Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Namizni model PCB Reflow Oven T4 s 4 toplotnimi conami višjega cenovnega razreda

Učinkovita večconska pečica za stabilno spajkanje brez svinca

a. Štiri neodvisno nadzorovane grelne cone za natančno toplotno profiliranje
b. Delovanje s pomočjo dušika za preprečevanje oksidacije
c. Širok transportni trak PCB za gladko ravnanje z materialom
d. Inteligentni vmesnik PLC za dosleden nadzor procesa
e. Optimiziran pretok zraka za zagotovitev enakomernega pretoka spajke
f. Združljivo s pečico SMT Reflow in majhnimi linijami peči SMT Reflow
g. Zasnovano za ponovljivo spajkanje preko PCB-jev visoke gostote
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Pečica za reflow PCB – Štiriconski sistem za spajkanje SMT brez svinca

Reflow spajkalna peč 106


| Večconska brezsvinčena pečica za reflow

PCB Reflow Oven je zasnovan za SMT plošče visoke gostote, ki zahtevajo dosledno spajkanje brez svinca. Štiri toplotne cone zagotavljajo natančen nadzor temperature za enakomerno taljenje, medtem ko delovanje s pomočjo dušika preprečuje oksidacijo in zagotavlja celovitost spoja. Transportni sistem omogoča nemoten transport plošč skozi vse toplotne cone, kar podpira visoko zmogljivo proizvodnjo.

Inteligentni PLC nadzor omogoča operaterjem, da spremljajo temperaturo, ravni dušika in hitrost tekočega traku v realnem času. Ta peč je idealna za uporabo v majhnih pečeh za reflow SMT kot tudi za celotne proizvodne linije strojev za peč za reflow SMT, saj zagotavlja stabilno zmogljivost spajkanja in ponovljive rezultate v kompleksnih PCB-jih.



| Značilnost


Dušikov sistem – okolje z nadzorovano nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje stabilno atmosfero z nizko vsebnostjo kisika v conah predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji nenehno spremljajo ravni kisika in prilagajajo pretok dušika, da zagotovijo stabilnost procesa. Zaprta komora in mehanizmi za recikliranje zmanjšajo izgubo plina, kar zagotavlja dosledno spajkanje brez svinca. Z zaščito občutljivih komponent pred oksidacijo sistem izboljša zanesljivost spajkalnih spojev za plošče z visoko gostoto. Ta nastavitev je bistvenega pomena za aplikacije SMT Reflow Oven in SMD peči za reflow peč, saj zagotavlja ponovljive rezultate ob ohranjanju visoke kakovosti proizvodnje.


Transportni sistem – natančen prenos PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem zagotavlja nemoteno in natančno premikanje tiskanega vezja skozi vsa termična območja. Nastavljive vodilne tirnice in modularni verižni pogoni ohranjajo vzporedno poravnavo in preprečujejo deformacijo plošče. Hitrost tekočega traku je mogoče natančno nadzorovati, da se ujema s profiloma ogrevanja in hlajenja, kar zagotavlja enakomerno izpostavljenost toploti. Eno-, dvo- in večpasovne konfiguracije omogočajo prilagodljivo rokovanje z različnimi velikostmi PCB. Zasnova zunanjega pogona zmanjšuje vzdrževanje in povečuje zanesljivost, kar zagotavlja dosledno kakovost spajkanja v velikih količinah SMT Reflow Oven Machine in majhnih SMT Reflow pečicah.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje krmiljenje toplote, dušika in tekočega traku v eno platformo. Operaterji lahko definirajo in prikličejo celotne recepte postopka, ki pokrivajo vsa območja, vključno s temperaturnimi krivuljami, pretokom dušika in hitrostjo tekočega traku. Spremljanje v realnem času in samodejna opozorila izboljšajo ponovljivost in zmanjšajo napake. Ta inteligentni nadzor zagotavlja dosledno spajkanje brez svinca v več proizvodnih serijah in podpira stabilno delovanje za SMT Reflow Oven in 4 Heat Zones Reflow Oven linije.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Integrirana tovarniška podpora SMT

IKT zagotavlja namestitev, usposabljanje operaterjev in optimizacijo procesa za celotno linijo SMT, vključno s pečjo za reflow PCB in pripadajočimi transporterji. Inženirji usmerjajo operaterje glede pretoka dušika, večconskega ogrevanja in hitrosti tekočega traku, da ohranijo dosledne rezultate spajkanja. Usposabljanje se osredotoča na usklajevanje po vsej liniji, da se zagotovi usklajeno delovanje vseh postaj, izboljšanje ponovljivosti spajkanja brez svinca in zmanjšanje izpadov proizvodnje v celotni tovarni.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Stabilna in ponovljiva proizvodnja

Stranke poročajo o enotni kakovosti spajkanja v daljših serijah. Vodenje inženirjev na kraju samem, hitra tehnična podpora in varna dostava opreme so dosledno hvaljeni. Pečica Lyra Reflow, ki je integrirana v linijo SMT, zagotavlja stabilno večconsko ogrevanje, učinkovito zaščito pred dušikom in dosledno učinkovitost spajkanja, ki podpira velike količine SMT Reflow Oven Machine in majhne aplikacije SMT Reflow pečice.


好评1


| Naš certifikat


Skladnost z industrijsko kakovostjo

PCB Reflow Oven je izdelan v skladu s CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi certifikati SMT. Vsaka enota je preizkušena v pogojih, podobnih proizvodnji, da se zagotovi stabilno delovanje za aplikacije spajkanja brez svinca in spajkanje SMT, kar zagotavlja dosledno delovanje v 4 toplotnih območjih v linijah peči za reflow SMT.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik linijske rešitve SMT

IKT zagotavlja celovite rešitve za SMT, DIP in premazne linije z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja brezhibno integracijo vseh pečic in tekočih trakov v popolne tovarniške rešitve SMT, kar omogoča stabilno spajkanje brez svinca, visoko prepustnost in ponovljivo sestavljanje PCB za industrijsko elektroniko.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.