ICT-IR350
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Zmogljiv PCB usmerjevalnik za natančno ločevanje krivulj

PCB usmerjevalnik opravlja kritično nalogo ločevanja posameznih plošč od plošč PCBA vzdolž kompleksnih krivulj. Proizvajalci se obrnejo na ta stroj, ko potrebujejo čiste robove brez poškodovanja občutljivih komponent. Zanesljivo deluje v avtomobilski elektroniki, medicinski opremi in proizvodnji potrošniških naprav. Zaradi njegovega servo pogonskega sistema in pametnih krmilnikov je praktična izbira za tovarne, ki zahtevajo tako hitrost kot kakovost. Stroj se zlahka integrira v avtomatizirane linije in podpira dosledne rezultate v različnih dizajnih plošč.
| Značilnost
Napredna tehnologija za poravnavo vida

Kamere visoke ločljivosti delujejo neposredno z rezkarjem, da zagotovijo natančno kalibracijo in pozicioniranje. Sistem prebere različne oznake PCB in samodejno popravi poravnavo. Operaterji lahko uvozijo datoteke CAD, skenirajo celotne plošče in hitro optimizirajo rezalne poti. Te zmogljivosti pomagajo usmerjevalniku tiskanih vezij ohranjati natančnost tudi pri zahtevnih postavitvah plošč.
Močna in stabilna mehanska podlaga

Stroj uporablja uvožene Panasonicove servo motorje in visoko natančne vijačne palice, ki poganjajo gladko gibanje po vseh oseh. Debelejši ojačan okvir dodaja stabilnost med neprekinjenim delovanjem pri visokih hitrostih. Ta trdna konstrukcija ohranja nizke vibracije in vzdržuje stroge tolerance med dolgimi proizvodnimi izmenami, kar daje tovarnam zanesljivost, ki jo potrebujejo od usmerjevalnika PCB.
Pametna zaščita in avtomatizacija orodja

Senzorji opazujejo rezkalnik v realnem času in operaterje opozorijo na kakršno koli zlom ali obrabo. Samodejna menjava orodja ohranja premikanje nitke brez nepotrebnih premorov. Varnostne funkcije, kot so nadzor dostopa in izbirne svetlobne zavese, ščitijo ljudi in opremo. Te praktične funkcije skrajšajo izpade in pomagajo ohranjati visoko dnevno proizvodnjo.
Učinkovita dvojna platforma in čisto okolje

Dve neodvisni platformi omogočata nalaganje na eni strani, medtem ko se rezanje nadaljuje na drugi strani. Nastavki za hitro sprostitev omogočajo hitro in preprosto prilagajanje. Ločen vakuumski zbiralnik odstranjuje prah z visokim sesanjem, vendar z nizkim hrupom. Ionske zračne pištole in vrtinčni eliminatorji statične elektrike ohranjajo vsako ploščo čisto in brez statične obremenitve med celotnim postopkom rezkanja.

1. Samodejno podajanje: samodejno podajanje izdelkov, ki jih je treba položiti na ploščo po prejemu signala s sprednjega stroja.
2. Samodejno skeniranje kode: CCD zazna velikost izdelka in ima istočasno funkcijo skeniranja kode.
3. Samodejna posoda: CCD vodi sesalno šobo, da samodejno posesa OK izdelke v posodo.
4. Samodejno razlikovanje kode NG: izdelki NG se samodejno vstavijo v ploščo NG, koda NG in plošča vilic pa v okvarjeno škatlo.
5. Samodejno zlaganje pladnjev: samodejno dovajanje praznih pladnjev in zlaganje OK končnih pladnjev polnih pladnjev.
6. AGV samodejno poda prazne pladnje in odnese polne pladnje.
Postopek:

| Specifikacija
| Specifikacija | parametrov |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Velikost PCB | 350 × 310 mm |
| Številka perona | Dvojne platforme |
| Debelina PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Način podpore PCB | Večnamenska napeljava, Posebna napeljava |
| Hitrost rezanja X,Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Ponovi Natančnost | ± 0,01 mm |
| Natančnost reza | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z način vožnje | AC servo motor |
| Nadzorni način X,Y,Z | CNC krmilnik |
| Velikost rezkalnika | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Hitrost vretena | Največ 80.000 vrt./min |
| Delovanje in shranjevanje podatkov | Industrijski računalniški sistem |
| Napetost (glavni stroj) | 220 V, 50/60 Hz |
| Napajalnik (glavni stroj) | 1,5 kW |
| Dovod zraka pod pritiskom | 4,5 kg/cm² |
| Dimenzija (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Teža (s sesalnikom) | Pribl. 1000 kg |
| Metoda zbiranja prahu | Vakuumsko čiščenje |
| Količina zraka v sesalniku | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimenzija sesalnika | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napetost sesalnika | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT še naprej skrbi za kakovost in zmogljivost, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

