Slovenščina  |
IKT-Acrab350
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series avtomatski DIP spajkalni stroj
Ta avtomatski DIP spajkalnik je osrednja postaja sodobnih THT montažnih linij in DIP proizvodnih linij. Trije modeli podpirajo širino PCB 350 mm, 450 mm ali 615 mm. Prejema plošče iz strojev za vstavljanje, uporablja fluks, popolnoma predgreje, spajka z dvojnim valom in nežno ohlaja. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna nastavitev širine poskrbijo, da raste z vašo vrvico. Delovna moč pade na 8-10 kW. Zasnova brez orodja omogoča, da linija DIP deluje brez dolgih postankov.
| Značilnost
Celotna pršilna enota drsi naprej po gladkih vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju premikata koračna motorja, prekrivata tok točno tako, kot je programirano. Pretok, hitrost, kot, gostota — vsi podatki ostanejo shranjeni. Samodejni cikel čiščenja se začne sam. Nerjaveče jeklo 316 ohranja vse čisto. Predal se zapre in avtomatski DIP spajkalnik počaka na naslednjo ploščo iz linije za vstavljanje.
Tri neodvisne cone skupaj znašajo 1800 mm. Vroč zrak in infrardeči delujeta skupaj. Temperatura doseže 250 ℃ v petnajstih minutah. Visokotemperaturni bombaž drži vsako točko znotraj dveh stopinj. Vsaka cona se izvleče kot predal. Menjava grelnikov brez orodja. Izbirno zgornje predgretje se namesti v nekaj minutah, ko pridejo debelejše plošče iz linije za vstavljanje THT.
Veriga se premika brez hrupa. Titanium prsti z dvojnim kavljem oprimejo deske do širine 615 mm. Patentirana vstopna naprava vodi vsako desko od nakladalnika. Hitrost ostaja natančna do dveh milimetrov na minuto. Prsti se med izdelavo čistijo sami. Širina se spreminja ročno ali električno. Ta tekoči trak skrbi, da celotna proizvodna linija DIP nemoteno teče.
Posoda iz litega železa z emajlirano prevleko drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Višina dvojnega vala se spreminja manj kot 0,5 mm. Avtomatski kanal za žlindro neprekinjeno odstranjuje odpadke. Izbirna zaščita z dušikom močno zmanjša oksidacijo. Spoji so svetli in močni. Avtomatski DIP spajkalni stroj zagotavlja popolne rezultate za vsako nalogo stroja za valovno spajkanje PCB v montažni liniji THT.
Visoko zmogljivi zgornji ventilatorji se začnejo v trenutku, ko deske zapustijo val. Izbirno hlajenje na dnu se aktivira za večplastne plošče. Temperatura hitro pade. Komponente niso izpostavljene toplotni obremenitvi. Spajkalna površina postane gladka. Plošče izstopijo hladne in pripravljene za naslednjo postajo v liniji DIP. Stroj za samodejno potopno spajkanje nežno zaključi vsak cikel.
