Slovenščina  |
Selektivno valovito spajkanje ponuja natančne in učinkovite rešitve za spajkanje tiskanih vezij.
a. Fiksna PCB plošča s premikajočim se pršilom in spajkalno ploščadjo.
b. Visoka kakovost spajkanja bistveno izboljša hitrost prehoda.
c. Modularna zasnova SMEMA podpira prilagodljivo oblikovanje linij.
d. Popoln PC nadzor zagotavlja enostavno prilagajanje parametrov.
e. Samodejna kalibracija višine valov ohranja stabilno delovanje.
f. Položaj oznake CCD izboljša natančno poravnavo PCB.
g. Spajkalnik iz titana zagotavlja vzdržljivo in zanesljivo delovanje.
ICT-SS550
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Pregled selektivnega valovnega spajkanja
ICT On-line Selective Wave spajkalni stroj SS530/550 je visoko zmogljiva rešitev, izdelana na Kitajskem, zasnovana za natančno spajkanje tiskanih vezij. Ta sistem za spajkanje s selektivnimi valovi ima fiksno ploščo tiskanega vezja in premikajočo se razpršilno/spajkalno ploščad, kar je popolno za proizvodnjo velikih količin. S popolnim nadzorom računalnika omogoča enostavno prilagajanje temperature spajke, vrste fluksa in temperature N2, kar zagotavlja odlično sledljivost. Podprta z več kot 25-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami, ICT služi več kot 1600 strankam v 72 državah in zagotavlja zanesljivo opremo za povečanje učinkovitosti proizvodnje. Posoda za spajkanje iz titana in nemški brizgalni ventili zagotavljajo stabilnost, zaradi česar je ta selektivni stroj za spajkanje tiskanih vezij zaupanja vredna izbira po vsem svetu.
| Seznam opreme DIP Line
Stroj za spajkanje s selektivnim valom ima natančen sistem nanašanja fluksa z nemškim visokofrekvenčnim impulznim vbrizgalnim ventilom. Ta tehnologija zagotavlja majhne točke pretoka z vsebnostjo trdne snovi, manjšo od 10 %, kar zagotavlja natančno in čisto uporabo. Šoba, nameščena na platformi XY z natančnostjo ponavljanja 0,02 mm, zmanjša količino odpadkov in izboljša kakovost spajkanja. Ta sistem, podprt s tlačnim rezervoarjem in pnevmatskimi komponentami SMC, ohranja stabilno oskrbo s fluksom, zaradi česar je idealen za zapletene naloge spajkanja PCB.
Učinkovita optimizacija predgretja je ključna lastnost tega sistema selektivnega spajkanja z valovi. Opremljen z nastavljivim spodnjim predgretjem in IR grelcem na vrhu, sistem maksimira površino predgretja za enakomerno porazdelitev toplote. Vsestranska visokotemperaturna bombažna zasnova zagotavlja temperaturno stabilnost, medtem ko zasnova za vzdrževanje omogoča servisiranje brez orodja. Ta nastavitev skrajša čas ogrevanja na približno 15 minut, kar poveča produktivnost pri selektivnem delovanju stroja za spajkanje PCB.
Napredna tehnologija spajkanja v stroju za spajkanje s selektivnimi valovi zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Elektromagnetna črpalka zagotavlja stabilne in zanesljive konice spajke, medtem ko titanova spajkalna posoda preprečuje puščanje in se hitro segreje z grelcem iz litega železa. Spletni ogrevalni sistem N2 izboljša omočenje spajk in zmanjša žlindro, podprto s programsko nadzorovanimi nastavitvami za temperaturo, višino valov in kalibracijo. Ta tehnologija zagotavlja dosledne rezultate za velikoserijsko proizvodnjo.
Vzdržljiva zasnova prenosa tega selektivnega stroja za spajkanje PCB uporablja posebne profile materialov in tridelni valjčni sistem za stabilnost. Odebeljene tirnice po meri podpirajo obremenitve do 20 kg, s stranskim in zgornjim sistemom sponk PCBA, ki zagotavlja stabilnost plošče. Japonski motor in pnevmatske komponente povečujejo zanesljivost, medtem ko varovalni pas pri transportu preprečuje trke, zaradi česar je robustna izbira za dolgotrajno uporabo v proizvodnji.
Zanesljiva integracija nadzora je dosežena z vrhunskim vodilnim sistemom modula PLC+ v tem stroju za selektivno valovito spajkanje. Ta nastavitev zagotavlja stabilnost in razširljivost, izpolnjuje standarde CE in podpira zasnove industrije 4.0. Globalni visokokakovostni električni deli in omrežni kabli Cat-6 zagotavljajo hitro komunikacijo in občutljive odzive, kar omogoča natančen nadzor nad vsemi parametri spajkanja za dosledno delovanje.
