Linija s tekočim trakom za sestavljanje LED-televizorjev SMT je zasnovana za tovarne elektronike, ki potrebujejo jasen in stabilen proizvodni tok po postopkih SMT in DIP. V proizvodnji LED-televizorjev je PCB-je in polizdelke pogosto treba ročno sestaviti, kabelsko povezavo, preverjanje, popravilo, označevanje in pripravo pred končnim testiranjem ali pakiranjem. Ta linija pomaga razdeliti vsak korak na organizirane delovne postaje, tako da lahko operaterji delajo z boljšim ritmom in manj zmede. Sistem uporablja zeleni antistatični PVC pas, aluminijast okvir, delovne mize, sistem osvetlitve, električne vtičnice, položaje operacijskih kartic in opcijsko podporo za orodje. Velikost linije, količino delovne postaje in postavitev je mogoče prilagoditi glede na tovarniški prostor in proizvodno zmogljivost.
| Lastnosti izdelka
Zeleni antistatični PVC pas pomaga pri varnem premikanju PCB LED TV in elektronskih sklopov med delovnimi postajami. Za glavne plošče televizorjev, napajalne plošče, nadzorne plošče in druge elektronske module je med ročnim delovanjem pomembna zaščita pred ESD. Pas omogoča operaterjem enakomerno pot prenosa in zmanjšuje potrebo po ročnem prenašanju desk od postaje do postaje. V dejanski proizvodnji je to potek dela čistejši in lažji za nadzor. Tekoči trak je mogoče uskladiti tudi z opremo SMT, opremo DIP, kontrolnimi postajami, popravilnimi mizami in območji končne montaže. Za tovarno, ki gradi tračno linijo za montažo LED-televizorjev , je stabilno gibanje traku ena od osnovnih točk za učinkovito proizvodnjo.
Delovne mize nudijo operaterjem dovolj prostora za ročno montažo, povezovanje žic, pripravo vijakov, pregledovanje, popravilo in namestitev majhnega orodja. Površina mize lahko uporablja protipožarni material, ki je primeren za okolja proizvodnje elektronike. Pri izdelkih LED TV lahko postopek sestavljanja vključuje veliko ponavljajočih se korakov, kot so preverjanje priključkov, ravnanje s kabli, razvrščanje delov, potrditev nalepk in priprava plošč za naslednjo postajo. Jasna zasnova postaje pomaga vsakemu operaterju poznati svojo nalogo in zmanjša mešanje procesov. Praktičen montažni tekoči trak ni le tekoči trak; je tudi sistem delovne postaje, ki pomaga proizvodni ekipi vzdrževati red med vsakodnevno proizvodnjo.
Sistem osvetlitve uporablja 40 W sijalke z nadzorom sekcij, ki operaterjem pomagajo jasneje videti komponente, oznake, spajkalne spoje, kable in položaje priključkov. Napajalne vtičnice so lahko razporejene vzdolž spodnje linije, z ločenim krmiljenjem na obeh straneh. Operacijske kartice lahko postavite blizu vsake postaje, da prikažete navodila za delo, opombe o kakovosti ali standarde postopka. Linija je lahko opremljena tudi z običajnimi orodji, kot so električni izvijači, pincete, klešče, spajkalne postaje, vroče zračne pištole, odstranjevalci žice, ESD ionski ventilatorji, izpušne nape, lepilne pištole, zračne cevi in ESD škatle. Te podrobnosti pripomorejo k lažji uporabi tekočega traku SMT LED TV v resnični tovarniški proizvodnji.
| Specifikacija
| Velikost | (D) 9000 * (Š) 2186 * (V) 1950 ± 20 mm, z delovno mizo (lahko prilagodi stranka). |
Pogonski sistem | Tajvanski motor (2HP) in retarder 80#, inverter proizvajalca adlaspower, razpon hitrosti 0-5m/min. |
Glavni del | Izdelek iz aluminija 40 × 40 mm; tirnica iz aluminija 40 × 60 mm; podpora za luči iz aluminija 40 × 40 mm, okvir iz aluminijastega izdelka 40 × 40. |
Sistem razsvetljave | 40 W ，svetilka proizvajalca FSL, žica je 1,5⊃2;, nadzor pododdelka. |
| Moč | Spodnja linijska vtičnica, obe strani ločeno krmiljenje, žica s 4 kvadratnimi žicami, vsaka z 2 metri, približno 1 vsak, korito iz pocinkane plošče, velikost je 60 * 80 * 1 mm. |
| Delovna miza | Vezan les 300*15 mm, površina s protipožarnimi materiali. |
| Pogonski valj | Iz nerjaveče cevi ø25 mm. |
| PCB pas | Zelen antistatični PVC pas (400*2 mm), brezšiven. |
Pripomoček | operacijska kartica, izdelana iz aluminijastega izdelka 25×14'H' ，s prozorno trdo plastiko A4. |
| Seznam opreme DIP Line
