| Pregled avtomatskega robotskega stroja za točkovno spajkanje LED
Avtomatski robotski stroj za točkovno spajkanje LED je zasnovan za natančno in učinkovito spajkanje sklopov PCB igrač in majhnih elektronskih modulov. Kartezično gibanje v kombinaciji z avtomatiziranim podajanjem žice in hitrim indukcijskim segrevanjem zagotavlja enotne, ponovljive spajkalne spoje. Operaterji lahko programirajo spajkalne poti, prilagajajo hitrost podajanja žice in spremljajo kakovost prek izbirnega sistema za vid. Zasnovan za namizno ali integracijo v polne proizvodne linije SMT, povečuje prepustnost, zmanjšuje delovno silo in ohranja dosledno visokokakovosten izhod v LED točkah in sklopih PCB.
| Funkcija avtomatskega spajkalnega robota
Enostavno programiranje
Operaterji lahko konfigurirajo do 200 spajkalnih točk LED na PCB v manj kot 5 minutah. Pot, čas zadrževanja in hitrost podajanja žice so nastavljivi, za hitro preklapljanje med več vrstami tiskanih vezij pa je mogoče shraniti 10 različnih programov plošče.
Stabilno toplotno zanesljivo spajkanje
Visokofrekvenčno ogrevanje doseže 500°C v 3 sekundah in vzdržuje ±1°C. Grelni elementi s srebrno tuljavo podpirajo več kot 2000 spajkalnih spojev na cikel, kar zagotavlja enakomerno in zanesljivo spajkanje za LED pike na več tiskanih vezjih.
Od ročnega do standardiziranega
Poučevanje programiranja pretvori ročno spajkanje v avtomatizirana, ponovljiva zaporedja. Digitalne koordinate z natančnostjo ±0,1 mm zmanjšajo človeško napako za več kot 90 %, kar zagotavlja dosledno kakovost za vsako serijo PCB.
Natančno dovajanje spajk za popolne spoje
Spajkalna žica (0,6–1,2 mm) se podaja s hitrostjo 1–50 mm/s z natančnostjo ±0,02 mm. Ostanki talila in razpokani kositer so čim manjši. Vsak spoj izpolnjuje inšpekcijske standarde, kar zagotavlja visok izkoristek za LED točke in povezave žica-žica.
Čista konica Stalna kakovost
Konice se čistijo vsakih 5 minut ali po 50 fugah. Jeklena žica in zrak odstranita oksidacijo in ostanke, podaljšata življenjsko dobo konice za 50 % in ohranita dosledno kakovost spajkanja med velikimi količinami.
| Specifikacije avtomatskega spajkalnega robota
| Specifikacija | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Številka perona | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Številka glave | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moč ogrevanja | 150w | 300 W | 150w | 300 W |
| Maks. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm za vsako ploščad | 250 × 250 mm za vsako ploščad |
| Največja hitrost premikanja | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s |
| Očistite spajkalno konico | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) |
| Spajkalna žica | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm |
| Hitrost dovajanja spajke | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturno območje | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C |
| Natančnost temperature | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Način vožnje | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor |
| Nadzorni način | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Zračni tlak | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzija | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Teža | Približno 60 kg | Približno 70 kg | Približno 80 kg | Približno 85 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Celoten seznam strojev za proizvodno linijo SMT
Celotna proizvodna linija SMT vključuje nakladalce in razkladalce PCB, tiskarske stroje, sisteme za pobiranje in namestitev, SPI, AOI, pečice za reflow, transportne postaje in stroje za ločevanje PCB. Vsaka naprava deluje usklajeno, da zagotovi gladek potek dela, visoko učinkovitost in dosledno kakovost izdelka. Inženirji IKT upravljajo namestitev, kalibracijo in integracijo, s čimer zagotavljajo, da celotna linija deluje kot enoten proizvodni sistem, ki lahko podpira LED spot, PCB in majhne elektronske sklope.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti PCB/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 so inženirji IKT namestili in usposobili operaterje na celotni proizvodni liniji SMT na Portugalskem za avtomobilsko elektroniko, vključno z avtomobilskimi razsvetljavo in krmilnimi moduli. Stranke so pohvalile gladko nastavitev, učinkovit potek dela in jasna navodila. Avtomatski robot za točkovno spajkanje LED, ki je vgrajen v linijo, je zagotavljal natančne spajkalne spoje za tiskana vezja in povezave žica-žica. Povratne informacije so poudarjale zmogljivost opreme in strokovno podporo, kar strankam omogoča hitro doseganje visokokakovostne proizvodnje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito podporo za celotne proizvodne linije SMT. Inženirji nadzirajo namestitev, kalibracijo in usklajevanje procesa. Stranke prejmejo praktično usposabljanje, ki zajema programiranje, vzdrževanje in odpravljanje težav. Oddaljena podpora in kanali hitrega odziva zagotavljajo takojšnjo rešitev operativnih težav, kar strankam omogoča neodvisno upravljanje linije in vzdrževanje neprekinjenega visokokakovostnega spajkanja za LED točke, tiskana vezja in majhne elektronske sklope.
| Pohvale strank
Stranke nenehno hvalijo integrirano linijo SMT zaradi zanesljivosti in učinkovitosti. Inženirji zagotavljajo jasna navodila med namestitvijo in usposabljanjem. Varna embalaža zagotavlja varno dostavo. Hitra tehnična podpora hitro reši težave. Celotna linija, vključno z avtomatskimi roboti za točkovno spajkanje LED, ohranja stabilen potek dela in dosleden izhod, s čimer si prisluži močno zaupanje in zadovoljstvo strank po vsem svetu.
| Naš certifikat
Vsa oprema na linijah ICT SMT, vključno z avtomatskimi roboti za točkovno spajkanje LED, ima certifikate CE, RoHS in ISO9001. Patenti pokrivajo vse inovacije. Certifikati zagotavljajo, da stranke prejmejo varne, zanesljive in skladne rešitve za proizvodnjo tiskanih vezij, LED točk in majhnih elektronskih sklopov, ki zagotavljajo visokokakovosten izhod v vseh integriranih procesih.
| O nas in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z več kot 25-letnimi izkušnjami. Za več kot 1600 strank v 72 državah nudimo popolne tovarniške rešitve SMT, DIP, premaze, robotiko, sestavljanje in PCBA. Naša ekipa 20 inženirjev zagotavlja namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov in podporo v celotnem življenjskem ciklu. S številnimi tovarnami in podružnicami po vsem svetu, strogim nadzorom kakovosti in certificirano opremo v vseh linijah SMT IKT zagotavlja zanesljive, učinkovite in dosledne proizvodne rešitve za LED-reflektorje, sklope PCB in majhne elektronske module.