domov

Podjetje

Linija za premaze PCBA

Zasedba SMT

Pametna proizvodna linija

Reflow pečica

SMT šablonski tiskarski stroj

Pick & Place stroj

DIP stroj

Stroj za obdelavo tiskanih vezij

Oprema za pregled vida

Stroj za ločevanje PCB

SMT čistilni stroj

PCB zaščita

I.C.T sušilna peč

Oprema za sledljivost

Namizni robot

SMT periferna oprema

Potrošni material

Reflow pečica serije S

Programska rešitev SMT

Aplikacije

Trženje SMT

Storitve in podpora

I.C.T 360°

Kontaktiraj nas

Slovenščina
العربية
Nederlands
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Suomalainen
עִברִית
Dansk
Hrvatski
Türk dili
Tiếng Việt
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Novice in dogodki
Kot globalni ponudnik inteligentne opreme I.C.T od leta 2012 dalje zagotavlja inteligentno elektronsko opremo za globalne stranke.
Tukaj ste: domov » Rešitve » Sistem električne energije » Popolnoma SMT rešitev za proizvodnjo pametnih števcev

Popolnoma SMT rešitev za proizvodnjo pametnih števcev

Čas objave: 2024-05-29     Izvor: Spletna stran


Pametni električni števec PCBA


Kupčeva dejanska proizvodnja pametnih električnih števcev PCBA kot primer: skupna velikost izdelka 240 mm * 158 mm.Glede na informacije o izdelku in dejanske zahteve procesa za stranke, da konfigurirajo naslednjo programsko linijo ob upoštevanju težav in učinkovitosti proizvodnega procesa.



Študija primera: montažna linija SMT & DIP za proizvodnjo pametnih električnih števcev


Pregled:

Marec 2024, Južna Amerika, SMT & DIP dostava polne montažne linije uspešno zaključena.Področje elektroenergetskega sistema, dejanska proizvodnja in uporaba izdelkov pametnih električnih števcev.


rešitev:

I.C.T je sprejel integrirano tekočo linijo SMT in DIP, s čimer je optimiziral oba procesa za doseganje strogih ciljev glede kakovosti in proizvodnje pametnih števcev.


  • Potek postopka SMT: Tiskanje s spajkalno pasto → pregled tiskanja → postavitev komponent → spajkanje ponovno prelivanje → optični pregled

  • Potek procesa DIP: Vstavljanje komponent → valovito spajkanje → popravilo in kositranje


1. Konfiguracija montažne linije SMT za konfiguracijo pametnega števca:


SMT Montažna linija za Smart Meter

SMT Montažna linija za Smart Meter


SMT Montažna linija za Smart Meter

SMT Montažna linija za Smart Meter


  • Nakladalni stroj SMT PCB ---------------- Nalaganje PCB

  • SMT tiskarski stroj -------------------- Tiskanje spajkalne paste

  • PCB transporter ----------------------------- PCB prenos

  • Montaža čipov visoke hitrosti --------------- Postavitev komponent

  • Izberi in postavi stroj ------------------ Postavitev komponent

  • PCB transporter ----------------------------- PCB Transfer

  • Reflow pečica ------------------------------- Reflow spajkanje

  • Hladilni pufer ----------------------------- PCB hlajenje, predpomnjenje

  • Turn Conveyor ---------------------------- PCB prenos, obračanje

  • PCB transporter ----------------------------- PCB prenos

  • AOI ---------------------------------------- Optični pregled

  • Inšpekcijski transporter --------------------- Preverjanje izdelkov NG/OK

  • Obračajte transportni trak ----------------------- PCB Transfer, vzvratno

  • Razbremenilnik PCB ---------------------------- PCB prevzem

  • Linija za prenos okvirjev --------------------- Vračanje uporabljenih okvirjev

  • PCB transporter ---------------------------- PCB Transfer


2. Konfiguracija montažne linije DIP za konfiguracijo Smart Meter:


DIP Montažna linija za Smart Meter

DIP Montažna linija za Smart Meter

DIP Montažna linija za Smart Meter



Glede na velikost delavnice in dejanske potrebe stranke brezhibno povežemo ohišje linije SMT in ohišje linije DIP, da realiziramo popolnoma samodejen postopek med montažno linijo SMT PC in montažno linijo DIP, da zmanjšamo čas cikla ročnega ravnanja s PCB.


