Slovenščina  |
IKT-W2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za spajkanje z DIP valovi za sodobne linije THT
Stroj za valovito spajkanje ICT serije W je idealen sistem za valovito spajkanje za proizvodne linije DIP srednjega obsega in montažne linije THT. Kot preizkušen stroj za valovito spajkanje srednje velikosti obdeluje tiskana vezja do širine 400 mm z odlično zmogljivostjo vlaženja in minimalno žlindro. Energijsko varčna zasnova zniža delovno moč na samo 7 kW, hkrati pa ohranja stabilno temperaturo za avtomobilsko elektroniko, pametne števce in gospodinjske aparate. Izbirni stroj za valovito spajkanje z dušikom odlično ščiti občutljive komponente. Z leti pozitivnih povratnih informacij na trgu in servisom v več kot 1600 tovarnah po vsem svetu ta DIP valovni spajkalnik ponuja najboljšo vrednost, ko stranke iščejo zanesljiv valovni spajkalnik za prodajo.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba ter digitalni nadzor pretoka in piramidni filter zagotavljajo enoten in ekonomičen nanos fluksa na vsako tiskano vezje. Ta pametni sistem močno zmanjša porabo fluksa in čas vzdrževanja v obremenjenih linijah strojev za spajkanje DIP valov, kar daje resnično stroškovno prednost za proizvodnjo tiskanih vezij strojev za spajkanje dip smt valov.
Zaščita pred previsoko temperaturo neodvisnega proizvajalca in krmiljenje PLC+PID z zaprto zanko zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in samodejna zaustavitev v sili zagotavljata varnost operaterjev in celotnega sistema valovnega spajkanja tudi med 24-urnim delovanjem v linijah THT.
Horizontalne neodvisne ogrevalne cone z zaprto potjo toplega zraka in usmerniško ploščo ustvarjajo popolnoma enakomerno temperaturo po vsej plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj energijsko varčna zasnova med stroji za valovito spajkanje srednje velikosti.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali DIP valovni spajkalnik serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje stroja za spajkanje z valovi DIP v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za vsak DIP valovni spajkalnik – od zasnove tovarniške postavitve in namestitve na kraju samem do podrobnega usposabljanja operaterja in dobave rezervnih delov za celotno življenjsko dobo. Naša globalna servisna ekipa zagotavlja, da vaš sistem valovitih spajk in celotna linija THT delujeta z največjo učinkovitostjo brez skrbi.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu obožujejo naš valovni spajkalni stroj DIP zaradi izjemne stabilnosti, najnižjega računa za elektriko in čistih rezultatov spajkanja. Posebej hvalijo hiter odziv inženirjev, močno izvozno pakiranje in najbolj konkurenčen stroj za valovito spajkanje po prodajni ceni na trgu.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT ima več kot 25 let izkušenj kot ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu ima 89 zaposlenih, vključno z 20 profesionalnimi inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega nadzora kakovosti in stalnih inovacij smo zanesljiva izbira za visokokakovostne sisteme valovitih spajk po vsem svetu.
| Stroj za spajkanje z DIP valovi za sodobne linije THT
Stroj za valovito spajkanje ICT serije W je idealen sistem za valovito spajkanje za proizvodne linije DIP srednjega obsega in montažne linije THT. Kot preizkušen stroj za valovito spajkanje srednje velikosti obdeluje tiskana vezja do širine 400 mm z odlično zmogljivostjo vlaženja in minimalno žlindro. Energijsko varčna zasnova zniža delovno moč na samo 7 kW, hkrati pa ohranja stabilno temperaturo za avtomobilsko elektroniko, pametne števce in gospodinjske aparate. Izbirni stroj za valovito spajkanje z dušikom odlično ščiti občutljive komponente. Z leti pozitivnih povratnih informacij na trgu in servisom v več kot 1600 tovarnah po vsem svetu ta DIP valovni spajkalnik ponuja najboljšo vrednost, ko stranke iščejo zanesljiv valovni spajkalnik za prodajo.
| Značilnost
Japonska Kuroda šoba ter digitalni nadzor pretoka in piramidni filter zagotavljajo enoten in ekonomičen nanos fluksa na vsako tiskano vezje. Ta pametni sistem močno zmanjša porabo fluksa in čas vzdrževanja v obremenjenih linijah strojev za spajkanje DIP valov, kar daje resnično stroškovno prednost za proizvodnjo tiskanih vezij strojev za spajkanje dip smt valov.
Zaščita pred previsoko temperaturo neodvisnega proizvajalca in krmiljenje PLC+PID z zaprto zanko zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in samodejna zaustavitev v sili zagotavljata varnost operaterjev in celotnega sistema valovnega spajkanja tudi med 24-urnim delovanjem v linijah THT.
Horizontalne neodvisne ogrevalne cone z zaprto potjo toplega zraka in usmerniško ploščo ustvarjajo popolnoma enakomerno temperaturo po vsej plošči. Čas ogrevanja je le približno 15 minut, običajna moč pa ostane pri 7 kW – najbolj energijsko varčna zasnova med stroji za valovito spajkanje srednje velikosti.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi za proizvajalca pametnih števcev namestili in zagnali DIP valovni spajkalnik serije W. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za kompleksna tiskana vezja. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje stroja za spajkanje z valovi DIP v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za vsak DIP valovni spajkalnik – od zasnove tovarniške postavitve in namestitve na kraju samem do podrobnega usposabljanja operaterja in dobave rezervnih delov za celotno življenjsko dobo. Naša globalna servisna ekipa zagotavlja, da vaš sistem valovitih spajk in celotna linija THT delujeta z največjo učinkovitostjo brez skrbi.
| Pohvale strank
Stranke po vsem svetu obožujejo naš valovni spajkalni stroj DIP zaradi izjemne stabilnosti, najnižjega računa za elektriko in čistih rezultatov spajkanja. Posebej hvalijo hiter odziv inženirjev, močno izvozno pakiranje in najbolj konkurenčen stroj za valovito spajkanje po prodajni ceni na trgu.
| Certifikati kakovosti
Vsak stroj za valovito spajkanje ICT DIP ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter več patentov za izume, ki v celoti izpolnjujejo mednarodne varnostne in okoljske standarde za sodobne proizvodne linije THT.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT ima več kot 25 let izkušenj kot ponudnik rešitev na enem mestu za proizvodne linije SMT in DIP. Naša 12.000㎡ tovarna v Dongguanu ima 89 zaposlenih, vključno z 20 profesionalnimi inženirji. Vso ključno opremo načrtujemo in izdelujemo sami ter služimo več kot 1600 strankam v 72 državah. Zaradi strogega nadzora kakovosti in stalnih inovacij smo zanesljiva izbira za visokokakovostne sisteme valovitih spajk po vsem svetu.
