Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Proizvodna linija SMT grafične kartice
ICT zagotavlja proizvodno linijo SMT za grafične kartice na ključ, ki jo podpirajo tri tovarne v lasti in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Za proizvajalce grafičnih kartic skrbimo za načrtovanje tovarne, postavitve po meri, ocene dela in jasne napovedi donosnosti naložbe. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo igralniškim in računalniškim podjetjem po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7-15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nič izpadov. Ta popolna proizvodna linija SMT za grafične kartice hitro zažene proizvodnjo, se gladko spreminja in zagotavlja zmagovalno zmogljivost z dokazano zanesljivostjo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija grafične kartice SMT povezuje vsak stroj prek pametnega MES za podatke v živo in največje donose na ploščah GPE, ki požrejo energijo. Nakladalniki upravljajo z velikimi PCB-ji. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na VRAM in napajalne stopnje. Izjemno hitri polagalci popolnoma spustijo dele 01005. Reflow drži ±0,9°C za kot kamen trdne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki takoj razvrstijo. Donosi poskočijo za več kot 25 % v SMT proizvodni liniji grafičnih kartic SMT. Medpomnilniki uravnavajo velike obremenitve, daljinski dostop spremlja od koder koli, samodejni preklop receptov v nekaj sekundah in popolna sledljivost podpira mešane modele GPE z minimalnimi izpadi.
Tehnologija namestitve SMD
Postavljavci v proizvodni liniji SMT za grafične kartice uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro namestitev GPE in pomnilniškega čipa brez vklopa. Neprestano obdelujejo 01005 do velikih BGA. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se prilagaja različnim dizajnom kartic za takojšnje menjave. To odpravlja napake v gostih postavitvah, skokovito poveča hitrost linije in podpira mešane serije iger z brezhibnimi prehodi in izjemno ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo velikih količin grafičnih kartic.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice ponujajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za popolno ogrevanje v proizvodni liniji SMT grafične kartice. Dušik ustvarja super močne spoje za plošče z visoko močjo. Profili samodejno ustrezajo kompleksnim toplotnim potrebam. Hlajenje preprečuje zvijanje na debelih PCB. Rekuperacija toplote ohranja moč pri 18Kw/H. Zasloni na dotik hranijo na stotine receptov. Tekoči trakovi se sinhronizirajo z MES za brezhibno tempo, vgrajeni senzorji se izogibajo postankom med maratonskimi teki, načini varčevanja z energijo pa podpirajo neprekinjeno predvajanje iger.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K s polno hitrostjo in takoj ujame napačne postavitve ali hladne spoje. AI se uči iz vsake kartice. Povratne informacije popravljajo namestitve sproti. To zmanjša napake v proizvodni liniji SMT grafične kartice. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem zagotavlja, da linija leti, beleži podatke za sledljivost in zagotavlja poročila za takojšnje izboljšave pri izvajanju visoko mešane grafike.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Naš inženir je obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT za grafično kartico s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED svetil
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitev od konca do konca za proizvodno linijo SMT grafične kartice od načrtovanja do vsakodnevnega igranja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem takoj odpravijo težave. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo maksimalno zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja, da proizvodnja vaše grafične kartice nikoli ne bo izgubila okvirja in se prilagaja z najnovejšo tehnologijo.
| Izjave strank
Stranke so navdušene nad 2-urnimi oddaljenimi popravki na proizvodni liniji SMT grafične kartice. Obožujejo kot skalo stabilne pečice, neprebojno čezmorsko embalažo in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najvišje ocene za pomoč na kraju samem, intuitivni vmesnik pa poskrbi, da so novi operaterji pripravljeni na igranje iger v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo SMT grafične kartice. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, zeleno skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strogi nadzor kakovosti od surovin do končnega testiranja in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije SMT za grafične kartice. Obiščite kadarkoli.