3. Zaposlovanje proizvodne linije SMT & DIP:


Glede na konfiguracijo proizvodne linije SMT & DIP, prilagoditev izdelka, je celotna linija vseh zaposlenih naslednja:


Inženir: 1 oseba

Operater: 5-6 oseb (SMT & DIP)

Nadzor kakovosti QC: 2 osebi (SMT & DIP)

Dejansko osebje je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na izdelek in povpraševanje


4. Programski podatki proizvodne linije SMT & DIP:


Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija SMT & DIP
Ocena zmogljivosti Modul pametnega števca PCBA Ocenjena zmogljivost 1000PCS/H
Pametni števec PCBA Ocenjena zmogljivost 450PCS/H
drugi Izračunano glede na dejansko število komponent in število ljudi
Moč Največja omrežna moč pribl.80 kW
Delovna moč Pribl.26KW
drugi Izračunano glede na dejansko opremo
Uporabni izdelki Srednje in visokokakovostni izdelki so lahko zadovoljni.Največja širina PCB: 340 mm.
Velikost vrstice D20m*Š13m, skupna površina 260 kvadratnih metrov.


Če želite izvedeti več o celotnih SMT in DIP linijah za pametne števce, si oglejte videoposnetek:



Težave pri procesu in premagovanje proizvodne linije SMT:


1. Natančnost namestitve SMT postavitve:


Postopek namestitve mora zagotavljati zelo visoko stopnjo natančnosti.Komponente morajo biti natančno nameščene v PCB na vnaprej določenih blazinicah.Z nenehnim zmanjševanjem velikosti komponent in razmikom zatičev se še naprej krči, natančnost pozicioniranja stroja za postavitev zahteva vse večjo in večjo.

-- Konfiguracija ohišja žice dobra uporaba uvoženega visoko natančnega nastavka za vstavljanje čipov, natančnost postavitve ± 30 um;hkrati pa je oprema opremljena z visoko natančno kamero za prepoznavanje, lahko učinkovito identificira različne BGA, QFP in druge natančne naprave.


2. Kakovost tiska spajkalne paste:


Postopek SMT mora upoštevati kakovost tiskanja spajkalne paste, ki je še posebej pomembno okolje v celotnem proizvodnem procesu.

-- Da bi zagotovili kakovost tiska spajkalne paste, se pred tiskanjem pasta ponovno segreje na temperaturo in nato centrifugalno premeša z mešalnikom spajkalne paste, tako da bo pasta imela največjo aktivnost.Hkrati je konfiguracija visoko natančnega tiskarskega stroja za spajkalno pasto, natančnost tiskarskega stroja do ± 0,025 mm.


3. Kakovost spajkanja:


Da bi zagotovili dolgoročno zanesljivost, mora nadzor temperaturnega profila peči in kakovost spajkanja izpolnjevati visoke standarde.

--Profil temperature peči se testira in prilagaja s profesionalno opremo za testiranje temperature peči;strankam bomo zagotovili strokovno usposabljanje in pred vsako izmeno za začetek proizvodnje bo temperatura reflowa testirana in preverjena, da se zagotovi stabilnost in zanesljivost temperature peči.


4. Inšpekcija in nadzor kakovosti:


Po postopku namestitve SMT je treba izvesti natančen pregled, da se zagotovi, da ni neporavnanosti, kratkih stikov in drugih težav.

-- Linija smt je konfigurirana za uporabo sistema za pregledovanje samodejnega optičnega pregleda (AOI) za kakovost namestitve za izboljšanje doslednosti in zanesljivosti proizvodnje.


Poprodajne storitve I.C.T:


Inženirji I.C.T bodo prispeli v strankino tovarno, da bi pomagali pri postavitvi tovarne in celotne proizvodne linije SMT & DIP.Zagotovili smo storitve namestitve in usposabljanja, s čimer smo zagotovili, da je delavnica SMT za čiste prostore v skladu s standardi ISO 14644.Temperatura v delavnici je bila vzdrževana pri 24 ± 2 ℃, vlažnost pa med 40 % in 60 %, da se zagotovi optimalno delovanje opreme.


Za vse potrebe proizvodne linije pametnih števcev ali sorodnih izdelkov nas kontaktirajte.



I.C.T je zavezan storitvam globalizacije in lokalizacije.

Biti vaš zanesljiv najdražji partner!


Za več informacij se obrnite na I.C.T na info@smt11.com


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.