IKT-W4
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Oprema za valovito spajkanje THT za proizvodno linijo DIP
Oprema za valovito spajkanje THT brez svinca serije W ICT je osrednji stroj v vsaki proizvodni liniji DIP in montažni liniji THT. Po letih tržnega testiranja zagotavlja odlično zmogljivost ogrevanja in natančen nadzor temperature za avtomobilsko, komunikacijsko in potrošniško elektroniko. Energijsko varčna zasnova zmanjša moč na samo 7 kW med običajnim delovanjem – prava prednost, ko stranke iščejo konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje. Japonska šoba Kuroda, vodoravno ogrevanje, zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in certifikat CE naredijo to opremo za spajkanje z valovi THT zaupanja vredno izbiro za več kot 1600 strank po vsem svetu.
| Značilnost

Oprema za spajkanje z valovi THT uporablja znano japonsko šobo Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja. Digitalni nadzor pretoka fluksa, piramidni filter in stabilni ventil dolgo časa ohranjajo enakomerno pršenje, kar močno prihrani fluks v proizvodni liniji DIP in strankam omogoča boljšo cenovno ugodnost stroja za valovito spajkanje.

Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in neodvisen nadzor PLC+PID zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in funkcija zaustavitve v sili ščitita operaterje in stroj v zasedenem tekočem traku THT.

Horizontalna zasnova reflow naredi vsako grelno cono neodvisno. Zaprta pot vročega zraka in usmerniška plošča zagotavljata enakomerno temperaturo po celotnem PCB stroja za valovito spajkanje. Samo 15-minutno ogrevanje in 7kW običajne delovne moči naredijo to opremo za spajkanje z valovi THT najbolj energetsko varčno izbiro za sodobno proizvodno linijo DIP.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali opremo za valovno spajkanje THT serije W za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za PCB stroja za kompleksno valovito spajkanje. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje opreme za spajkanje z valovi THT v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za opremo za spajkanje z valovi THT in celotno proizvodno linijo DIP. Od načrtovanja postavitve in namestitve do usposabljanja operaterjev in rezervnih delov za celotno življenjsko dobo, naša globalna ekipa skrbi, da vaša montažna linija THT deluje z najvišjo učinkovitostjo.

| Pohvale strank
Stranke pravijo, da naša oprema za valovito spajkanje THT ponuja najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo. Všeč so jim nizki stroški energije, stabilna kakovost spajkanja, hiter odziv po prodaji in močno pakiranje za dostavo v tujino.

| Certifikati kakovosti
Oprema za valovito spajkanje ICT THT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter številne patente, ki v celoti izpolnjujejo svetovne standarde za varne proizvodne linije DIP.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik celovitih rešitev za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000 m² velika tovarna v mestu Dongguan ima 89 zaposlenih in 20 inženirjev. Vse načrtujemo in izdelujemo sami ter oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Zaradi strogega sistema kakovosti in hitre rasti smo zanesljiv partner za opremo za valovno spajkanje THT po vsem svetu.


| Oprema za valovito spajkanje THT za proizvodno linijo DIP
Oprema za valovito spajkanje THT brez svinca serije W ICT je osrednji stroj v vsaki proizvodni liniji DIP in montažni liniji THT. Po letih tržnega testiranja zagotavlja odlično zmogljivost ogrevanja in natančen nadzor temperature za avtomobilsko, komunikacijsko in potrošniško elektroniko. Energijsko varčna zasnova zmanjša moč na samo 7 kW med običajnim delovanjem – prava prednost, ko stranke iščejo konkurenčno ceno stroja za valovito spajkanje. Japonska šoba Kuroda, vodoravno ogrevanje, zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in certifikat CE naredijo to opremo za spajkanje z valovi THT zaupanja vredno izbiro za več kot 1600 strank po vsem svetu.
| Značilnost

Oprema za spajkanje z valovi THT uporablja znano japonsko šobo Kuroda Seiko z nastavljivim območjem razprševanja. Digitalni nadzor pretoka fluksa, piramidni filter in stabilni ventil dolgo časa ohranjajo enakomerno pršenje, kar močno prihrani fluks v proizvodni liniji DIP in strankam omogoča boljšo cenovno ugodnost stroja za valovito spajkanje.

Zaščita pred previsoko temperaturo tretje osebe in neodvisen nadzor PLC+PID zagotavljata več varnostnih ravni. Spremljanje v realnem času in funkcija zaustavitve v sili ščitita operaterje in stroj v zasedenem tekočem traku THT.

