Stroj za konformni premaz za tiskana vezja je zasnovan za natančno, enotno nanašanje premaza v proizvodnih linijah SMT in DIP. Večosni roboti z nastavljivimi pršilnimi ventili zagotavljajo dosledno prekrivanje lepil, konformnih premazov in zaščitnih slojev. Avtomatizirani transporterji z nastavljivo širino in višino vzdržujejo gladko premikanje PCB. Vgrajene IR/UV strjevalne cone zagotavljajo hitro in varno strjevanje, neodvisno hlajenje pa ščiti komponente. Sistemi za vid CCD spremljajo kakovost premaza v realnem času. Nadzorni sistem, ki temelji na PLC-ju, operaterjem omogoča upravljanje hitrosti, višine razpršila in parametrov strjevanja, s čimer optimizira pretok in zmanjša materialne odpadke v sklopih PCB in LED.
Roboti z več osemi zagotavljajo natančno, ponovljivo prevleko za kompleksne površine PCB. Nastavljivi ventili se prilagajajo širokemu razponu viskoznosti, vključno z UV in epoksi lepili. Samodejno zaznavanje višine zagotavlja enakomerno debelino, medtem ko prepoznavanje robov preprečuje premajhno ali prekomerno nanašanje. Sistem podpira tako enostranske kot dvostranske premaze. Visoka natančnost zmanjšuje materialne odpadke in ohranja enakomerno pokritost, kar je bistvenega pomena za gosto postavitev PCB in občutljive elektronske komponente v proizvodnji SMT in DIP.
Linija je opremljena s transporterji iz aluminija in nerjavečega jekla, ki jih poganjajo koračni motorji, kar zagotavlja natančen transport plošč. Širina in višina sta nastavljivi, da ustrezata različnim velikostim PCB. Varovalne cone in potisni mehanizmi stabilizirajo plošče med premazovanjem in sušenjem. Senzorji z optičnimi vlakni zaznajo prisotnost in poravnavo plošče ter preprečijo napačno podajanje ali trke. Izbirni funkciji vračanja in nastavitve razmika omogočata prilagodljivo konfiguracijo. Ta zasnova podpira visoko zmogljivo proizvodnjo, hkrati pa ohranja natančno in dosledno kakovost premaza po celotni liniji.
IR/UV strjevalne cone zagotavljajo nadzorovano toploto in svetlobo za hitro strjevanje, z neodvisnimi hladilnimi conami pa ohranjajo varne izhodne temperature PCB. Krmiljenje PLC omogoča prilagajanje hitrosti tekočega traku, intenzivnosti utrjevanja in procesnih parametrov v realnem času. Izbirni sistemi za vid CCD spremljajo enakomernost premaza in zaznajo napake, preden plošče zapustijo linijo. Ta integracija zagotavlja ponovljivo, popolnoma avtomatizirano nanašanje premazov, zmanjšuje ročne posege in zagotavlja dosledno kakovost v obsežni proizvodnji tiskanih vezij SMT in DIP.
Stroj za konformno prevleko PCB se integrira s celotnimi proizvodnimi rešitvami ICT SMT in DIP. Povezana oprema vključuje stroje za pobiranje in namestitev, razpršilnike s curkom, enote za valovito/selektivno spajkanje, pregledovanje AOI in stroje za odstranjevanje plošč. Integracija zagotavlja gladko proizvodnjo, dosleden premaz in zanesljivo rokovanje s ploščami. Ti sistemi skupaj izboljšajo pretok, zmanjšajo predelavo in ohranijo enotno kakovost. Stranke imajo koristi od popolnoma avtomatizirane proizvodne linije za SMT in DIP PCB premaze in montažo.
| Ime izdelka | Namen v liniji za premaze PCBA |
|---|---|
Nanaša natančne zaščitne premaze na vezja za zaščito pred prahom, vodo in eksplozijo. | |
Utrjuje premaze z IR ali UV svetlobo, kar zagotavlja trajno in močno zaščito. | |
Nemoteno prenaša vezja skozi linijo za nanašanje premazov za učinkovito obdelavo. | |
Zagotavlja in shranjuje PCB za proizvodno linijo, kar zagotavlja nemoten vnos in izhod. | |
| Konformni premaz AOI | Pregleduje kakovost premaza in odkriva napake, da zagotovi visoke standarde. |
Decembra 2025 je ICT dobavil tri proizvodne linije – SMT, DIP in Coating – stranki avtomobilske elektronike v Savdski Arabiji. Inženirji IKT so poskrbeli za namestitev na kraju samem, kalibracijo linije in usposabljanje osebja. Pred tem je stranka junija 2025 obiskala ICT, da bi pregledala opremo in razpravljala o zahtevah. Po uspešnem zagonu je naročnik inženirjem podelil častne certifikate, ki priznavajo strokovno storitev in zanesljivost popolne rešitve SMT, DIP in premazov za njihovo novo tovarno ODM, namenjeno neodvisnim raziskavam in razvoju, oblikovanju in proizvodnji.
IKT zagotavlja celovito storitev za celotne tovarne za SMT, DIP in premaze, ne le za posamezne stroje. Ocena pred dobavo zajema tip PCB, materiale, pretok, postavitev delavnice in prihodnjo širitev. Po dobavi inženirji podpirajo namestitev, zagon, usposabljanje operaterjev, navodila za vzdrževanje in optimizacijo procesa. Ekipa zagotavlja, da so oprema za premazovanje, strjevanje, inšpekcijo, rokovanje in odstranjevanje plošč integrirana za stabilno proizvodnjo. Nove tovarne prejmejo smernice od postavitve do poskusne proizvodnje. Obstoječe linije imajo koristi od izboljšanega poteka dela, uravnoteženega delovanja linije in dosledne kakovosti prevleke v sklopih PCB.
Stranke poudarjajo praktično vodenje IKT in odzivno podporo. Inženirji nudijo jasna navodila, ki operaterjem pomagajo zmanjšati napake in ohraniti prepustnost. Zaščitna embalaža zagotavlja varno pošiljanje. Tehnična vprašanja med namestitvijo ali proizvodnjo sproti rešujejo usklajene prodajne in inženirske ekipe. Stranke pridobijo zaupanje pri lansiranju novih linij za SMT, DIP in premaze, hkrati pa ohranjajo enakomerne, visokokakovostne rezultate premazov PCB in LED v celotni proizvodni seriji.
Avtomatski stroj za lepljenje pršilnega premaza PCB ima certifikat CE in ISO9001. Upravljanje kakovosti vključuje inšpekcijo sestavnih delov, preverjanje sestavljanja, testiranje delovanja, potrditev pakiranja, sledenje pošiljke, evidenco namestitve in poprodajne storitve. Ti koraki zagotavljajo zanesljivo, ponovljivo delovanje premaza, zmanjšujejo tveganje in ohranjajo dosledne rezultate v obsežni proizvodnji SMT in DIP PCB, kar zagotavlja enoten nanos lepil in zaščitnih premazov.
IKT zagotavlja popolne rešitve za projekte SMT, DIP, premaze, doziranje, sestavljanje in pametne tovarne. Interne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve podpirajo stranke od načrtovanja do stabilne proizvodnje. ICT izvaja projekte po vsem svetu, dobavlja opremo, namestitev, usposabljanje in optimizacijo procesov. Poleg strojev IKT gradi nove linije od 0 do 1 in nadgrajuje obstoječe objekte od 1 do 10, kar zagotavlja razširljive, natančne in zanesljive sisteme za proizvodnjo konformnih premazov SMT in PCBA.