ICT-IR350
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Napredno SMT PCB usmerjanje za natančno ločevanje plošč

Proces SMT PCB Routing predstavlja kritično stopnjo v sodobni proizvodnji elektronike, kjer je treba sestavljene plošče ločiti na posamezne plošče vzdolž kompleksnih krivulj. Ta rešitev za usmerjanje tiskanih vezij SMT opravi to nalogo z odlično natančnostjo in skrbnostjo ter zaščiti občutljive komponente pred nepotrebnimi mehanskimi obremenitvami. Proizvajalci avtomobilske elektronike, medicinskih naprav in potrošniških izdelkov se zanašajo na to, da dosežejo čiste robove in visoke donose. Zaradi stabilnega delovanja in inteligentnih funkcij je praktičen dodatek k avtomatiziranim proizvodnim okoljem.
| Značilnost
Vizija visoke ločljivosti za natančno vodenje

Koaksialni sistem visoke ločljivosti se poravna neposredno z rezkarjem za preprosto kalibracijo in natančno pozicioniranje. Prepozna različne oznake tiskanega vezja in samodejno popravi. Uvoz CAD, popolno skeniranje plošče in hitra optimizacija poti omogočajo sistemu SMT PCB Routing upravljanje različnih zasnov plošč z doslednimi rezultati in zmanjšanim naporom operaterja.
Močan sistem gibanja in mehanska stabilnost

Panasonicovi servo motorji v kombinaciji z visoko natančnimi vijačnimi palicami zagotavljajo gladko in natančno gibanje. Ojačana mehanska struktura zagotavlja odlično stabilnost med neprekinjenim delovanjem. Ti skrbno zasnovani elementi zmanjšujejo vibracije in ohranjajo ozke tolerance, kar omogoča zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih proizvodnih pogojih.
Inteligentno upravljanje orodij

Senzorji v realnem času sledijo rezkalu in sprožijo takojšnja opozorila o zlomu ali obrabi. Samodejna menjava orodja omogoča, da stroj deluje brez ustavljanja. Varnostni senzorji in opcijske svetlobne zavese dodajo zaščito. Te praktične funkcije skupaj izboljšajo čas delovanja in podpirajo stabilno dnevno proizvodnjo.
Dvojne platforme in učinkovit sistem čiščenja

Neodvisne dvojne platforme omogočajo nakladanje na eni strani, medtem ko se usmerjanje nadaljuje na drugi strani. Nastavki za hitro sprostitev omogočajo hitre menjave. Ločeni vakuumski kolektor deluje z visokim sesanjem in nizkim hrupom. Ionske zračne pištole in vorteks za odstranjevanje statične elektrike ohranjajo deske čiste in brez statičnega naboja.

1. Samodejno podajanje: samodejno podajanje izdelkov, ki jih je treba položiti na ploščo po prejemu signala s sprednjega stroja.
2. Samodejno skeniranje kode: CCD zazna velikost izdelka in ima istočasno funkcijo skeniranja kode.
3. Samodejna posoda: CCD vodi sesalno šobo, da samodejno posesa OK izdelke v posodo.
4. Samodejno razlikovanje kode NG: izdelki NG se samodejno vstavijo v ploščo NG, koda NG in plošča vilic pa v okvarjeno škatlo.
5. Samodejno zlaganje pladnjev: samodejno dovajanje praznih pladnjev in zlaganje OK končnih pladnjev polnih pladnjev.
6. AGV samodejno poda prazne pladnje in odnese polne pladnje.
Postopek:

| Specifikacija
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Številka perona | Dvojne platforme |
| Debelina PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Način podpore PCB | Večnamenska napeljava, Posebna napeljava |
| Hitrost rezanja X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Ponovi Natančnost | ± 0,01 mm |
| Natančnost reza | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z način vožnje | AC servo motor |
| Nadzorni način X,Y,Z | CNC krmilnik |
| Velikost rezkalnika | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Hitrost vretena | Največ 80.000 vrt./min |
| Delovanje in shranjevanje podatkov | Industrijski računalniški sistem |
| Napetost (glavni stroj) | 220 V, 50/60 Hz |
| Napajalnik (glavni stroj) | 1,5 kW |
| Dovod zraka pod pritiskom | 4,5 kg/cm² |
| Dimenzija (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Teža (s sesalnikom) | Pribl. 1000 kg |
| Metoda zbiranja prahu | Vakuumsko čiščenje |
| Količina zraka v sesalniku | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimenzija sesalnika | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napetost sesalnika | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT še naprej skrbi za kakovost in zmogljivost, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

