Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Peč za ponovno pretakanje vročega zraka Nitro Generator T5 Feeder SMT Proizvodna linija

Kompaktna, učinkovita pečica za sestavljanje PCB

a. Dušikove cone preprečujejo oksidacijo spajk
b. Večconsko ogrevanje za konstantno temperaturo
c. Transportni sistem zagotavlja gladek prenos plošč
d. PLC vmesnik omogoča natančno delovanje
e. Optimiziran pretok zraka zagotavlja enakomeren pretok spajke
f. Združljivo s SMT in linijami za reflow pečice
g. Zagotavlja ponovljivo spajkanje v celotni proizvodnji
  • IKT-LV733

  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Peč za ponovno prelivanje vročega zraka – visoko učinkovito večconsko spajkanje SMT

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska peč za spajkanje z vročim zrakom

Ta vročezračna reflow pečica je zasnovana za enakomerno spajkanje čez goste in zapletene sklope PCB. Z vključitvijo območij s pomočjo dušika zmanjša tveganje oksidacije, medtem ko večconski termični nadzor zagotavlja, da vsaka komponenta doseže konstantno temperaturo spajkanja. Transportni sistem vzdržuje gladek pretok PCB, kar omogoča neprekinjeno delovanje in ponovljive rezultate.

Napredni PLC nadzor spremlja temperaturo in ravni dušika ter zagotavlja preglednost procesa v realnem času. Idealen tako za majhne kot za srednje linije SMT, vključno s pečjo SMT Reflow in operacijami sestavljanja tiskanih vezij, zagotavlja zanesljive spajkalne spoje, zmanjšuje napake in podpira visoko zmogljivo proizvodnjo v industrijskih okoljih SMT.



| Značilnost


Dušikov sistem – kontrolirana atmosfera z nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem zagotavlja nadzorovano okolje z nizko vsebnostjo kisika v vseh termalnih območjih. Senzorji spremljajo ravni kisika in samodejno prilagodijo pretok dušika za vzdrževanje optimalnih pogojev. Zaprte komore in recikliranje plina zmanjšujejo porabo, hkrati pa zagotavljajo dosledno spajkanje. Ta sistem ščiti občutljive komponente, izboljšuje zanesljivost spajkalnih spojev in ohranja ponovljive rezultate v SMT in linijah peči za reflow, kar omogoča enakomerno reflow spajkanje v pečici za sklope PCB z visoko gostoto.


Transportni sistem – gladek prenos PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem natančno vodi PCB skozi vsa ogrevalna in hladilna območja. Modularne vodilne tirnice in verižni pogoni ohranjajo plošče poravnane in preprečujejo premikanje. Hitrost tekočega traku je nastavljiva tako, da se ujema s toplotnimi profili, kar zagotavlja, da je vsaka plošča deležna doslednega predgretja, spajkanja in hlajenja. Eno- in večpasovne konfiguracije se prilagajajo različnim velikostim plošč. Zunanji pogoni zmanjšujejo vzdrževanje, hkrati pa ohranjajo stabilnost, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje za pečice z vročim zrakom, SMT in linije peči za reflow ter namizne peči za reflow.


Nadzorni sistem – integrirano večconsko upravljanje

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC in spremljanje v realnem času za hkraten nadzor toplotnih območij, pretoka dušika in delovanja tekočega traku. Operaterji lahko shranijo, prikličejo in izvajajo procesne recepte za celotne cikle spajkanja. Avtomatizirana opozorila in beleženje podatkov zmanjšujejo človeške napake, hkrati pa zagotavljajo ponovljivost. Ta sistem zagotavlja stabilne rezultate spajkanja za aplikacije Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven in PCB Reflow Oven ter podpira dosledne rezultate v visoko zmogljivih proizvodnih linijah SMT.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Vgrajena podpora SMT na tovarniški ravni

IKT zagotavlja pomoč na kraju samem in na daljavo za celotno linijo SMT, vključno z delovanjem pečice z vročim zrakom. Inženirji pomagajo operaterjem optimizirati pretok dušika, večconsko ogrevanje in parametre tekočega traku za ponovljivo spajkanje. Usposabljanje se osredotoča na usklajevanje vseh linijskih postaj za vzdrževanje nemotenega delovanja, zmanjšanje izpadov in zagotavljanje doslednih rezultatov spajkanja v SMT Reflow Oven, linijah za sestavljanje PCB in reflow peči.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Zanesljiva in ponovljiva proizvodnja

Stranke poročajo o dosledni kakovosti spajkalnega spoja v razširjenih proizvodnih serijah. Inženirska podpora, hiter tehnični odziv in skrbna dobava opreme so zelo cenjeni. Večconske pečice, ki so integrirane v linije SMT, zagotavljajo enakomerno ogrevanje, zaščito pred dušikom in ponovljivo spajkanje za pečice z vročim zrakom, pečice SMT in namizne peči za reflow.


好评1


| Naš certifikat


Popolna skladnost linije in zagotavljanje kakovosti

Peč za pretok vročega zraka in vsa oprema linije SMT so izdelani v skladu s CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in reflowa, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja in zanesljivo delovanje za SMT Reflow Oven, PCB reflow peč brez svinca in reflow spajkanje v pečici.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik proizvodne linije SMT

IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, DIP in premaznih linij na ključ z lastnimi raziskavami in razvojem, inženiringom in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja brezhibno vključitev vseh pečic, tekočih trakov in linijske opreme v popolne tovarniške rešitve SMT, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo montažo tiskanih vezij za montažne linije za vročezračno reflow pečico, SMT reflow pečico in PCB.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.