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik sistema za spajkanje s selektivnimi valovi vključuje način vodenega programiranja s hitrim programiranjem CCD in samodejno identifikacijo šob. Podpira več jezikov, kot so kitajščina, angleščina in japonščina, z vizualizacijo podatkov v realnem času in preklopom na spremljanje CCD z enim gumbom. Ta intuitivna zasnova v kombinaciji s slikovnim programiranjem in inteligentnim preverjanjem koordinat poenostavi delovanje in izboljša učinkovitost za vse uporabnike.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi zagotovili tehnično podporo za številne stranke, zagotavljali storitve za linije za nanašanje premazov, stroje za valovito spajkanje Acrab350/Acrab450 in stroj za selektivno spajkanje SS540. Ena stranka, proizvajalec avtomobilske elektronike, ki je uporabljal Acrab350, je izdelal dva različna tipa PCBA z edinstvenimi pritrdilnimi elementi, ki prikazujejo prilagodljivost stroja. Naša ekipa je zagotovila brezhibno namestitev in optimizirano delovanje ter izpolnjevala visoke standarde naročnika. Videoposnetek s pozitivnimi povratnimi informacijami stranke selektivnega spajkanja poudarja njihovo zadovoljstvo z zanesljivostjo in učinkovitostjo SS540, kar odraža predanost ICT globalni podpori in kakovostnim storitvam.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT ponuja celovito storitev in usposabljanje za naše stroje za spajkanje s selektivnimi valovi. Naša ekipa zagotavlja namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo za zagotovitev nemotenega delovanja. Usposabljanja zajemajo nastavitev stroja, prilagajanje parametrov in odpravljanje težav, kar operaterjem pomaga povečati učinkovitost. Z več kot 25-letnimi izkušnjami podpiramo stranke po vsem svetu in nudimo dolgoročno rast z rednimi posodobitvami in optimizacijo procesov. Naš cilj je zagotoviti rešitve brez tveganja, ki zagotavljajo brezskrbno delovanje vaše proizvodne linije.
| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše stroje za spajkanje s selektivnimi valovi zaradi izjemne zmogljivosti. Hvalijo naše inženirje za strokovno namestitev in spretnosti hitrega reševanja težav. Zanesljivost opreme in kakovost spajkanja sta visoko ocenjeni, trpežna embalaža pa zagotavlja varno dostavo. Stranke prav tako cenijo naš hiter odziv na težave, zaradi česar je ICT zaupanja vreden partner v njihovem proizvodnem procesu.
| Industrijski certifikati
Stroji za selektivno valovito spajkanje ICT so certificirani s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja vrhunsko varnost in kakovost. Imamo tudi več patentov za naše inovativne dizajne, kar odraža našo predanost odličnosti. Ti certifikati zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo globalne proizvodne zahteve, strankam pa zagotavljajo zanesljive in okolju prijazne rešitve.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za elektronsko proizvodnjo z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša tovarna s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem se razteza na 12.000 m² in zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Interno skrbimo za raziskave, razvoj in proizvodnjo ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Naša hitra rast in strogi sistemi nadzora kakovosti zagotavljajo visoke standarde. Z registriranim skladom v višini 30 milijonov USD vzdržujemo robusten sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljive stroje za spajkanje s selektivnimi valovi po vsem svetu.
| Pregled selektivnega valovnega spajkanja
ICT On-line Selective Wave spajkalni stroj SS530/550 je visoko zmogljiva rešitev, izdelana na Kitajskem, zasnovana za natančno spajkanje tiskanih vezij. Ta sistem za spajkanje s selektivnimi valovi ima fiksno ploščo tiskanega vezja in premikajočo se razpršilno/spajkalno ploščad, kar je popolno za proizvodnjo velikih količin. S popolnim nadzorom računalnika omogoča enostavno prilagajanje temperature spajke, vrste fluksa in temperature N2, kar zagotavlja odlično sledljivost. Podprta z več kot 25-letnim strokovnim znanjem in izkušnjami, ICT služi več kot 1600 strankam v 72 državah in zagotavlja zanesljivo opremo za povečanje učinkovitosti proizvodnje. Posoda za spajkanje iz titana in nemški brizgalni ventili zagotavljajo stabilnost, zaradi česar je ta selektivni stroj za spajkanje tiskanih vezij zaupanja vredna izbira po vsem svetu.
| Seznam opreme DIP Line
Stroj za spajkanje s selektivnim valom ima natančen sistem nanašanja fluksa z nemškim visokofrekvenčnim impulznim vbrizgalnim ventilom. Ta tehnologija zagotavlja majhne točke pretoka z vsebnostjo trdne snovi, manjšo od 10 %, kar zagotavlja natančno in čisto uporabo. Šoba, nameščena na platformi XY z natančnostjo ponavljanja 0,02 mm, zmanjša količino odpadkov in izboljša kakovost spajkanja. Ta sistem, podprt s tlačnim rezervoarjem in pnevmatskimi komponentami SMC, ohranja stabilno oskrbo s fluksom, zaradi česar je idealen za zapletene naloge spajkanja PCB.
