudi ko temperatura med neprekinjenim delovanjem doseže nastavitve 1,0.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma uravnoteženo temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj ekonomična zasnova ogrevanja med podobnimi sistemi Wave Solder System.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je od ICT kupil dve popolni proizvodni liniji – eno celotno linijo SMT in eno linijo DIP. Linija SMT vključuje nakladalnik, monter 471/481, Lyra622, AOI in kotni transporter; DIP linijo odlikuje W2 Lead-free Wave Solder Machine, več povezovalnih miz, tračna linija za nabojnike, valjčni transporter in delovne postaje bullseye. Dva izkušena inženirja smo poslali v strankino tovarno v Urugvaju. V dveh tednih so končali vso razkladanje opreme, pozicioniranje, priključitev električne energije, nastavitev parametrov in usposabljanje operaterja. Obe liniji sta v prvi vožnji opravili sprejemni preizkus brez napak. Stranka je hitro dosegla polno proizvodno zmogljivost in izrazila visoko zadovoljstvo z našo dostavo na enem mestu in storitvijo zagona na kraju samem. Ta projekt je v Latinski Ameriki postal klasičen dostavni kovček s polno linijo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega dne stika ICT vsakemu naročilu stroja za valovito spajkanje brez svinca dodeli posebnega vodjo projekta. Poskrbimo za celotno načrtovanje linije, načrtovanje tovarne, zagon na kraju samem, 15-dnevno usposabljanje operaterjev in doživljenjsko dobavo rezervnih delov. Naših 8 čezmorskih pisarn in lokalnih skladišč zagotavlja, da deli prispejo v 48 urah po vsem svetu – pravo lastništvo brez tveganja za vaš sistem Wave Solder System.
| Pohvale strank
Lastniki tovarn nam nenehno govorijo, da je stroj za valovito spajkanje brez svinca 'najbolj varčen stroj za valovito spajkanje'. Všeč jim je, kako so se računi za elektriko znižali za 40–50 %, kako olajša vsakodnevno delo zaslon na dotik, kako močan je lesen izvozni zaboj, ki preživi čezoceanske ladje, in kako naši inženirji težave rešujejo v urah namesto v dneh.
| Certifikati kakovosti
Vsi ICT brezsvinčni stroji za valovito spajkanje imajo polne certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume za energetsko varčen sistem ogrevanja in fluksa. Ti certifikati dokazujejo, da naš stroj za valovito spajkanje izpolnjuje najvišje svetovne standarde za varnost, okolje in zmogljivost.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT zrasla iz majhne delavnice v 12.000㎡ sodobno tovarno v Dongguanu z 89 zaposlenimi in 20 višjimi inženirji. Vsak stroj za valovito spajkanje brez svinca oblikujemo in izdelamo sami, nadzorujemo kakovost vsake komponente in pošiljamo več kot 1600 strankam v 72 državah. Z 8 čezmorskimi pisarnami, lokalnimi skladišči in 24-urnimi letečimi inženirji smo edina kitajska blagovna znamka, ki resnično ponuja storitev 'globalne lokalizacije' za ekonomične uporabnike strojev za valovito spajkanje po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje brez svinca
– Zmogljiv, a varčen sistem valovitih spajk
Brezsvinčni stroj za valovito spajkanje serije ICT W je zrel stroj za valovito spajkanje, razvit za tovarne srednjega in velikega obsega THT, ki potrebujejo vrhunsko kakovost pri najnižjih obratovalnih stroških. Ta stroj za valovito spajkanje brez svinca uporablja japonsko natančno šobo Kuroda za izjemno enakomerno prevleko s talilom, popolnoma neodvisne vodoravne grelne cone za izjemno stabilnost temperature in pametno zasnovo za varčevanje z energijo, ki ohranja normalno delovanje pri samo 7 kW. Izbirna dušikova zaščita in modularna postavitev omogočata najbolj ekonomičen stroj za valovito spajkanje za avtomobilsko industrijo, proizvodnjo merilnikov energije in industrijsko krmiljenje. Po letih dokazane učinkovitosti v več kot 1600 tovarnah je ta stroj za valovito spajkanje brez svinca postal najpametnejša izbira nadgradnje sistema za valovito spajkanje.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba z nastavljivim razpršilnim območjem in piramidnim filtrom proizvaja tanko, popolno plast fluksa, hkrati pa zmanjša porabo do 60 %. Digitalni merilnik pretoka in posoda s konstantnim tlakom ohranjata stabilno delovanje ne glede na preostali fluks – prava skrivnost prihranka denarja tega varčnega stroja za valovito spajkanje v vsakodnevni proizvodnji THT.