Zaslon na dotik prikazuje jasne številke. PC in PLC spremljata temperaturo v realnem času. PID+SSR ohranja krivulje natančne. Način pripravljenosti se zažene med premori in prihrani kositer. Zapisi alarmov pomagajo hitro rešiti težave. Zasilna ročna ročica deluje brez elektrike. Certifikat CE in UL je standard. Operaterji se hitro naučijo avtomatskega DIP spajkalnika in mu popolnoma zaupajo.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so prispeli v Mehiko, da bi podprli več montažnih linij THT. Ena avtomobilska stranka zdaj uporablja dve različni vrsti PCBA na istem avtomatskem DIP spajkalnem stroju Acrab samo s spreminjanjem napeljave. Celotna proizvodna linija DIP – vstavljanje, nalaganje, stroj za valovito spajkanje PCB, razbremenilnik in pregled – deluje gladko. Stranka je posnela video, ki prikazuje popolno zadovoljstvo z delovanjem opreme in našo hitro storitvijo na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno storitev na enem mestu za vsako proizvodno linijo DIP: načrtovanje, dobavo opreme, namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov, rezervne dele in doživljenjsko tehnično podporo. Dvajset inženirjev, nameščenih po vsem svetu, zagotavlja 24-urni odziv. Stranke hitro dosežejo 99,5 % izkoristek prvega prehoda in ga z našo stalno pomočjo obdržijo leta.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s storitvijo IKT na enem mestu. Cenijo naše celovite rešitve DIP linije, hitro globalno tehnično podporo, zanesljivo delovanje opreme, strokovno usposabljanje in dolgoročno partnerstvo. Številne tovarne poročajo o višjem izkoristku, nižjih stroških in brez skrbi po izbiri našega stroja za samodejno spajkanje s potapljanjem in popolne podpore za tekoči trak THT.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT avtomatski DIP spajkalnik ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled kakovosti v naši tovarni Dongguan pred pošiljanjem v katero koli proizvodno linijo DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je zraslo v vodilnega partnerja za celovite tovarniške rešitve SMT & DIP. V 12.000 m² velikem sodobnem objektu dela skoraj 90 zaposlenih in 20 inženirjev. Sami načrtujemo in proizvajamo osnovno opremo, oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah in vzdržujemo osem servisnih centrov v tujini. Od linij za vstavljanje THT do celotnih proizvodnih linij DIP pomagamo tovarnam graditi, nadgrajevati in optimizirati s partnerstvom brez tveganja.
| ICT Acrab-Series avtomatski DIP spajkalni stroj
Ta avtomatski DIP spajkalnik je osrednja postaja sodobnih THT montažnih linij in DIP proizvodnih linij. Trije modeli podpirajo širino PCB 350 mm, 450 mm ali 615 mm. Prejema plošče iz strojev za vstavljanje, uporablja fluks, popolnoma predgreje, spajka z dvojnim valom in nežno ohlaja. Izbirni dušik, zgornje predgretje, električna nastavitev širine poskrbijo, da raste z vašo vrvico. Delovna moč pade na 8-10 kW. Zasnova brez orodja omogoča, da linija DIP deluje brez dolgih postankov.
| Značilnost
Celotna pršilna enota drsi naprej po gladkih vodilih. Dve japonski šobi Kuroda, ki ju premikata koračna motorja, prekrivata tok točno tako, kot je programirano. Pretok, hitrost, kot, gostota — vsi podatki ostanejo shranjeni. Samodejni cikel čiščenja se začne sam. Nerjaveče jeklo 316 ohranja vse čisto. Predal se zapre in avtomatski DIP spajkalnik počaka na naslednjo ploščo iz linije za vstavljanje.
Tri neodvisne cone skupaj znašajo 1800 mm. Vroč zrak in infrardeči delujeta skupaj. Temperatura doseže 250 ℃ v petnajstih minutah. Visokotemperaturni bombaž drži vsako točko znotraj dveh stopinj. Vsaka cona se izvleče kot predal. Menjava grelnikov brez orodja. Izbirno zgornje predgretje se namesti v nekaj minutah, ko pridejo debelejše plošče iz linije za vstavljanje THT.
Veriga se premika brez hrupa. Titanium prsti z dvojnim kavljem oprimejo deske do širine 615 mm. Patentirana vstopna naprava vodi vsako desko od nakladalnika. Hitrost ostaja natančna do dveh milimetrov na minuto. Prsti se med izdelavo čistijo sami. Širina se spreminja ročno ali električno. Ta tekoči trak skrbi, da celotna proizvodna linija DIP nemoteno teče.
Posoda iz litega železa z emajlirano prevleko drži 500-700 kg nesvinčene spajke. Višina dvojnega vala se spreminja manj kot 0,5 mm. Avtomatski kanal za žlindro neprekinjeno odstranjuje odpadke. Izbirna zaščita z dušikom močno zmanjša oksidacijo. Spoji so svetli in močni. Avtomatski DIP spajkalni stroj zagotavlja popolne rezultate za vsako nalogo stroja za valovno spajkanje PCB v montažni liniji THT.
Visoko zmogljivi zgornji ventilatorji se začnejo v trenutku, ko deske zapustijo val. Izbirno hlajenje na dnu se aktivira za večplastne plošče. Temperatura hitro pade. Komponente niso izpostavljene toplotni obremenitvi. Spajkalna površina postane gladka. Plošče izstopijo hladne in pripravljene za naslednjo postajo v liniji DIP. Stroj za samodejno potopno spajkanje nežno zaključi vsak cikel.