IKT ponuja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, ki pokrivajo vse stopnje proizvodnje elektronike. Naši integrirani sistemi brezhibno delujejo skupaj, od nalaganja plošče in tiskanja spajkalne paste do hitrega nameščanja komponent, pregleda, spajkanja s ponovnim prelivanjem in končnega ločevanja prek SMT PCB Routing. Stranke podpiramo s popolnim načrtovanjem tovarne, izbiro opreme, strokovno namestitvijo, usposabljanjem operaterjev in stalno optimizacijo. Ta celovit tovarniški pristop pomaga proizvajalcem v sektorjih avtomobilske industrije, medicine in potrošniške elektronike doseči večjo produktivnost, boljši nadzor kakovosti in močne dolgoročne rezultate.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| Montažna linija SMD PCB | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| SMT nakladalnik nabojnika | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj za sestavljanje SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| BGA reflow pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Uspešna izvedba na kraju samem na Portugalskem
Aprila 2026 so inženirji IKT odpotovali na Portugalsko, da bi namestili in usposobili osebje za celotno proizvodno linijo SMT za avtomobilsko razsvetljavo in krmilne sisteme. Stranka je bila zelo zadovoljna z gladko nastavitvijo in zagotovljenim praktičnim praktičnim usposabljanjem. Njihova ekipa je hitro obvladala celotno linijo, vključno z natančnim ločevanjem krivulj. Ta projekt poudarja našo sposobnost zagotavljanja uspešnih celovitih tovarniških rešitev in odzivne podpore globalnim strankam.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celovito podporo za celovite tovarniške rešitve SMT, vključno z načrtovanjem tovarniške postavitve, integracijo opreme, profesionalno namestitvijo, podrobnim usposabljanjem operaterjev, optimizacijo procesov in stalno tehnično pomočjo. Naši izkušeni inženirji se hitro odzovejo na potrebe strank tako na kraju samem kot na daljavo. Osredotočeni smo na vzpostavljanje dolgoročnih partnerstev, ki proizvajalcem pomagajo izboljšati učinkovitost, zmanjšati čas izpadov, ohraniti visoko kakovost in učinkovito razširiti svoje poslovanje na konkurenčnih trgih.


| Kaj pravijo naše stranke
Stranke redno hvalijo strokovnost naših inženirjev, zanesljivo delovanje naše opreme in skrbno pakiranje, ki ščiti stroje med transportom. Cenijo tudi naš hiter odziv na vsa tehnična vprašanja ali potrebe po storitvah. Mnogi so poročali o odličnih rezultatih integracije z našo rešitvijo SMT PCB Routing.

| Certifikati in standardi
Oprema IKT izpolnjuje mednarodne standarde, vključno s CE, RoHS, ISO9001, in ima številne patente. Ti certifikati odražajo našo zavezanost varnosti, zanesljivosti in inovativnosti.

| O IKT podjetju in tovarni
ICT vzdržuje lastno skupino za raziskave in razvoj, sodobne proizvodne zmogljivosti in stroge sisteme vodenja kakovosti. Z več kot 25-letnimi izkušnjami in nenehno rastjo smo uspešno podprli več kot 1600 strank v 72 državah. Naša velika inženirska ekipa in globalna servisna mreža nam omogočata, da zagotovimo celovite tovarniške rešitve SMT, prilagojene potrebam vsake stranke od začetnega načrtovanja do dolgoročnega delovanja.
