Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Samodejni robot za pritrjevanje vijakov za montažo
Avtomatski robot za pritrjevanje vijakov vključuje dva glavna dela: električni izvijač in avtomatski podajalnik vijakov. Ti dve enoti delujeta skupaj za popolno dostavo vijakov in zaklepanje vijakov v enem gladkem procesu. Ko je en vijak zaklenjen in se izvijač dvigne, se samodejno pošlje naslednji vijak, tako da operaterju ni treba ročno pobirati vijakov. To pomaga izboljšati hitrost proizvodnje, zmanjša delovno silo in ohranja stabilnost postopka zaklepanja. Posebej primeren je za izdelke z veliko vijačnimi točkami, ponavljajočimi se položaji in enakimi specifikacijami vijakov, kot so elektronski moduli, sestavni deli PCBA, plastična ohišja in majhne komponente strojne opreme.
| Funkcija avtomatskega robota za vijačenje
Enostavno programiranje
Robot za avtomatsko pritrjevanje vijakov uporablja električni izvijač skupaj s samodejnim podajalnikom za dokončanje podajanja in zaklepanja vijakov v enem procesu. To zmanjša čas, porabljen za ročno pobiranje vijakov, in pomaga operaterjem, da se osredotočijo na nakladanje in razkladanje napeljave. Stroj lahko uporablja pobiranje in namestitev ali magnetno polžanje, odvisno od strukture izdelka in tipa vijaka. Ko izvijač zaključi eno točko zaklepanja, sistem pripravi naslednji vijak za neprekinjeno delovanje. Zaradi tega je primeren za izdelke z več postajami, ponavljajoče se položaje vijakov in elektronske montažne linije, ki potrebujejo stabilno proizvodnjo.
Robota za samodejno pritrjevanje vijakov je mogoče konfigurirati za različne proizvodne potrebe. ICT ponuja modele, kot so SCR300, SCR540 in SCR640, z različnimi delovnimi razponi, številkami platform in količinami glav. Stroj lahko podpira eno ali dve platformi, količino izvijačev osi Z pa je mogoče prilagoditi, če izdelek zahteva večjo moč. Pri nekaterih projektih bo stranka morda potrebovala stroj z zaklenjeno robotsko roko z avtomatskim pritrjevanjem vijakov za večji obdelovanec, medtem ko bo drug projekt morda potreboval le kompaktno namizno rešitev. IKT preuči izdelek, preden priporoči pravo strukturo.
Stabilno zaklepanje vijakov je odvisno od natančnosti gibanja in ponovljivega nadzora. Ta robot z avtomatskim pritrdilnim vijakom uporablja nadzorovano gibanje osi X, Y in Z za gladko in natančno namestitev izvijača. Natančnost ponavljanja lahko doseže ±0,02 mm, kar pomaga zmanjšati odstopanje položaja med ponavljajočim se pritrjevanjem. Stroj podpira tudi programiranje učenja vleke, tako da lahko operaterji lažje nastavijo položaje vijakov. Z do 999 programi lahko različne izdelke shranite in jih po potrebi prikličete. To naredi prehod preprostejši za tovarne z več modeli izdelkov ali sestavnimi serijami.
Stroj je zasnovan tako, da je lažji za vsakodnevno tovarniško uporabo. Deluje lahko s ploščo na dotik in ročnim programatorjem, tako da lahko operaterji nastavijo programe brez zapletenega kodiranja. Nadzorni sistem podpira alarmne funkcije, vključno z alarmom za ogoljene vijake, kar ekipi pomaga hitro najti težave med proizvodnjo. En operater lahko upravlja dva do tri robote, če sta izdelek in postavitev vpenjala ustrezna. Za projekte, ki potrebujejo avtomatsko vijačno robotsko roko, štiriosni robotski vijačni stroj ali robotski vijačni stroj, lahko ICT pregleda dejanski postopek sestavljanja in zagotovi ustrezno rešitev.
