V mnogih tovarnah elektronike se vstavljanje terminalov še vedno opravi ročno. Operaterji eno za drugo izberejo, poravnajo in vstavijo komponente v tiskano vezje. Čeprav je ta metoda prilagodljiva, pogosto vodi do nestabilne hitrosti, nedosledne kakovosti namestitve in večje odvisnosti od dela, ko se obseg proizvodnje poveča.
Samodejni stroj za vstavljanje terminalov SMT za elektronske komponente je zasnovan za rešitev te težave s pretvorbo ročnega vtičnega dela v nadzorovan avtomatiziran proces. Primeren je za elektronske terminale, konektorje, vtične komponente in dele PCB skozi luknje, ki se uporabljajo v potrošniški elektroniki, industrijskih krmilnih ploščah, napajalnih modulih, komunikacijskih napravah in avtomobilski elektroniki.
Ta sistem pomaga standardizirati postopek vstavljanja, zmanjšati človeške napake in izboljšati proizvodni ritem v mešanih okoljih SMT in THT. Deluje kot del sodobnega toka sestavljanja tiskanih vezij, kjer avtomatski stroj za vstavljanje sklopov tiskanih vezij postaja ključni korak pred spajkanjem in pregledom.
| Lastnosti izdelka
Sistem vstavljanja je zasnovan za izboljšanje doslednosti pri namestitvi elektronskih komponent. Namesto da bi se zanašal na ročno poravnavo, stroj uporablja nadzorovan mehanski postopek vstavljanja za namestitev končnih komponent v luknje za PCB s stabilno natančnostjo. To pomaga zmanjšati razlike, ki jih povzročijo razlike med operaterji, in izboljša splošno ponovljivost proizvodnje.
Sistem podpira tudi neprekinjeno delovanje v srednje velikih do velikih proizvodnih okoljih. Za tovarne, ki uporabljajo pristop stroja za vstavljanje, cilj ni le hitrost, ampak tudi stabilna kakovost izhoda v dolgih delovnih ciklih. Ta sistem pomaga ohranjati natančnost poravnave, tudi če se modeli izdelkov pogosto spreminjajo.
Prenosni sistem zagotavlja gladko premikanje tiskanega vezja med vstavljanjem. Plošče se vodijo in pozicionirajo pred vsakim ciklom vstavljanja, da zmanjšajo odstopanje in mehanske obremenitve. To pomaga zaščititi PCB in elektronske komponente med visokofrekvenčnim delovanjem.
Stabilen transport je še posebej pomemben za integracijo stroja za vstavljanje SMT, kjer morata postavitev navzgor in spajkanje ostati sinhronizirana. Sistem zmanjša vibracije med premikanjem, kar omogoča boljšo združljivost z avtomatiziranimi proizvodnimi linijami in izboljša dolgoročno stabilnost opreme.
Napajalni sistem je zasnovan tako, da podpira različne vrste elektronskih terminalov in vtičnih komponent. Zagotavlja neprekinjeno dobavo materiala, s čimer se zmanjšajo izpadi zaradi ročnih prekinitev podajanja. To je še posebej uporabno za tovarne, ki izvajajo strojne procese s samodejnim vklopom terminalov v večizmenskih proizvodnih okoljih.
Nadzorni sistem zagotavlja preprost in strukturiran vmesnik za operaterje. Proizvodne parametre, nastavitve vstavljanja in stanje stroja je mogoče upravljati prek centralizirane nadzorne plošče. To skrajša čas usposabljanja in izboljša uporabnost za nove operaterje, ki delajo v okoljih strojev za samodejno vstavljanje SMT.
Stroj je zasnovan tako, da podpira stabilno dolgoročno delovanje v okoljih sestavljanja tiskanih vezij. Vključuje varnostni nadzor, odkrivanje napak in funkcije obnovitve za zmanjšanje nepričakovanih izpadov med proizvodnjo.
Kot del sodobne proizvodnje elektronike sistem podpira integracijo v celotne montažne linije tiskanih vezij, vključno s postopki postavitve SMT, vstavljanja skozi luknje, spajkanja, pregledovanja in testiranja. Zaradi tega je primeren za tovarne, ki nadgrajujejo z ročnega vstavljanja na avtomatiziran stroj za vstavljanje sklopov PCB.
IKT R131 je idealen za proizvajalce avtomobilske elektronike, potrošniške elektronike, proizvodnje električne energije in LED razsvetljave. Učinkovito obravnava različne radialne komponente, vključno s kondenzatorji, upori, LED, tranzistorji in mini stikali.
| Model | R131M | R131H |
| Vnos podajalnika komponent | 20pcs | 40pcs |
| Hitrost vstavljanja | 25000CPH, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/točke | |
| Vstavitveno razpon | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potrjujeSpanbyComponents | |
| Obnovitev vstavitve | Samodejno okrevanje | |
| Smer vstavljanja | Smeri 0 ~ 360 ° za 1 ° prirast | |
| Komponenta Heigh | 23 mm, (neobvezno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ed, miniswitch, upor, radialna komponenta, vzmet, vtič itd., | |
| Natančnost vstavitve | 0,05 mm | |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Območje vstavitve | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB pritrjen | Pin+objemka | |
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |
| Čas prevoza | 3-4s | |
| Delovati | Mikroračunalnik, LCD zaslon na dotik | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Moč | 3.5KVA | |
| Dimenzija | L1760*W2140*H1600mm | |
| Teža | 2200kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
Tehnologija vodilne v industriji: najsodobnejši vstavitveni stroj THT z natančnostjo pozicioniranja AI-Gent.
