IKT | Hitri namizni avtomatski spajkalni stroj robot Za 5 osi

| Pregled hitrega robotskega avtomatskega spajkalnika

Hitri robotski avtomatski spajkalnik omogoča hitro in natančno spajkanje tiskanih vezij in majhnih elektronskih sklopov. Vgrajeno petosno gibanje, samodejno podajanje žice in hitro indukcijsko segrevanje zagotavljajo ponovljive, enakomerne spajkalne spoje. Operaterji lahko programirajo spajkalne poti, prilagodijo hitrost podajanja žice in nadzorujejo spoje z uporabo izbirnega sistema kamer. Ta sistem, primeren za namizne nastavitve ali integracijo v polne proizvodne linije SMT, poveča učinkovitost proizvodnje, zmanjša delovno silo in ohranja visokokakovosten izhod v različnih oblikah PCB.

| Funkcija avtomatskega spajkalnega robota

Enostavno programiranje

Operaterji lahko programirajo do 200 spajkalnih točk na ploščo s programskim vmesnikom. Prilagoditve poti, količine spajkanja in časa zadrževanja trajajo manj kot 5 minut. Shranite lahko deset programov plošče, kar omogoča hitro preklapljanje med več tipi PCB brez izpadov.

Stabilno toplotno zanesljivo spajkanje

Visokofrekvenčno indukcijsko ogrevanje doseže 500°C v 3 sekundah in ohranja stabilnost ±1°C. Elementi srebrne tuljave zdržijo več kot 2000 delovnih ur, podpirajo več kot 100 spajkanih spojev na cikel in zagotavljajo dosledno spajkanje območij PCB z visoko gostoto.

Od ročnega do standardiziranega

Učenje programiranja pretvori ročno spajkanje v avtomatizirana zaporedja. Koordinate so shranjene digitalno z natančnostjo ±0,1 mm, kar zmanjša človeško napako za 95 %. Več serij PCB dosega enotno kakovost, tudi za majhne komponente in sklope z visoko gostoto.

Natančno dovajanje spajk za popolne spoje

Spajkalna žica (0,6–1,2 mm) se podaja s hitrostjo 1–50 mm/s z natančnostjo ±0,02 mm. Razpočeni kositer in ostanki talila so čim manjši. Vsak spoj izpolnjuje inšpekcijske standarde, kar zagotavlja visok izkoristek tako za PCB-je kot za povezave žica-žica.

Čista konica Stalna kakovost

Avtomatsko čiščenje konice se izvede vsakih 5 minut ali po 50 spojih. Zrak in jeklena žica odstranjujeta oksidacijo in ostanke, s čimer podaljšata življenjsko dobo konice za 50 % in ohranjata enotno kakovost spajkanja v celotni proizvodnji velikih količin.

| Specifikacije avtomatskega spajkalnega robota

Specifikacija	I.CT-SR300	I.CT-SR530	I.CT-SR250D	I.CT-SR250DD
Številka perona	1	1	2	2
Številka glave	1	2	1	2
Moč ogrevanja	150w	300 W	150w	300 W
Maks. Velikost PCB	300×300 mm	500×300 mm	250 × 250 mm za vsako ploščad	250 × 250 mm za vsako ploščad
Največja hitrost premikanja	Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s	Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s	Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s	Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s
Očistite spajkalno konico	Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo)	Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo)	Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo)	Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo)
Spajkalna žica	Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm	Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm	Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm	Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm
Hitrost dovajanja spajke	1~50 mm/s	1~50 mm/s	1~50 mm/s	1~50 mm/s
Ponavljajoča se natančnost	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm
Temperaturno območje	Sobna temperatura–500°C	Sobna temperatura–500°C	Sobna temperatura–500°C	Sobna temperatura–500°C
Natančnost temperature	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
Način vožnje	Koračni motor	Koračni motor	Koračni motor	Koračni motor
Nadzorni način	Teach Pendant	Teach Pendant	Teach Pendant	Teach Pendant
Zračni tlak	4,5 ~ 6 kg/cm²	4,5 ~ 6 kg/cm²	4,5 ~ 6 kg/cm²	4,5 ~ 6 kg/cm²
Napajanje	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ
Dimenzija	750×650×880 mm	780 × 660 × 770 mm	930×650×880 mm	1280×750×950 mm
Teža	Približno 60 kg	Približno 70 kg	Približno 80 kg	Približno 85 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.

| Celoten seznam strojev za proizvodno linijo SMT

| Video o uspehu stranke

Aprila 2026 so inženirji IKT zaključili namestitev in usposabljanje celotne linije SMT na Portugalskem za avtomobilsko elektroniko, vključno z avtomobilskimi razsvetljavo in nadzornimi moduli. Stranke so pohvalile gladko nastavitev, učinkovit potek dela in jasna navodila. 5-osni spajkalni stroji, integrirani v linijo, zagotavljajo zanesljive spajkalne spoje tako za tiskana vezja kot za povezave žica-žica. Povratne informacije so poudarjale zmogljivost opreme in strokovno podporo, kar strankam omogoča hitro doseganje visokokakovostne proizvodnje.

| Strokovno usposabljanje in podpora

IKT zagotavlja celovito podporo za celotne proizvodne linije SMT. Inženirji nadzorujejo namestitev, umerjanje programa in usklajevanje procesa. Stranke prejmejo praktično usposabljanje, ki zajema programiranje, vzdrževanje in odpravljanje težav. Podpora na daljavo in kanali hitrega odziva zagotavljajo takojšnjo rešitev operativnih težav. To strankam omogoča neodvisno vodenje linije in ohranjanje neprekinjenega visokokakovostnega spajkanja tiskanih vezij in elektronskih sklopov.

| Pohvale strank

Stranke nenehno poudarjajo integrirano linijo SMT za zanesljivost in učinkovitost. Inženirji zagotavljajo jasna navodila med namestitvijo in usposabljanjem. Varna embalaža zagotavlja varno dostavo celotne opreme. Hitra tehnična podpora hitro reši težave. Celotna linija, vključno s spajkalnimi sistemi, ohranja stabilen potek dela in dosleden rezultat, s čimer si prisluži močno zaupanje in zadovoljstvo strank po vsem svetu.

| Naš certifikat

Vsa oprema na proizvodni liniji ICT SMT ima certifikate CE, RoHS in ISO9001. Patenti zajemajo ključne inovacije v celotni liniji. Certifikati zagotavljajo, da stranke prejmejo varne, zanesljive in skladne rešitve za proizvodnjo tiskanih vezij, kar zagotavlja dosledno visoko kakovost izhoda za vse integrirane procese.

| O nas in tovarni

ICT je globalni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z več kot 25-letnimi izkušnjami. Za več kot 1600 strank v 72 državah nudimo celovite rešitve SMT, DIP, premaze, robotiko, montažo in PCBA. Naša ekipa 20 inženirjev zagotavlja namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov in podporo v celotnem življenjskem ciklu. S številnimi tovarnami in podružnicami po vsem svetu, strogim nadzorom kakovosti in certificirano opremo v vseh linijah SMT IKT zagotavlja zanesljive, učinkovite in dosledne proizvodne rešitve za stranke po vsem svetu.