Učinkovita optimizacija predgretja je ključna lastnost tega sistema selektivnega spajkanja z valovi. Opremljen z nastavljivim spodnjim predgretjem in IR grelcem na vrhu, sistem maksimira površino predgretja za enakomerno porazdelitev toplote. Vsestranska visokotemperaturna bombažna zasnova zagotavlja temperaturno stabilnost, medtem ko zasnova za vzdrževanje omogoča servisiranje brez orodja. Ta nastavitev skrajša čas ogrevanja na približno 15 minut, kar poveča produktivnost pri selektivnem delovanju stroja za spajkanje PCB.
Napredna tehnologija spajkanja v stroju za spajkanje s selektivnimi valovi zagotavlja vrhunsko zmogljivost. Elektromagnetna črpalka zagotavlja stabilne in zanesljive konice spajke, medtem ko titanova spajkalna posoda preprečuje puščanje in se hitro segreje z grelcem iz litega železa. Spletni ogrevalni sistem N2 izboljša omočenje spajk in zmanjša žlindro, podprto s programsko nadzorovanimi nastavitvami za temperaturo, višino valov in kalibracijo. Ta tehnologija zagotavlja dosledne rezultate za velikoserijsko proizvodnjo.
Vzdržljiva zasnova prenosa tega selektivnega stroja za spajkanje PCB uporablja posebne profile materialov in tridelni valjčni sistem za stabilnost. Odebeljene tirnice po meri podpirajo obremenitve do 20 kg, s stranskim in zgornjim sistemom sponk PCBA, ki zagotavlja stabilnost plošče. Japonski motor in pnevmatske komponente povečujejo zanesljivost, medtem ko varovalni pas pri transportu preprečuje trke, zaradi česar je robustna izbira za dolgotrajno uporabo v proizvodnji.
Zanesljiva integracija nadzora je dosežena z vrhunskim vodilnim sistemom modula PLC+ v tem stroju za selektivno valovito spajkanje. Ta nastavitev zagotavlja stabilnost in razširljivost, izpolnjuje standarde CE in podpira zasnove industrije 4.0. Globalni visokokakovostni električni deli in omrežni kabli Cat-6 zagotavljajo hitro komunikacijo in občutljive odzive, kar omogoča natančen nadzor nad vsemi parametri spajkanja za dosledno delovanje.
Uporabniku prijazen operacijski vmesnik sistema za spajkanje s selektivnimi valovi vključuje način vodenega programiranja s hitrim programiranjem CCD in samodejno identifikacijo šob. Podpira več jezikov, kot so kitajščina, angleščina in japonščina, z vizualizacijo podatkov v realnem času in preklopom na spremljanje CCD z enim gumbom. Ta intuitivna zasnova v kombinaciji s slikovnim programiranjem in inteligentnim preverjanjem koordinat poenostavi delovanje in izboljša učinkovitost za vse uporabnike.