Zaslon na dotik prikazuje jasne številke. PC in PLC spremljata temperaturo v realnem času. PID+SSR ohranja krivulje natančne. Način pripravljenosti se zažene med premori in prihrani kositer. Zapisi alarmov pomagajo hitro rešiti težave. Zasilna ročna ročica deluje brez elektrike. Certifikat CE in UL je standard. Operaterji se hitro naučijo avtomatskega DIP spajkalnika in mu popolnoma zaupajo.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimenzija (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 33kw | 33kw |
| Moč delovanja | 8kw | 8kw |
| Kontrolni sistem | PC+PLC | PC+PLC |
| Območje predgretja | 3 | 3 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | (Sobna temperatura) -250°C |
| Širina PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Prst | Vzmetni pritisni prst (standardno); Možnost: vzmetni pritisni prst, prst z račjimi usti | |
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 500 kg | |
| Teža stroja (kg) | Približno 1600 kg | Pribl. 1900 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja popolno in prilagodljivo proizvodno linijo DIP za visoko učinkovito montažo skozi luknje. Sistem vključuje samodejni stroj za vstavljanje za natančno namestitev komponent, nakladalnik in razkladalnik valov za nemoten prenos tiskanih vezij, zanesljiv stroj za spajkanje z valovi in linijo za montažni trak za končni pregled in testiranje. Modularna zasnova omogoča preproste spremembe postavitve in prihodnje nadgradnje. S stabilno zmogljivostjo, nizko stopnjo napak in popolno podporo globalne ekipe ICT ta linija DIP pomaga tovarnam zmanjšati stroške dela, izboljšati donos in hitro izpolniti različne proizvodne zahteve.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so prispeli v Mehiko, da bi podprli več montažnih linij THT. Ena avtomobilska stranka zdaj uporablja dve različni vrsti PCBA na istem avtomatskem DIP spajkalnem stroju Acrab samo s spreminjanjem napeljave. Celotna proizvodna linija DIP – vstavljanje, nalaganje, stroj za valovito spajkanje PCB, razbremenilnik in pregled – deluje gladko. Stranka je posnela video, ki prikazuje popolno zadovoljstvo z delovanjem opreme in našo hitro storitvijo na kraju samem.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno storitev na enem mestu za vsako proizvodno linijo DIP: načrtovanje, dobavo opreme, namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov, rezervne dele in doživljenjsko tehnično podporo. Dvajset inženirjev, nameščenih po vsem svetu, zagotavlja 24-urni odziv. Stranke hitro dosežejo 99,5 % izkoristek prvega prehoda in ga z našo stalno pomočjo obdržijo leta.
| Pričevanja strank
Stranke po vsem svetu izražajo veliko zadovoljstvo s storitvijo IKT na enem mestu. Cenijo naše celovite rešitve DIP linije, hitro globalno tehnično podporo, zanesljivo delovanje opreme, strokovno usposabljanje in dolgoročno partnerstvo. Številne tovarne poročajo o višjem izkoristku, nižjih stroških in brez skrbi po izbiri našega stroja za samodejno spajkanje s potapljanjem in popolne podpore za tekoči trak THT.
| Certifikati kakovosti
Vsak ICT avtomatski DIP spajkalnik ima certifikat CE, RoHS, ISO9001:2015 in več patentov za izume. Vsaka enota opravi 72-urno testiranje pri polni obremenitvi in strog pregled kakovosti v naši tovarni Dongguan pred pošiljanjem v katero koli proizvodno linijo DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
Podjetje ICT, ustanovljeno leta 2012 v Dongguanu na Kitajskem, je zraslo v vodilnega partnerja za celovite tovarniške rešitve SMT & DIP. V 12.000 m² velikem sodobnem objektu dela skoraj 90 zaposlenih in 20 inženirjev. Sami načrtujemo in proizvajamo osnovno opremo, oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah in vzdržujemo osem servisnih centrov v tujini. Od linij za vstavljanje THT do celotnih proizvodnih linij DIP pomagamo tovarnam graditi, nadgrajevati in optimizirati s partnerstvom brez tveganja.
