| Stroj za lasersko označevanje Raycus
Laserski označevalni stroj Raycus zagotavlja natančno označevanje industrijske elektronike. Natisne logotipe, kode QR in številke serij na tiskana vezja, LED žarnice in druge komponente. Samodejna nastavitev osi Z in pozicioniranje CCD omogočata natančno večkotno označevanje. Integracija programske opreme zagotavlja brezhibno komunikacijo MES/ERP, beleženje proizvodnih podatkov v realnem času. Stroj, zasnovan za visoko zmogljivost, izboljšuje učinkovitost in sledljivost med proizvodnimi linijami elektronike.
| Značilnost stroja za lasersko označevanje SMT
Večlaserske možnosti
CO2, vlakna, UV in zeleni laserji Raycus zagotavljajo prilagodljivost. Vsak laser je tovarniško umerjen in primeren za različne materiale, vključno s PCB-ji, plastiko in kovinami.
Hitro in natančno označevanje
Stroj, opremljen z zrcalom z galvanometrom visoke hitrosti in sistemom za določanje položaja CCD, zagotavlja natančnost ±0,05 mm. Oznake so čiste, trajne in dosledne.
Pametna programska oprema in avtomatizacija
Operaterji lahko urejajo tiskalna opravila, nastavljajo večtočkovne položaje in se integrirajo z MES/ERP. Samodejno branje kode beleži rezultate in sproži opozorila za neberljive oznake, kar zmanjša število napak.
Okolju prijazen
Potrošni material ni potreben. Funkcije za preprečevanje ponovnega tiskanja preprečujejo podvojene oznake. Tako offline kot online način delovanja omogočata prilagodljivo integracijo proizvodnje.
| Specifikacija stroja za lasersko označevanje SMT
| Postavka | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| PCB Flip Funkcija | Notranji PCB Flipper | Notranji PCB Flipper | N/a | N/a |
| Največja velikost PCB | D380 × Š380 mm | D510׊450 mm | D510׊400 mm | D510׊460 mm |
| Območje označevanja | 280 × 380 mm | 460×450 mm | 430×400 mm | 510 × 460 mm |
| Dimenzija | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Teža | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Debelina PCB | 0,5–5 mm | 0,5–10 mm | 0,5–5 mm | 0,5–10 mm |
| Hitrost označevanja | <7000 mm/s | <7000 mm/s | <6000 mm/s | <6000 mm/s |
| Vrsta laserja | UV laser, zeleni laser, fiber laser, CO2 laser | |||
| Laserska valovna dolžina | UV: 355 nm, zelena: 532 nm, vlakna: 1064 nm, CO2: 10600 nm | |||
| Laserska moč | UV: 3 W (možnost 5/10 W), zelena: 10 W, vlakna: 20 W, CO2: 30 W | |||
| Lasersko dviganje osi Z | Samodejno | |||
| Natančnost označevanja | ± 0,05 mm | |||
| PCB varnostna višina | Vrh <25 mm; Spodnji del <20 mm | |||
| Uporaben izdelek | Koda QR, črnilo PCB, zeleno/modro črnilo, baker, aluminij itd. | |||
| Pozicijski sistem | CCD+OZNAKA | |||
| Način delovanja | Lasersko gibanje X/Y | |||
| Vrsta znaka | Pisave TrueType, JSF, SHX, DMF | |||
| Najmanjša višina znaka | 0,1–0,4 mm | |||
| Hitrost transporterja | 0–4500 mm/min | |||
| Moč | AC220V, 50/60Hz, Skupna moč 3000W | |||
| Zračni tlak | 0,5–0,6Mpa | |||
| Standardno | Čistilec dima | |||
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
IKT zagotavlja proizvodne rešitve na ključ, ki združujejo nakladalce/razkladalce PCB, sitotiskalnike, stroje za pobiranje in namestitev, pregledovanje SPI/AOI, pečice za reflow, spajkanje z valovi, premazovanje, doziranje, tekoče trakove in čistilne postaje. Linije so zasnovane za učinkovitost, sledljivost in kakovost izdelkov. Sistemi MES/ERP samodejno sledijo podatkom o delu, serijah in materialu. Globalna tehnična podpora zagotavlja nemoteno namestitev, usposabljanje operaterjev in tekoče vzdrževanje, kar tovarnam omogoča zanesljivo proizvodnjo velikih količin z dosledno proizvodnjo.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti PCB/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
IKT je podprl proizvajalca elektronike v Uzbekistanu, ki je zgradil obrat za PCB-je, SSD-je in pomnilniške komponente. Od namestitve do prvih proizvodnih serij so inženirji IKT vodili integracijo SMT, DIP in linij za nanašanje premazov, vključno z laserskim označevanjem, umestitvijo, SPI, AOI in reflowom. Naročnik je opozoril na hitro reševanje težav, strokovno vodenje in varno rokovanje z opremo. Integrirana rešitev je izboljšala sledljivost, operativno učinkovitost in dosledne visokokakovostne izhode za PCB.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja namestitev, zagon in usposabljanje operaterjev. Inženirji učijo delovanje programske opreme, integracijo proizvodne linije in preventivno vzdrževanje. Usposabljanje zagotavlja varno in učinkovito delovanje. Stranke pridobijo zaupanje pri delovanju polnih linij SMT, DIP in premazov s sledljivim visokokakovostnim laserskim označevanjem. Za odpravljanje težav in optimizacijo poteka dela je na voljo globalna podpora.
| Pohvale strank
Stranke hvalijo inženirje IKT za strokovnost, hitro odzivnost in jasna navodila. Stroji za lasersko označevanje Raycus so cenjeni zaradi natančnosti, zanesljivosti in enostavne integracije. Varna embalaža in hitro reševanje težav omogočata nemoten zagon. Stranke poročajo o izboljšani sledljivosti proizvodnje, učinkovitosti in kakovosti izdelkov v svojih linijah SMT.
| Naš certifikat
Stroji za lasersko označevanje Raycus imajo certifikate CE, RoHS, ISO9001 in številne patente. Skladnost zagotavlja varno, zanesljivo in visoko zmogljivo delovanje, zaradi česar so primerni za integracijo v SMT, DIP in linije za nanašanje premazov z doslednimi, trajnimi oznakami.
| O nas in tovarni
ICT upravlja globalno mrežo raziskav in razvoja ter proizvodnjo, ki služi več kot 1600 strankam v več kot 70 državah. Tovarna uporablja strog nadzor kakovosti in inšpekcijske standarde. Globalna tehnična podpora zagotavlja hiter odziv in upravljanje življenjskega cikla. ICT zagotavlja rešitve SMT, DIP in premaze na ključ, kar omogoča učinkovito, sledljivo in visokokakovostno proizvodnjo elektronike po vsem svetu.