| Specifikacija
| On-line selektivni valovni spajkalni stroj | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modularno na spletu | Pršenje + predgretje in spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje | Pršenje + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje | Spray + Predgretje + Spajkanje + Spajkanje + Spajkanje |
| Sistem spajkanja | ||||
| Količina šobe | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina spajkalne posode | 1 komplet | 1 komplet | 2 komplet | 3 komplet |
| Dvojni lonec (izbirno) | N/a | Možnost | Možnost | Možnost |
| Moč spajkalne posode | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux sistem | ||||
| Flux shranjevalna rezervoar | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podpora za toko | Tok alarm, samodejni | |||
| Šoba za razpršilo | Nemčija Jet Valve (točkovno in linijsko pršenje) 1 komplet | |||
| Velikost škropljenja šobe | 130um (možnost 180um, 210um) | |||
| Hitrost pršenja | 0 ~ 20mm/s | |||
| Hitrost premikanja pršilne šobe | 0 ~ 400mm/s | |||
| Predgrevanje sistema | ||||
| Način predgrevanja | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir | Vroč zrak in ir |
| Območje predgrevanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Območje predgretja | Zgornji vroč zrak: 2, spodnji IR: 1 | |||
| Moč spodnjega predgretja | Maks.12kw | |||
| Zgornja moč predgretja | Maks.6kw | |||
| Čas ogrevanja | Pribl. 15 min (nastavitev 150 ℃) | |||
| Nadzorni način | PC+PLC | |||
| Transportni sistem | ||||
| Velikost tiskanega vezja (z napeljavo) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamenjava PCB | Na spletu | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |||
| Prevozna širina | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimenzija: mm | D1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Teža | Približno: 800 kg | Približno: 1200 kg | Približno: 1300 kg | Približno: 1500 kg |
| Seznam opreme DIP Line
Naša proizvodna linija DIP ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno sestavljanje PCB. Popolnoma avtomatizirana linija DIP vključuje linijo za vstavljanje DIP za natančno postavitev komponent, nakladalnik valov za nemoten vstop v tiskano vezje, razkladalnik valov za varen izhod in linijo za montažni trak za končna preverjanja. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCB DIP zagotavlja stabilno delovanje, zanesljivo vstavljanje THT in stroškovno učinkovito sestavljanje, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT povečuje produktivnost pri nalogah skozi luknje.
| Video o uspehu stranke
Inženirji IKT so odpotovali v Mehiko, da bi zagotovili tehnično podporo za številne stranke, zagotavljali storitve za linije za nanašanje premazov, stroje za valovito spajkanje Acrab350/Acrab450 in stroj za selektivno spajkanje SS540. Ena stranka, proizvajalec avtomobilske elektronike, ki je uporabljal Acrab350, je izdelal dva različna tipa PCBA z edinstvenimi pritrdilnimi elementi, ki prikazujejo prilagodljivost stroja. Naša ekipa je zagotovila brezhibno namestitev in optimizirano delovanje ter izpolnjevala visoke standarde naročnika. Videoposnetek s pozitivnimi povratnimi informacijami stranke selektivnega spajkanja poudarja njihovo zadovoljstvo z zanesljivostjo in učinkovitostjo SS540, kar odraža predanost ICT globalni podpori in kakovostnim storitvam.
| Strokovne storitve in usposabljanje
ICT ponuja celovito storitev in usposabljanje za naše stroje za spajkanje s selektivnimi valovi. Naša ekipa zagotavlja namestitev, vzdrževanje in tehnično podporo za zagotovitev nemotenega delovanja. Usposabljanja zajemajo nastavitev stroja, prilagajanje parametrov in odpravljanje težav, kar operaterjem pomaga povečati učinkovitost. Z več kot 25-letnimi izkušnjami podpiramo stranke po vsem svetu in nudimo dolgoročno rast z rednimi posodobitvami in optimizacijo procesov. Naš cilj je zagotoviti rešitve brez tveganja, ki zagotavljajo brezskrbno delovanje vaše proizvodne linije.
| Pohvale strank
Stranke obožujejo naše stroje za spajkanje s selektivnimi valovi zaradi izjemne zmogljivosti. Hvalijo naše inženirje za strokovno namestitev in spretnosti hitrega reševanja težav. Zanesljivost opreme in kakovost spajkanja sta visoko ocenjeni, trpežna embalaža pa zagotavlja varno dostavo. Stranke prav tako cenijo naš hiter odziv na težave, zaradi česar je ICT zaupanja vreden partner v njihovem proizvodnem procesu.
| Industrijski certifikati
Stroji za selektivno valovito spajkanje ICT so certificirani s standardi CE, RoHS in ISO9001, kar zagotavlja vrhunsko varnost in kakovost. Imamo tudi več patentov za naše inovativne dizajne, kar odraža našo predanost odličnosti. Ti certifikati zagotavljajo, da naši izdelki izpolnjujejo globalne proizvodne zahteve, strankam pa zagotavljajo zanesljive in okolju prijazne rešitve.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik rešitev za elektronsko proizvodnjo z več kot 25-letnimi izkušnjami. Naša tovarna s sedežem v mestu Dongguan na Kitajskem se razteza na 12.000 m² in zaposluje 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji. Interno skrbimo za raziskave, razvoj in proizvodnjo ter nudimo storitve več kot 1600 strankam v 72 državah. Naša hitra rast in strogi sistemi nadzora kakovosti zagotavljajo visoke standarde. Z registriranim skladom v višini 30 milijonov USD vzdržujemo robusten sistem vodenja kakovosti, ki zagotavlja zanesljive stroje za spajkanje s selektivnimi valovi po vsem svetu.