| Specifikacija robota za samodejno vijačenje
| Postavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| maks. Velikost obsega | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Številka glave | 1 | 1 | 2 |
| Številka perona | 1 | 2 | 2 |
| Največja hitrost premikanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Izvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vijačno hranjenje | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno | Izberi in postavi, magnetno |
| Alarmni sistem | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm | Odstranjen alarm |
| Natančnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Spomin | 999 programov | 999 programov | 999 programov |
| Programiranje | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke | Program poučevanja vleke |
| Način vožnje | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko | Motor z zaprto zanko |
| Nadzorni način | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik | Demonstrator + plošča na dotik |
| Zračni tlak | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V neobvezno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Teža | Pribl. 70 kg | Pribl. 90 kg | Pribl. 130 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam opreme DIP Line
Za to stran so povezani izdelki iz proizvodne linije DIP. Ti lahko vključujejo linije za vstavljanje, avtomatske stroje za vstavljanje, stroje za selektivno spajkanje, stroje za valovito spajkanje, DIP AOI, spajkalne robote in sorodno opremo za ravnanje. V mnogih tovarnah elektronike je zaklepanje vijakov del zadnjega postopka sestavljanja po SMT in DIP spajkanju. Robot za avtomatsko pritrjevanje vijakov lahko deluje skupaj s temi stroji in podpira popolnejši proizvodni tok. IKT ne zagotavlja samo enega stroja. Strankam pomagamo pri načrtovanju celotne linije, povezovanju procesnih korakov in izbiri opreme na podlagi strukture izdelka, proizvodnje in tovarniškega prostora.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Vhodni stroj za plošče in izhodni stroj za plošče | |
| DIP periferija | Periferni izdelki proizvodne linije DIP |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 je inženir IKT odpotoval na Portugalsko, da bi dokončal namestitev in usposabljanje na kraju samem za celotno proizvodno linijo SMT, ki se uporablja v avtomobilski elektroniki. Stranka proizvaja izdelke, kot so avtomobilske luči in PCBA krmilni sistemi, zato sta bila pomembna stabilen nadzor procesa in jasno usposabljanje operaterja. Med servisom je inženir pomagal pri postavitvi linije, nastavitvi stroja, vodenju delovanja in osnovnem proizvodnem usposabljanju. Stranka je dala pozitivne povratne informacije tako o opremi kot o procesu usposabljanja. Omenili so, da je nastavitev potekala gladko in da je bilo vodenje jasno. Ta primer prikazuje, kako IKT podpira kupce poleg dobave opreme, zlasti ko tovarna potrebuje praktično podporo proizvodnji.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja storitve od razprave o projektu do tovarniške proizvodnje. Pred dostavo naša ekipa pregleda strankin izdelek, postopek, vrsto vijaka, zahteve za vpenjalo in cilj proizvodnje. Za celotne proizvodne linije lahko podpiramo načrtovanje postavitve, izbiro opreme, načrtovanje namestitve in tehnično komunikacijo z ekipo stranke. Ko stroji prispejo, lahko inženirji IKT po potrebi zagotovijo namestitev in usposabljanje na kraju samem. Usposabljanje zajema upravljanje stroja, nastavitev programa, dnevno vzdrževanje, odpravljanje težav in varnostne točke. Za projekt celotne linije naš cilj ni le namestiti opremo, temveč pomagati strankinim operaterjem razumeti proces in voditi proizvodnjo z večjo samozavestjo.
| Pohvale strank
Veliko strank daje pozitivne povratne informacije o inženirjih IKT, kakovosti opreme in odzivu storitev. Pogosto omenjajo, da naši inženirji jasno razložijo delovanje stroja in pomagajo svojim ekipam rešiti resnična proizvodna vprašanja na lokaciji. Stranke prav tako cenijo stabilno delovanje naše opreme in skrben način pakiranja med pošiljanjem. Pri dostavi v tujino ICT posveča pozornost zaščiti pred vlago, zaščiti pred udarci, močni leseni embalaži in pritrditvi stroja. Ko stranke po namestitvi naletijo na vprašanja, se naša ekipa hitro odzove prek spletne podpore. To pomaga skrajšati čakalni čas in ohranja proizvodnjo na bolj zanesljiv način.
| Naš certifikat
ICT gradi svojo proizvodnjo in sistem kakovosti okoli mednarodnih tovarniških zahtev. Našo celotno linijo opreme je mogoče podpreti s certifikati, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi patenti, odvisno od vrste stroja in obsega projekta. Ti certifikati odražajo našo pozornost do varnosti, vodenja kakovosti, okoljskih zahtev in tehničnega razvoja. Pri celotnih projektih SMT, DIP, premazov in montažnih linij ICT sledi tudi notranjim inšpekcijskim postopkom pred pošiljanjem. Oprema je preverjena s pregledom montaže, električnim pregledom, testiranjem delovanja in potrditvijo pakiranja. To pomaga strankam, da prejmejo stroje, ki so pripravljeni za namestitev in dolgoročno tovarniško uporabo.
| O nas in tovarni
ICT je proizvajalec in ponudnik celovitih tovarniških rešitev za proizvodnjo elektronike. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve, z rastočim obsegom tovarne in bogatimi projektnimi izkušnjami. V preteklih letih je IKT služil številnim strankam na svetovnih trgih in podpiral proizvodne linije v panogah, kot so avtomobilska elektronika, LED, zabavna elektronika, industrijski nadzor, komunikacijski izdelki in močnostna elektronika. Naša tovarna sledi strogim postopkom proizvodnje in testiranja pred odpremo. Od zasnove stroja do končnega pregleda je vsak korak voden v sistemu nadzora kakovosti. IKT se osredotoča na praktično opremo, stabilno proizvodnjo in dolgoročno podporo strankam.