| Proizvodna linija SMT grafične kartice
ICT zagotavlja proizvodno linijo SMT za grafične kartice na ključ, ki jo podpirajo tri tovarne v lasti in več kot 22 let strokovnega znanja o SMT. Za proizvajalce grafičnih kartic skrbimo za načrtovanje tovarne, postavitve po meri, ocene dela in jasne napovedi donosnosti naložbe. Linije segajo od polavtomatskih do popolnoma samodejnih z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo igralniškim in računalniškim podjetjem po vsem svetu. Namestitev traja samo 3 dni, vključno s preverjanjem zraka, napajanja, izpušnih plinov, osvetlitve in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7-15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nič izpadov. Ta popolna proizvodna linija SMT za grafične kartice hitro zažene proizvodnjo, se gladko spreminja in zagotavlja zmagovalno zmogljivost z dokazano zanesljivostjo.
| Značilnost
Avtomatiziran potek dela
Proizvodna linija grafične kartice SMT povezuje vsak stroj prek pametnega MES za podatke v živo in največje donose na ploščah GPE, ki požrejo energijo. Nakladalniki upravljajo z velikimi PCB-ji. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na VRAM in napajalne stopnje. Izjemno hitri polagalci popolnoma spustijo dele 01005. Reflow drži ±0,9°C za kot kamen trdne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki takoj razvrstijo. Donosi poskočijo za več kot 25 % v SMT proizvodni liniji grafičnih kartic SMT. Medpomnilniki uravnavajo velike obremenitve, daljinski dostop spremlja od koder koli, samodejni preklop receptov v nekaj sekundah in popolna sledljivost podpira mešane modele GPE z minimalnimi izpadi.
Tehnologija namestitve SMD
Postavljavci v proizvodni liniji SMT za grafične kartice uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro namestitev GPE in pomnilniškega čipa brez vklopa. Neprestano obdelujejo 01005 do velikih BGA. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se prilagaja različnim dizajnom kartic za takojšnje menjave. To odpravlja napake v gostih postavitvah, skokovito poveča hitrost linije in podpira mešane serije iger z brezhibnimi prehodi in izjemno ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo velikih količin grafičnih kartic.
Učinkovitost pečice Reflow
Pečice ponujajo 12+ con z neodvisno konvekcijo za popolno ogrevanje v proizvodni liniji SMT grafične kartice. Dušik ustvarja super močne spoje za plošče z visoko močjo. Profili samodejno ustrezajo kompleksnim toplotnim potrebam. Hlajenje preprečuje zvijanje na debelih PCB. Rekuperacija toplote ohranja moč pri 18Kw/H. Zasloni na dotik hranijo na stotine receptov. Tekoči trakovi se sinhronizirajo z MES za brezhibno tempo, vgrajeni senzorji se izogibajo postankom med maratonskimi teki, načini varčevanja z energijo pa podpirajo neprekinjeno predvajanje iger.
Pregled in testiranje
AOI zajema slike 8K s polno hitrostjo in takoj ujame napačne postavitve ali hladne spoje. AI se uči iz vsake kartice. Povratne informacije popravljajo namestitve sproti. To zmanjša napake v proizvodni liniji SMT grafične kartice. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem zagotavlja, da linija leti, beleži podatke za sledljivost in zagotavlja poročila za takojšnje izboljšave pri izvajanju visoko mešane grafike.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT visokokakovostna proizvodna linija PCBA ima napredno opremo za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
Naš inženir je obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo SMT za grafično kartico s 13 stroji (skupaj 29 metrov), vendar je imela le 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI1238, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED svetil
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitev od konca do konca za proizvodno linijo SMT grafične kartice od načrtovanja do vsakodnevnega igranja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem takoj odpravijo težave. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo maksimalno zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja, da proizvodnja vaše grafične kartice nikoli ne bo izgubila okvirja in se prilagaja z najnovejšo tehnologijo.
| Izjave strank
Stranke so navdušene nad 2-urnimi oddaljenimi popravki na proizvodni liniji SMT grafične kartice. Obožujejo kot skalo stabilne pečice, neprebojno čezmorsko embalažo in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najvišje ocene za pomoč na kraju samem, intuitivni vmesnik pa poskrbi, da so novi operaterji pripravljeni na igranje iger v nekaj dneh.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo SMT grafične kartice. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, zeleno skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu od prvega dne.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strogi nadzor kakovosti od surovin do končnega testiranja in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije SMT za grafične kartice. Obiščite kadarkoli.
