| Pregled 3-osnega spajkalnega robota
3-osni spajkalni robot je zasnovan za hitro, natančno in ponovljivo spajkanje PCB. Njegovo triosno gibanje, avtomatizirano dovajanje žice in paste ter sistem hitrega segrevanja zagotavljajo enotne spajkalne spoje. Operaterji lahko programirajo spajkalne poti, prilagodijo hitrost podajanja in nadzorujejo spoje z dodatnim sistemom kamer. Robot, ki je primeren za namizne nastavitve ali integracijo v celotne proizvodne linije SMT, izboljšuje učinkovitost, zmanjšuje delovno silo in zagotavlja dosleden visokokakovosten izhod v PCB-jih in elektronskih sklopih.
| Funkcija avtomatskega spajkalnega robota
Enostavno programiranje
Do 200 spajkalnih točk na PCB je mogoče programirati v manj kot 5 minutah. Poti, časi zadrževanja in hitrost podajanja so nastavljivi. Shranite lahko deset programov plošče, kar omogoča hitro preklapljanje med tipi PCB.
Stabilno toplotno zanesljivo spajkanje
Grelni sistem hitro doseže temperaturo spajkanja in ohranja natančnost ±1°C. Vsak cikel lahko obdela več kot 100 spojev, kar zagotavlja enakomerno spajkanje čez gosta PCB-ja in majhne elektronske sklope.
Od ročnega do standardiziranega
Zaporedja ročnega spajkanja se pretvorijo v ponovljive avtomatizirane postopke. Digitalne koordinate z natančnostjo ±0,1 mm zmanjšajo človeško napako za več kot 90 %, kar zagotavlja doslednost med serijami.
Natančno dovajanje spajk za popolne spoje
Spajkalna žica in pasta se dozirata s hitrostjo 1–50 mm/s z natančnostjo ±0,02 mm. Ostanki fluksa in prelivanje sta zmanjšana. Vsak spoj prestane pregled, kar zagotavlja visok izkoristek in zanesljivost PCB-jev.
Čista konica Stalna kakovost
Konice se čistijo vsakih 5 minut ali po 50 fugah. Zrak in jeklena žica odstranita oksidacijo in ostanke, podaljšata življenjsko dobo konice za 50 % in ohranita dosledno kakovost spajkanja pri velikih količinah.
| Specifikacije avtomatskega spajkalnega robota
| Specifikacija | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Številka perona | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Številka glave | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moč ogrevanja | 150w | 300 W | 150w | 300 W |
| Maks. Velikost PCB | 300×300 mm | 500×300 mm | 250 × 250 mm za vsako ploščad | 250 × 250 mm za vsako ploščad |
| Največja hitrost premikanja | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s | Os X,Y: 600-800 mm/s, os Z: 400 mm/s, os R: 300°/s |
| Očistite spajkalno konico | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) | Jeklena žica in zračni tlak (izbirno: čiščenje z vrtljivo krtačo) |
| Spajkalna žica | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm | Spajkalna žica 0,6 ~ 1,2 mm |
| Hitrost dovajanja spajke | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Ponavljajoča se natančnost | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturno območje | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C | Sobna temperatura–500°C |
| Natančnost temperature | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Način vožnje | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor | Koračni motor |
| Nadzorni način | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Zračni tlak | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimenzija | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Teža | Približno 60 kg | Približno 70 kg | Približno 80 kg | Približno 85 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Celoten seznam strojev za proizvodno linijo SMT
Proizvodna linija SMT vključuje nakladalce PCB, razkladalce, tiskarske stroje, sisteme za pobiranje in namestitev, SPI, AOI, pečice za reflow, transportne postaje in opremo za ločevanje. Vsa oprema deluje skupaj, da zagotovi gladek potek dela, dosledno kakovost in visoko učinkovitost. Inženirji IKT nadzirajo namestitev, kalibracijo in integracijo, da zagotovijo, da linija deluje kot enoten, visoko zmogljiv proizvodni sistem za sklope PCB in elektronske module.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| SMT linija | Turčija Popolnoma avtomatizirana sledljiva SMT linija višjega cenovnega razreda. |
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in spremlja proizvodne podatke. |
| PCB čistilni stroj | Očisti PCB/šablono za odstranitev talila, prahu in kontaminantov po spajkanju. |
| PCB usmerjevalni stroj | Natančno reže obrise in reže PCBA s hitrim rezanjem. |
| Robot SMT Bentop | Avtomatizira privijanje in spajkanje za učinkovito montažo SMT. |
| Video o uspehu stranke
Aprila 2026 so inženirji IKT namestili in usposobili operaterje na celotni liniji SMT na Portugalskem za avtomobilsko elektroniko, vključno z avtomobilskimi razsvetljavo in krmilnimi moduli. Stranke so pohvalile brezhibno nastavitev, učinkovit potek dela in jasna navodila. 3-osni spajkalni robot je zagotavljal natančne spajkalne spoje za tiskana vezja in povezave žica-žica. Povratne informacije so poudarile zmogljivost opreme in strokovno podporo, kar strankam omogoča učinkovito doseganje visokokakovostne proizvodnje.
| Strokovno usposabljanje in podpora
IKT zagotavlja celovito podporo za celotne proizvodne linije SMT. Inženirji nadzorujejo namestitev, kalibracijo in usklajevanje procesa. Stranke prejmejo praktično usposabljanje, ki zajema programiranje, vzdrževanje in odpravljanje težav. Storitve podpore in hitrega odziva na daljavo rešujejo težave takoj, kar strankam omogoča neodvisno upravljanje linije, hkrati pa ohranja neprekinjeno visokokakovostno spajkanje tiskanih vezij in elektronskih sklopov.
| Pohvale strank
Stranke dosledno hvalijo integrirano linijo SMT zaradi zanesljivosti in učinkovitosti. Inženirji zagotavljajo jasna navodila med namestitvijo in usposabljanjem. Varna embalaža zagotavlja varno dostavo. Hitra tehnična podpora takoj odpravi težave. Celotna linija, vključno s 3-osnimi spajkalnimi robotskimi sistemi, ohranja nemoten potek dela in dosleden rezultat, s čimer si prisluži zaupanje in zadovoljstvo strank po vsem svetu.
| Naš certifikat
Vsa oprema na linijah ICT SMT, vključno s 3-osnimi spajkalnimi robotskimi sistemi, ima certifikate CE, RoHS in ISO9001. Patenti pokrivajo ključne inovacije na vseh področjih. Certifikati zagotavljajo, da stranke prejmejo varne, zanesljive in skladne rešitve za proizvodnjo tiskanih vezij, kar zagotavlja dosledno visokokakovostno proizvodnjo v vseh integriranih procesih.
| O nas in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za proizvodnjo elektronike z več kot 25-letnimi izkušnjami. Podjetje služi več kot 1.600 strankam v 72 državah in nudi celovite rešitve SMT, DIP, premaze, robotiko, montažo in PCBA. Naših 20 inženirjev zagotavlja namestitev, usposabljanje, optimizacijo procesov in podporo v celotnem življenjskem ciklu. S številnimi tovarnami in podružnicami po vsem svetu, strogim nadzorom kakovosti in certificirano opremo v vseh linijah SMT ICT zagotavlja zanesljive, učinkovite in dosledne proizvodne rešitve za PCB in elektronske sklope.