Popolna rešitev SMT za proizvodnjo pametnih števcev

Študija primera: montažna linija SMT & DIP za pametno proizvodnjo električnih merilnikov

Pregled:

Marec 2024, Južna Amerika, SMT & DIP Full Assembly Line Dostava je bila uspešno zaključena. Polje električnega električnega sistema, pametni električni merilni izdelki Dejanska proizvodnja in uporaba.

Rešitev:

I.C.T je sprejela integrirano montažno linijo SMT in DIP, ki je optimizirala oba procesa, da bi dosegla strogo kakovost in proizvodne cilje pametnih števcev.

• SMT procesni tok: spajkalna pasta tiskanje → Pregled tiskanja → Namestitev komponent → spajkanje → Optični pregled

• Potop procesa pretoka: vstavljanje komponent → spajkanje valov → popravilo in konzerviranje

  
  

1. Konfiguracija montažne linije SMT za konfiguracijo pametnega merilnika:

• SMT PCB nakladalni stroj ---------------- Nalaganje PCB

• SMT tiskarski stroj -------------------- spajkalno pasto tiskanje

• PCB Conveyor ----------------------------- Prenos PCB

• Hitrost čip Mounter --------------- namestitev komponent

• Izbiraj in postavi stroj ------------------

• PCB Conveyor ----------------------------- Prenos PCB

• Reflow pečica -------------------------------

• Hladilni medpomnilnik ----------------------------- PCB hlajenje, predpomnjenje

• Turn Conveyor ---------------------------- Prenos PCB, vzvratna prenos

• PCB Conveyor ----------------------------- Prenos PCB

• AOI ------------------------------------ Optični pregled

• Inšpekcijski transporter --------------------- Pregled izdelkov NG/OK

• Prenos zavojnega pasu -----------------------

• PCB Unloader ---------------------------- PCB

• Črta za prenos okvirja --------------------- Vračanje rabljenih okvirjev

• PCB Conveyor ---------------------------- PCB Prenos

2. Konfiguracija montažne linije za konfiguracijo pametnega merilnika:

• Vstavitvena črta ------------------------------

• Valovni spajkalnik ------------------------- PCB Prenos

• Stroj za spajkanje valov ------------------ SKLADILO PRIKLJUČE

• Valovni spajkalnik Unloader --------------------- Prenos PCB Prejema

Glede na velikost delavnice in dejanske potrebe stranke, brezhibno povežemo ohišje SMT in ohišje dip linije, da uresničimo popolnoma samodejni postopek med montažo SMT PC -jev in montažno linijo DIP, da zmanjšamo čas cikla ročnega ravnanja s PCB.

3. Osebje proizvodne linije SMT & DIP:

Glede na konfiguracijo proizvodne linije SMT & DIP, prilagoditev izdelka, je celotna linija vsega osebja naslednja:

Inženir: 1 oseba

Operater: 5-6 ljudi (SMT & DIP)

Nadzor kakovosti QC: 2 osebi (SMT & DIP)

Dejansko osebje je mogoče fleksibilno prilagoditi glede na izdelek in povpraševanje

4. Programski podatki o proizvodni liniji SMT & DIP:

Če želite izvedeti več o polnih rešitvah SMT & DIP Line za Smart Meter, si oglejte video:

Težave s procesom in premagovanje proizvodne linije SMT:

1. Natančnost namestitve SMT:

Postopek namestitve mora zagotoviti zelo visoko stopnjo natančnosti. Komponente morajo biti natančno nameščene v PCB na vnaprej določene blazinice. Z nenehnim zmanjševanjem velikosti komponent in razmikom za pin se še naprej zmanjšuje, natančnost pozicioniranja stroja za namestitev zahteva vedno več in več.

-Naša proizvodna linija uporablja uvožene visoko natančne pritrdilnike čipov z natančnostjo umestitve ± 30 μm. Opremljena z naprednimi kamerami za prepoznavanje opreme učinkovito prepozna in postavlja različne natančne naprave, kot sta BGA in QFP, kar zagotavlja brezhibno poravnavo. Za specializirane sklope so komponente, kot so PCB tesnila, natančno nameščene za izboljšanje konstrukcijske stabilnosti.

2. Kakovost tiskanja spajke:

Postopek SMT mora upoštevati kakovost tiskanja spajke, ki je še posebej pomembno okolje v celotnem proizvodnem procesu.

- Da bi zagotovili kakovost tiskanja paste spajkalne paste, se pasta ogreje nazaj na temperaturo in nato centrifugalno mešanje z mešalnikom spajkalne paste, tako da je pasta za igranje največje aktivnosti. Hkrati konfiguracija tiskarskega stroja za spajkanje z visoko natančnostjo tiskarne natančnosti tiskarskega stroja do ± 0,025 mm.

3. Kakovost spajkanja:

Da bi zagotovili dolgoročno zanesljivost, morata nadzor nad profilom temperature peči in kakovost spajkanja izpolnjevati visoke standarde.

-Uporabljamo profesionalno opremo za testiranje temperature peči za prilagoditev in preverjanje temperaturnega profila peči. Pred vsakim proizvodnim premikom se testira temperatura reflowa, da se zagotovi stabilnost, kar zagotavlja zanesljivo spajkanje v vseh komponentah. Pri proizvodnji pametnih metrov so za izboljšanje odvajanja toplote vključene toplotne vrzeli .

4. Pregled in nadzor kakovosti:

Po postopku namestitve SMT je treba izvesti natančen pregled, da se zagotovi, da ne pride do neskladja, kratkih stikov in drugih težav.

- Linija SMT je konfigurirana tako, da za kakovost namestitve uporablja sistem samodejnega optičnega inšpekcijskega pregleda (AOI) za izboljšanje doslednosti in zanesljivosti proizvodnje.

I.C.T poprodajna služba:

Inženirji I.C.T bodo prispeli v tovarno stranke, da bi pomagali pri nastavitvi tovarniške in popolne proizvodne linije SMT & DIP. Zagotavljali smo storitve namestitve in usposabljanja, s čimer smo zagotovili, da je delavnica SMT Cleanroom, ki se drži standardov ISO 14644. Temperatura delavnice je bila vzdrževana pri 24 ± 2 ℃, vlaga pa je bila med 40% in 60%, da se zagotovi optimalna zmogljivost opreme.

Za vse potrebe proizvodnih linij pametnih števcev ali z njimi povezanih izdelkov se obrnite na nas.

I.C.T je zavezana globalizacijskim in lokalizacijskim storitvam.

Biti vaš zanesljiv najdražji partner!

Več informacij, obrnite se na I.C.T pri info@smt11.com