Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Prilagojena ločena enota SMT Spajkalna peč

Visoko zmogljiva večconska pečica za zanesljivo spajkanje

a. Cone z dušikom preprečujejo oksidacijo med spajkanjem
b. Več toplotnih con za enakomerno temperaturo v tiskanem vezju
c. Transportni sistem zagotavlja gladek prenos plošč
d. Inteligentni vmesnik na osnovi PLC-ja za natančen nadzor procesa
e. Optimiziran pretok zraka za ponovljiv pretok spajke
f. Združljivo s pečico SMT PCB in prilagojenimi linijami PCB
g. Zasnovan za ponovljivo kakovost spajkanja v aplikacijah SMD PCB Reflow Oven
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Prilagojena spajkalna peč za reflow – napredna večconska rešitev SMT

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska pečica za reflow po meri

Prilagojena peč za spajkanje reflow je zasnovana tako, da zagotavlja enotno spajkanje v sklopih PCB z visoko gostoto. Območja z dušikom ščitijo komponente pred oksidacijo, medtem ko večconsko ogrevanje zagotavlja stabilne toplotne profile. Natančni tekoči trak vzdržuje nemoteno gibanje plošče, kar podpira neprekinjeno proizvodnjo v aplikacijah SMT Reflow Oven.

Inteligentni krmilnik PLC v realnem času spremlja temperaturo cone, nivoje dušika in hitrost tekočega traku. Ta sistem, ki je primeren za nastavitve pečice za spajkanje po meri PCB Reflow in pečice za spajkanje SMT po meri razdeljene enote, zagotavlja dosledno celovitost spajkalnega spoja, zmanjšuje napake in podpira učinkovito, velikoserijsko proizvodnjo peči za tiskana vezja SMT.



| Značilnost


Dušikov sistem – stabilno spajkanje z nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje dosledno atmosfero z nizko vsebnostjo kisika v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji nenehno spremljajo ravni kisika in samodejno prilagajajo pretok dušika. Zaprta komora z recikliranjem plina zmanjšuje porabo, hkrati pa ohranja enotne pogoje spajkanja. To okolje izboljšuje zanesljivost in ponovljivost spajkalnih spojev za goste sklope PCB, podpira večconske operacije v aplikacijah Customized Reflow Spajkalne peči, SMT PCB Oven in SMD PCB Reflow Oven, kar zagotavlja ponovljive rezultate v več proizvodnih ciklih.


Transportni sistem – natančno ravnanje s PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem natančno vodi PCB-je skozi vse toplotne cone. Vzporedne vodilne tirnice z modularnimi verižnimi pogoni ohranjajo poravnavo in preprečujejo poševnost ali napačno namestitev. Hitrost tekočega traku je prilagojena profilom predgretja, spajkanja in hlajenja. Eno- ali večpasovne konfiguracije se prilagajajo različnim velikostim PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšajo vzdrževanje, hkrati pa zagotavljajo zanesljivo premikanje deske. Ta sistem zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja za linije tiskanih vezij SMT Reflow Spajkalna peč po meri razdeljene enote in SMT Reflow Oven PCB, pri čemer ohranja doslednost v proizvodnji velikih količin.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC in spremljanje ogrevalnih območij, pretoka dušika in gibanja transportnega traku v realnem času. Procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvajati za nadzor vseh ključnih parametrov. Samodejna opozorila in beleženje zmanjšajo število človeških napak in izboljšajo ponovljivost. Ta poenoten nadzor zagotavlja stabilno spajkanje za po meri prilagojeno spajkalno pečico za spajkanje SMT, pečico za spajkanje SMT in pečico za tiskana vezja SMT, ki podpira dosledne rezultate v več izmenah in v proizvodnih okoljih velike količine SMT PCB.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Podpora za rešitev SMT na tovarniški ravni

IKT zagotavlja namestitev, usposabljanje in optimizacijo procesa za celotno proizvodno linijo SMT, vključno s postopki spajkalne peči po meri. Inženirji pomagajo operaterjem prilagoditi ravni dušika, večconsko ogrevanje in hitrost tekočega traku, da ohranijo enakomerno spajkanje. Usposabljanje poudarja koordinacijo med vsemi linijskimi postajami, da se zagotovi ponovljivost, zmanjša čas izpadov in podpre dosledno spajkanje v aplikacijah SMT PCB Oven in Customized Split Unit SMT Reflow Soldering Oven.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Dosledno spajkanje in stabilno delovanje

Stranke poročajo o enotnih spajkah in ponovljivih rezultatih v celotni proizvodnji. Inženirska podpora na kraju samem, hiter tehnični odziv in varna dostava so zelo cenjeni. Večconske pečice, integrirane v linije SMT, ohranjajo enakomerno temperaturo in dušikovo zaščito ter podpirajo spajkanje brez svinca za po meri prilagojeno spajkalno pečico, SMT PCB pečico in SMD PCB Reflow pečico.


好评1


| Naš certifikat


Popolna skladnost linije SMT

Prilagojena peč za reflow spajkanje je skupaj z vso opremo linije izdelana v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in reflowa ter zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja in zanesljivost za proizvodne linije SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine in SMD PCB Reflow Oven.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik proizvodne linije SMT

IKT zagotavlja popolne rešitve SMT, DIP in linij za premazovanje z lastnimi raziskavami in razvojem, inženiringom in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, transporterji in vsa linijska oprema brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanega vezja za pečico za spajkanje po meri, stroj za peč za reflow SMT in peč za SMT PCB.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.