IKT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, ki so zasnovane za pomoč proizvajalcem pri izgradnji učinkovitih in konkurenčnih objektov. Od nalaganja plošče in tiskanja spajkalne paste prek hitrega nameščanja komponent, pregleda, preoblikovanja in končnega ločevanja z usmerjevalnikom PCB, nudimo integrirane sisteme, ki brezhibno delujejo skupaj. Naša ekipa podpira stranke pri načrtovanju tovarne, izbiri opreme, namestitvi in stalni optimizaciji. Ta celovit pristop omogoča proizvajalcem elektronike v avtomobilskem, industrijskem in potrošniškem sektorju, da dosežejo večjo pretočnost, boljšo kakovost in visoko dolgoročno učinkovitost v celotnem proizvodnem procesu.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| Montažna linija SMD PCB | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| SMT nakladalnik nabojnika | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj za sestavljanje SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| BGA reflow pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Video o uspehu stranke
Uspešen projekt na Portugalskem
Aprila 2026 so inženirji IKT zaključili celotno namestitev in usposabljanje na kraju samem za celotno proizvodno linijo SMT na Portugalskem, ki oskrbuje avtomobilske sisteme razsvetljave in krmiljenja. Stranka je bila zadovoljna z gladko nastavitvijo in jasnim, praktičnim usposabljanjem, ki je njihovi ekipi pomagalo hitro obvladati dnevne operacije. Poročali so o močnem delovanju celotne linije, vključno z natančnim ločevanjem krivulj. To uspešno sodelovanje dokazuje našo sposobnost podpore mednarodnim strankam z zanesljivimi celovitimi tovarniškimi rešitvami in odzivno tehnično storitvijo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT stoji za vsako tovarniško rešitvijo SMT s celovitimi storitvami, ki vključujejo podrobno načrtovanje linije, strokovno namestitev, usposabljanje operaterjev, optimizacijo procesov in stalno tehnično pomoč. Naši izkušeni inženirji tesno sodelujejo s strankami tako na kraju samem kot na daljavo, da bi hitro rešili izzive in sčasoma izboljšali učinkovitost. Osredotočeni smo na vzpostavljanje dolgoročnih partnerstev, ki proizvajalcem pomagajo skrajšati izpade, vzdrževati visoke standarde kakovosti in uspešno širiti svojo proizvodnjo na konkurenčnih svetovnih trgih. Naš cilj je zagotoviti zanesljivo delovanje celotne linije SMT v prihodnjih letih.


| Kaj pravijo naše stranke
Stranke redno hvalijo strokovnost naših inženirjev, zanesljivo kakovost naše opreme in skrbno pakiranje, ki ščiti stroje med pošiljanjem. Cenijo tudi naš hiter odziv na tehnična vprašanja in storitvene zahteve. Mnogi so opazili odlične rezultate po dodajanju PCB usmerjevalnika v svoje proizvodne linije SMT.

| Certifikati in standardi
Oprema IKT izpolnjuje glavne mednarodne standarde, vključno s CE, RoHS in ISO9001, skupaj s številnimi patenti za napredne tehnologije. Ti certifikati odražajo našo stalno zavezanost varnosti, zanesljivosti in inovacijam, ki jim stranke lahko zaupajo v svojih proizvodnih okoljih.

| O IKT podjetju in tovarni
IKT združuje lastne raziskave in razvoj, sodobne proizvodne zmogljivosti in stroge sisteme nadzora kakovosti za zagotavljanje zanesljivih rešitev za proizvodnjo elektronike. Z več kot 25-letnimi izkušnjami in stalno rastjo smo podprli več kot 1600 strank v 72 državah. Naša velika inženirska ekipa in globalna podporna mreža nam omogočata, da zagotovimo celovite tovarniške rešitve SMT od začetnega načrtovanja do dolgoročnega delovanja. Še naprej pomagamo proizvajalcem po vsem svetu zgraditi učinkovite, visokokakovostne proizvodne linije, ki izpolnjujejo današnje zahtevne industrijske zahteve.
