Slovenščina  |
IKT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Natančna vakuumsko konvekcijska rešitev za reflow
Vakuumska peč za reflow BGA je zasnovana za visoko zanesljive postopke spajkanja SMT, zlasti za sklope BGA in kompleksnih PCB. Združuje konvekcijsko ogrevanje z vakuumsko tehnologijo za izboljšanje kakovosti spajkalnih spojev in zmanjšanje notranjih praznin. Ta sistem se pogosto uporablja v naprednih SMT reflow pečeh za proizvodnjo PCB peči, kjer sta stabilnost in natančnost kritični.
Stroj vključuje črpalko in hladilni sistem za vzdrževanje stabilnega vakuumskega tlaka in nadzorovanega toplotnega ravnovesja med spajkanjem. Z inteligentnim krmiljenjem PLC in optimizirano zasnovo pretoka zraka zagotavlja dosledno porazdelitev temperature in visoko ponovljivost procesa. Primeren je za visoko zmogljivo proizvodnjo elektronike, ki zahteva zanesljivo reflow spajkanje v procesih peči v množičnih proizvodnih linijah.
| Značilnost
Vakuumsko območje odstrani ujeti plin med najvišjim taljenjem spajke, kar zmanjša nastajanje praznin v spojih BGA. Integrirani sistem črpalke zagotavlja stabilen nadzor tlaka skozi celoten proces. To izboljša električno prevodnost in mehansko trdnost, zaradi česar je primeren za visokokakovostno proizvodnjo PCB peči za reflow SMT s strogimi zahtevami glede kakovosti.
Ogrevalni sistem uporablja napreden konvekcijski zračni tok za zagotavljanje enakomerne temperature na vseh področjih PCB. Večconsko krmiljenje ohranja stabilne toplotne krivulje in preprečuje pregrevanje ali neenakomerno spajkanje. To izboljšuje doslednost v aplikacijah SMT konvekcijske peči za reflow in podpira kompleksne strukture plošč z visoko gostoto komponent.
Operacijski sistem uporablja preprost vmesnik PLC + PC za popoln nadzor procesa. Uporabniki lahko enostavno prilagodijo nivoje vakuuma, temperaturne profile in parametre hlajenja. Shranjevanje receptov, spremljanje v realnem času in opozorila o napakah izboljšujejo proizvodno učinkovitost in zmanjšujejo napake upravljavca pri prelivanju spajk v okoljih proizvodnje peči.
| Specifikacija
| Vakuumska pečica serije LV | ICT-LV623 | IKT-LV733 |
Dimensions | L6405*Š1695*V1630 | L7164*Š1695*V1630 |
Teža | 3000 kg | 3500 kg |
| Število ogrevalnih con | Prvih 8/spodnjih 8 | Prvih 10/spodnjih 0 |
| Dolžina ogrevalnega območja | 3110 mm | 3892 mm |
| Število hladilnih con | Zgornji 3/spodnji 3 | Zgornji 3/spodnji 3 |
| Zahtevana prostornina izpušnih plinov | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Moč | 3fazni, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna poraba energije | 10KW | 12KW |
| Način nadzora temperature | PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR | |
| Transportni sistem | ||
| Struktura tirnic | Tristopenjski neodvisen | |
| Največja širina PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Razpon širine tirnice | 50mm-400mm | |
| Višina komponent | Gor 25 mm/dol 25 mm | |
| Transportni trak fiksnega tipa | Pritrditev sprednjega konca | |
| Smer transportnega traku PCB | Vodilna tirnica plus veriga | |
| Višina transportnega traku | 900 ± 20 mm | |
| Hladilni sistem | ||
| Način hlajenja | Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom) | |
| Dušikov sistem | Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave | |
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
IKT je zagotovil popolno proizvodno rešitev SMT in DIP za veliko tovarno elektronike v Uzbekistanu. Stranka izdeluje matične plošče računalnikov, pomnilniške naprave SSD in pomnilniške module z velikim proizvodnim povpraševanjem.
Linija SMT je vključevala opremo za tiskanje šablon, štiri stroje za postavitev, sisteme SPI, AOI, sisteme za ravnanje s PCB in enote za reflow pečice. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik JUKI in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so podprli popolno namestitev, odpravljanje napak in proizvodno usposabljanje. Po zagonu sistema je stranka potrdila stabilno delovanje, visoko zanesljivost opreme in odlično delovanje tehnične podpore.
| Globalna podpora celotne linije
ICT zagotavlja popolno tehnično podporo za vakuumske BGA reflow sisteme peči, vključno z namestitvijo, procesnim usposabljanjem in optimizacijo proizvodnje. Inženirji pomagajo na kraju samem in na daljavo, da zagotovijo gladek zagon tovarne in stabilno proizvodno delovanje SMT.
Usposabljanje zajema nastavitev temperaturnega profila, nadzor delovanja vakuuma, postopke vzdrževanja in metode odpravljanja težav. To operaterjem pomaga pri učinkovitem upravljanju sistemov peči za tiskano vezje SMT reflow peči in zmanjšanju izpadov proizvodnje.
| Pohvale strank
Kupci IKT opremo prepoznajo po stabilnem delovanju, visoki kakovosti spajkanja in zanesljivem dolgoročnem delovanju. Vakuumska BGA reflow pečica je posebej hvaljena zaradi doslednih rezultatov zmanjševanja praznin in preprostega vmesnika za upravljanje.
Stranke izpostavljajo tudi hitro tehnično odzivnost, strokovno storitev namestitve in varno pakiranje med pošiljanjem. Te prednosti pomagajo tovarnam ohranjati stabilno proizvodnjo SMT in izboljšati splošno učinkovitost proizvodnje.
| Naš certifikat
Vakuumska BGA reflow pečica je izdelana v skladu s strogimi mednarodnimi standardi, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in patentiranimi procesnimi tehnologijami SMT. Ti certifikati zagotavljajo varno delovanje, stabilno delovanje in globalno skladnost.
Vsak stroj je pred dostavo podvržen strogemu tovarniškemu testiranju, da se zagotovi zanesljivost v proizvodnih okoljih SMT z visokimi zahtevami po vsem svetu.
| O IKT in Factory
ICT je globalni ponudnik SMT in rešitev za proizvodnjo elektronike z močnimi zmogljivostmi raziskav in razvoja, proizvodnje in inženiringa. Podjetje oskrbuje stranke v več kot 80 državah po vsem svetu.
Z naprednimi proizvodnimi sistemi in izkušenimi inženirskimi ekipami ICT zagotavlja celovite rešitve za proizvodne linije SMT, DIP in premazov. Naš strog nadzor kakovosti zagotavlja stabilno delovanje opreme in dolgoročno zanesljivost za svetovno industrijo proizvodnje elektronike.