IKT lahko zagotovi opremo pred in po tekočem traku za podporo celotne proizvodnje elektronike. Za proizvodnjo LED-televizorjev lahko sorodni stroji vključujejo tiskalnike s šablonami SMT, stroje za pobiranje in nameščanje, pečice za reflow, SPI, AOI, nakladalce PCB, razkladalnike, transporterje, linije za ročno vstavljanje, stroje za valovito spajkanje, DIP AOI, stroje za pritrditev vijakov, sisteme za etiketiranje, čistilne stroje in postaje za testiranje ali popravilo. Linija s tekočim trakom za montažo LED-televizorjev SMT lahko deluje kot most med proizvodnjo PCB in montažo končnega izdelka. IKT lahko oblikuje celotno postavitev glede na velikost tiskanega vezja, model televizorja, številko operaterja, zaporedje procesa, območje delavnice in ciljno zmogljivost.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri izgradnji velike tovarne za proizvodnjo elektronike za matične plošče računalnikov, izdelke SSD in izdelke, povezane s pomnilnikom. Projekt je vključeval proizvodne linije SMT in DIP ter transportne sisteme za povezavo proizvodnje. Linija SMT je vključevala tiskanje s šablonami, postavitev SMT, ponovno spajkanje, SPI, AOI in ravnanje s PCB. Linija DIP je vključevala linijo za ročno vstavljanje, stroj za vstavljanje čudnih oblik JUKI, stroj za valovito spajkanje in transportne sisteme. Čeprav izdelek ni bil LED TV, projekt kaže sposobnost IKT za načrtovanje in podporo celotnih proizvodnih linij elektronike. Naši inženirji so pomagali pri namestitvi, odpravljanju napak, testiranju in usposabljanju. Po proizvodnem testiranju je stranka dala pozitivne povratne informacije o odzivnosti storitev, kakovosti opreme, embalaže in tehnični podpori.
| Celovita servisna podpora
IKT podpira stranke od načrtovanja postavitve do zagona proizvodnje. Pred odpremo naša ekipa preveri strukturo linije, gibanje jermena, motorni sistem, razsvetljavo, vtičnice, stanje delovne mize, smer transporta, razporeditev orodja, dovod zraka, potrebe ESD in zaščito embalaže. Med servisiranjem na kraju samem inženirji pomagajo pri povezavi tekočega traku za montažo LED-televizorjev SMT z opremo navzgor in navzdol, nato pa strankino ekipo vodijo skozi proizvodno testiranje. Usposabljanje vključuje upravljanje jermena, nadzor hitrosti, uporabo delovne postaje, nadzor razsvetljave, varnost vtičnic, upravljanje orodij, ravnanje z ESD, dnevno čiščenje in osnovno vzdrževanje. Za novo ekipo za montažo ta podpora operaterjem pomaga hitreje razumeti linijo in ohranja tok proizvodnje stabilnejši od začetka.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto pohvalijo inženirje IKT za potrpežljivo usposabljanje, jasno komunikacijo in hitro reševanje težav med namestitvijo. Prav tako dajejo dobre povratne informacije o stabilnem okvirju, gladkem prenosu pasu, praktični zasnovi delovne postaje in organizirani postavitvi. Za čezmorske projekte IKT uporablja močno izvozno embalažo za zaščito opreme med pošiljanjem na dolge razdalje. Kadar imajo stranke vprašanja o povezavi linije, ureditvi operaterja, testiranju proizvodnje ali dnevnem vzdrževanju, se naša ekipa hitro odzove in sledi, dokler težava ni rešena. To daje strankam več zaupanja pri gradnji novega montažnega območja ali nadgradnji obstoječe proizvodne linije elektronike.
| Certifikati in standardi
IKT se osredotoča na nadzor kakovosti za SMT, DIP in opremo za tekoče linije. Naše podjetje deluje z izdelki in sistemi, ki jih podpirajo CE, RoHS, ISO9001, patenti in drugi povezani dokumenti o kakovosti. Za linijo montažnega tekočega traku preverjanje kakovosti vključuje trdnost okvirja, stanje delovanja traku, stabilnost osvetlitve, varnost ožičenja, varnost vtičnic, zaščito pred ESD, postavitev delovne postaje in potrditev pakiranja. Pred dostavo gre oprema skozi mehanski pregled, električno testiranje, testiranje delovanja in pregled embalaže. Stabilna montažna oprema strankam pomaga zmanjšati prekinitve linije, izboljša upravljanje delovnih postaj in podpira varnejšo proizvodnjo elektronike. IKT nenehno izboljšuje inšpekcijske standarde za dolgoročno uporabo v tovarni.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je profesionalni ponudnik rešitev SMT, DIP in tekočih linij z lastnimi ekipami za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring, prodajo in storitve. Podjetje je z leti hitro raslo in je služilo številnim strankam v različnih državah in panogah. IKT se osredotoča na celovite tovarniške rešitve, vključno s linijami SMT, linijami DIP, linijami za nanašanje premazov, montažnimi linijami, stroji za avtomatizacijo, inšpekcijskimi sistemi in tovarniškim načrtovanjem. V naši tovarni je vsak stroj pred odpremo strogo preverjen, vključno z mehanskim pregledom, električnim testiranjem, testiranjem delovanja in pregledom embalaže. Z globalnimi projektnimi izkušnjami in močno tehnično podporo IKT strankam pomaga zgraditi proizvodne linije elektronike od zgodnjega načrtovanja do stabilne proizvodnje.