Zaščita pred previsoko temperaturo, neodvisna od tretje osebe, deluje skupaj s krmiljenjem PLC+PID z zaprto zanko, da ustvari nezlomljive varnostne plasti. Spremljanje v realnem času in takojšnja zaustavitev v sili ščitita operaterje in celoten stroj za valovito spajkanje brez svinca, tudi ko temperatura med neprekinjenim delovanjem doseže nastavitve 1,0.
Popolnoma neodvisne horizontalne grelne cone z zaprtim kroženjem vročega zraka in usmerniškimi ploščami zagotavljajo popolnoma uravnoteženo temperaturo na vsaki plošči. Ogrevanje traja le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj ekonomična zasnova ogrevanja med podobnimi sistemi Wave Solder System.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Proizvajalec pametnih števcev v Urugvaju je od ICT kupil dve popolni proizvodni liniji – eno celotno linijo SMT in eno linijo DIP. Linija SMT vključuje nakladalnik, monter 471/481, Lyra622, AOI in kotni transporter; DIP linijo odlikuje W2 Lead-free Wave Solder Machine, več povezovalnih miz, tračna linija za nabojnike, valjčni transporter in delovne postaje bullseye. Dva izkušena inženirja smo poslali v strankino tovarno v Urugvaju. V dveh tednih so končali vso razkladanje opreme, pozicioniranje, priključitev električne energije, nastavitev parametrov in usposabljanje operaterja. Obe liniji sta v prvi vožnji opravili sprejemni preizkus brez napak. Stranka je hitro dosegla polno proizvodno zmogljivost in izrazila visoko zadovoljstvo z našo dostavo na enem mestu in storitvijo zagona na kraju samem. Ta projekt je v Latinski Ameriki postal klasičen dostavni kovček s polno linijo.
| Strokovne storitve in usposabljanje
Od prvega dne stika ICT vsakemu naročilu stroja za valovito spajkanje brez svinca dodeli posebnega vodjo projekta. Poskrbimo za celotno načrtovanje linije, načrtovanje tovarne, zagon na kraju samem, 15-dnevno usposabljanje operaterjev in doživljenjsko dobavo rezervnih delov. Naših 8 čezmorskih pisarn in lokalnih skladišč zagotavlja, da deli prispejo v 48 urah po vsem svetu – pravo lastništvo brez tveganja za vaš sistem Wave Solder System.
| Pohvale strank
Lastniki tovarn nam nenehno govorijo, da je stroj za valovito spajkanje brez svinca 'najbolj varčen stroj za valovito spajkanje'. Všeč jim je, kako so se računi za elektriko znižali za 40–50 %, kako olajša vsakodnevno delo zaslon na dotik, kako močan je lesen izvozni zaboj, ki preživi čezoceanske ladje, in kako naši inženirji težave rešujejo v urah namesto v dneh.
| Certifikati kakovosti
Vsi ICT brezsvinčni stroji za valovito spajkanje imajo polne certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume za energetsko varčen sistem ogrevanja in fluksa. Ti certifikati dokazujejo, da naš stroj za valovito spajkanje izpolnjuje najvišje svetovne standarde za varnost, okolje in zmogljivost.
| O IKT podjetju in tovarni
Od leta 2012 je IKT zrasla iz majhne delavnice v 12.000㎡ sodobno tovarno v Dongguanu z 89 zaposlenimi in 20 višjimi inženirji. Vsak stroj za valovito spajkanje brez svinca oblikujemo in izdelamo sami, nadzorujemo kakovost vsake komponente in pošiljamo več kot 1600 strankam v 72 državah. Z 8 čezmorskimi pisarnami, lokalnimi skladišči in 24-urnimi letečimi inženirji smo edina kitajska blagovna znamka, ki resnično ponuja storitev 'globalne lokalizacije' za ekonomične uporabnike strojev za valovito spajkanje po vsem svetu.