Stroškovno učinkovita proizvodnja: zmanjšuje stroške dela, hkrati pa izboljšuje kakovost montaže PCB.
Globalna podpora po prodaji: Podprta z IKT Worldwide Service Network, ki zagotavlja delovanje brez težav.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT in THT, vključno s stroji za postavitev, opremo za vstavljanje, sistemi za valovito spajkanje, sistemi za pregledovanje in transporterji za ravnanje s PCB.
V celotni proizvodni liniji elektronike samodejno vstavljanje priključkov deluje skupaj s stroji za postavitev SMT, pečmi za reflow, sistemi za spajkanje valov DIP in opremo za pregledovanje AOI. Vsak proces mora biti usklajen glede na hitrost, smer prenosa plošče in postavitev proizvodnje.
Namesto da bi vstavljanje obravnaval kot samostojen korak, ga ICT integrira v celoten sistem za sestavljanje tiskanih vezij, kar strankam pomaga zgraditi učinkovitejša in stabilnejša proizvodna okolja.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Stranka IKT iz Evrope je predstavila novo avtomatizirano linijo za sestavljanje tiskanih vezij za industrijske krmilne izdelke. Projekt je vključeval opremo za namestitev SMT, opremo za vstavljanje terminalov, sisteme za spajkanje valov in postaje za pregledovanje.
Med implementacijo se je stranka osredotočila na izboljšanje stabilnosti proizvodnje in zmanjšanje ročne odvisnosti v postopkih vtičnika terminala. Po integraciji je proizvodna linija dosegla bolj gladek prenos plošč, stabilnejšo kakovost vstavljanja in izboljšano splošno učinkovitost proizvodnje.
Ta projekt prikazuje, kako lahko samodejni stroj za vstavljanje v sklope PCB izboljša dejansko tovarniško proizvodnjo v kombinaciji s popolnim proizvodnim sistemom SMT in DIP.
| Celovita servisna podpora
IKT zagotavlja popolno tehnično podporo za proizvodne linije SMT, DIP in THT, vključno z načrtovanjem postavitve, priključitvijo opreme, navodili za namestitev in optimizacijo proizvodnje.
Inženirji strankam pomagajo pri nastavitvi smeri toka PCB, postavitve delovne postaje in sinhronizacije stroja po celotni proizvodni liniji. Usposabljanje vključuje operativne postopke, metode vzdrževanja, odpravljanje napak in dnevno vodenje proizvodnje.
To zagotavlja, da se stranke lahko hitro prilagodijo z ročnih postopkov vstavljanja na popolnoma avtomatizirane sisteme za sestavljanje tiskanih vezij.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto poudarjajo izboljšano stabilnost in zmanjšan pritisk dela po uvedbi sistemov za samodejno vstavljanje sponk. Poročajo o doslednejši kakovosti sestavljanja PCB in boljšem nadzoru hitrosti proizvodnje.
Operaterji tudi menijo, da je sistem lažje upravljati v primerjavi z ročnimi postopki vtičnika. S strukturiranimi nadzornimi vmesniki in stabilnim delovanjem stroja se lahko proizvodne ekipe bolj osredotočijo na spremljanje procesa namesto na ponavljajoče se ročno delo.
| Certifikati in standardi
IKT sledi mednarodnim standardom kakovosti, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi proizvodnimi certifikati.
Vsak stroj je pred odpremo podvržen mehanskemu testiranju, preverjanju električne varnosti in funkcionalnemu preverjanju. Kontrola kakovosti se ne uporablja samo za posamezno opremo, ampak tudi za združljivost sistemov v proizvodnih linijah SMT in DIP.
To zagotavlja zanesljivo delovanje pri integraciji v okolja polnega sestavljanja tiskanih vezij.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za avtomatizacijo SMT, DIP in tiskanih vezij. Podjetje združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in tehnične storitve za podporo proizvajalcem elektronike po vsem svetu.
Namesto da bi ponujal samo posamezne stroje, se IKT osredotoča na načrtovanje celotne proizvodne linije, s čimer strankam pomaga zgraditi učinkovite SMT in sisteme za sestavljanje skozi luknje s stabilnim izhodom in prilagodljivo zmogljivostjo.
Z izkušnjami v številnih panogah IKT podpira tovarne pri nadgradnji z ročnih procesov na popolnoma avtomatizirane linije za proizvodnjo elektronike.