Horizontalna zasnova reflow naredi vsako grelno cono neodvisno. Zaprta pot vročega zraka in usmerniška plošča zagotavljata enakomerno temperaturo po celotnem PCB stroja za valovito spajkanje. Samo 15-minutno ogrevanje in 7kW običajne delovne moči naredijo to opremo za spajkanje z valovi THT najbolj energetsko varčno izbiro za sodobno proizvodno linijo DIP.
| Seznam opreme DIP Line
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimenzija: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Teža (kg) | Približno 1500 kg | Približno 1200 kg | Približno 790 kg |
| Napajanje | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Zagonska moč | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moč delovanja | 12kw | 9kw | 7kw |
| Kontrolni sistem | Plc | ||
| Spray System | |||
| Metoda prenosa | Koračni motor | ||
| Razpršilni tlak | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| luks pretok | 10--100 ml/min | ||
| Premer izpuha | Φ200 mm | ||
| Zmogljivost izpušnih plinov | 25m3/min | ||
| Predgrevanje sistema | |||
| Način predgrevanja | Vroči zrak | ||
| Nadzorni način | PID + SSR | ||
| Območje predgretja | 4 | 3 | 2 |
| Dolžina predgretja | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura predgretja | (Sobna temperatura) -250°C | ||
| Čas ogrevanja (min) | Pribl. 15 min (nastavitev 150°C) | ||
| Transportni sistem | |||
| Velikost tiskanega vezja: DxŠ (mm) | Najmanj: 80x60 mm; Max: 400x300 mm | ||
| Hitrost transporterja | 0-2000 (mm/min) | ||
| Višina transporterja | 750+/-20 (mm) | ||
| Prst | Dvojni kavelj (standardno) | ||
| Nadzor širine transportnega traku | Ročno | ||
| Kot tekočega traku | 4~7 stopinj | ||
| Sistem spajkanja | |||
| Stil spajkalne posode | Mehanski motorni pogon | ||
| Material za spajkalno posodo | Popoln titan (standardni FT) | ||
| Temperatura spajkalne posode | 300 ° C. | ||
| Zmogljivost spajkalne posode | Brez svinca 350 kg | Brez svinca 300 kg | Brez svinca 250 kg |
| Drugi | |||
| Sistem za čiščenje prstov | Čopič | ||
| Seznam opreme DIP Line

Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.

| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odšli v Urugvaj, da bi namestili in zagnali opremo za valovno spajkanje THT serije W za proizvajalca pametnih števcev. Stranka ima velikoserijsko proizvodno linijo DIP in je potrebovala stabilno spajkanje brez svinca za PCB stroja za kompleksno valovito spajkanje. Ko je naša ekipa zaključila nastavitev in usposabljanje operaterja, je stroj dosegel polno hitrost s samo 7 kW pogonske moči in popolno kakovostjo spojev. Stranka je delila videoposnetek, ki prikazuje nemoteno delovanje opreme za spajkanje z valovi THT v njihovi montažni liniji THT, pri čemer je pohvalila nizke stroške energije, enostavno vzdrževanje in odlično poprodajno podporo. Ta urugvajski projekt pametnega števca je postal uspešna referenca za številne latinskoameriške DIP linije.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT zagotavlja popolno podporo za opremo za spajkanje z valovi THT in celotno proizvodno linijo DIP. Od načrtovanja postavitve in namestitve do usposabljanja operaterjev in rezervnih delov za celotno življenjsko dobo, naša globalna ekipa skrbi, da vaša montažna linija THT deluje z najvišjo učinkovitostjo.

| Pohvale strank
Stranke pravijo, da naša oprema za valovito spajkanje THT ponuja najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo. Všeč so jim nizki stroški energije, stabilna kakovost spajkanja, hiter odziv po prodaji in močno pakiranje za dostavo v tujino.

| Certifikati kakovosti
Oprema za valovito spajkanje ICT THT ima certifikate CE, CCC, UL, RoHS in ISO9001 ter številne patente, ki v celoti izpolnjujejo svetovne standarde za varne proizvodne linije DIP.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik celovitih rešitev za proizvodne linije SMT in DIP z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša 12.000 m² velika tovarna v mestu Dongguan ima 89 zaposlenih in 20 inženirjev. Vse načrtujemo in izdelujemo sami ter oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah. Zaradi strogega sistema kakovosti in hitre rasti smo zanesljiv partner za opremo za valovno spajkanje THT po vsem svetu.

Pogosta vprašanja:
V: Ali je mogoče integrirati opremo za spajkanje z dvojnim valom v avtomatizirane proizvodne linije?
O: Da, naša oprema se brezhibno integrira v avtomatizirane proizvodne linije, optimizira procese in povečuje splošno učinkovitost proizvodnje.
V: Katere industrije imajo največ koristi od opreme za spajkanje z dvojnim valom?
O: Industrije, kot so proizvodnja elektronike, avtomobilska, vesoljska in druge, pridobijo pomembne prednosti z našo opremo za spajkanje z dvojnim valom, zahvaljujoč njeni zanesljivosti in natančnosti.
V: Kako IKT zagotavlja kakovost spajkanja z opremo za spajkanje z dvojnim valom?
O: Uporabljamo stroge postopke nadzora kakovosti, spremljanje v realnem času in natančno regulacijo temperature, da zagotovimo izjemno kakovost spajkanja z našo opremo za spajkanje z dvojnim valom.
Pogosta vprašanja:
V: Ali je mogoče integrirati opremo za spajkanje z dvojnim valom v avtomatizirane proizvodne linije?
O: Da, naša oprema se brezhibno integrira v avtomatizirane proizvodne linije, optimizira procese in povečuje splošno učinkovitost proizvodnje.
V: Katere industrije imajo največ koristi od opreme za spajkanje z dvojnim valom?
O: Industrije, kot so proizvodnja elektronike, avtomobilska, vesoljska in druge, pridobijo pomembne prednosti z našo opremo za spajkanje z dvojnim valom, zahvaljujoč njeni zanesljivosti in natančnosti.
V: Kako IKT zagotavlja kakovost spajkanja z opremo za spajkanje z dvojnim valom?
O: Uporabljamo stroge postopke nadzora kakovosti, spremljanje v realnem času in natančno regulacijo temperature, da zagotovimo izjemno kakovost spajkanja z našo opremo za spajkanje z dvojnim valom.