V sodobni proizvodnji elektronike montaža PCB skozi luknje ni več omejena na preproste aksialne ali radialne komponente. Številne plošče zdaj vključujejo mešane vrste komponent, kot so radialni kondenzatorji, konektorji, deli LED, stikala in komponente posebne oblike, ki jih ni mogoče učinkovito ravnati samo z ročnim vstavljanjem.
Auto PCBA Radial Odd Form Insertion Machine je zasnovan za reševanje tega mešanega izziva vstavljanja. Namesto ločevanja radialnega vstavljanja in vstavljanja neparnih oblik v različne ročne postaje, jih sistem prevede v nadzorovan samodejni postopek.
Primeren je za napajalne plošče, tiskana vezja za industrijsko krmiljenje, gonilne plošče LED, elektroniko gospodinjskih aparatov, komunikacijske module in avtomobilske krmilne sisteme. Z združevanjem logike stroja za radialno vstavljanje z zmožnostjo ravnanja z nenavadnimi oblikami sistem pomaga stabilizirati ritem vstavljanja pred valovnim spajkanjem in pregledovanjem na koncu.
| Lastnosti izdelka
Za razliko od tradicionalne enonamenske opreme za vstavljanje je ta sistem zasnovan za ravnanje z mešanimi komponentami. Lahko obdeluje radialne komponente in elektronske dele posebnih oblik znotraj enotnega vstavljalnega toka.
Sistem pozicioniranja zagotavlja, da je vsak tip komponente vstavljen v skladu z lastno geometrijo in zahtevami PCB. To zmanjša potrebo po ročnem preklapljanju med različnimi načini vstavljanja. Za visoko mešana proizvodna okolja ta struktura pomaga vzdrževati stabilen izhod, tudi če se modeli izdelkov pogosto spreminjajo.
Gibanje PCB igra ključno vlogo pri natančnosti vstavljanja. Sistem uporablja nadzorovano logiko prenosa, da ohrani stabilnost plošče med cikli vstavljanja.
Vsako tiskano vezje je postavljeno pred začetkom vstavljanja, nato pa se premakne sinhronizirano z vstavljivo glavo. To zmanjša vibracije in odmik med delovanjem. Pri proizvodnji PCB skozi luknje stabilen transport neposredno vpliva na kakovost vstavljanja in izkoristek pri spajkanju.
Ta struktura podpira tudi integracijo v strojne linije za samodejno vstavljanje, kar omogoča nemoteno povezavo s SMT, valovnim spajkanjem in sistemi za nadzor.
Sistem hranjenja je zasnovan tako, da podpira neprekinjeno oskrbo z mešanimi komponentami. Radialne in posebno oblikovane komponente se dovajajo nadzorovano, da se preprečijo prekinitve med proizvodnjo.
Različne konfiguracije podajalnikov je mogoče prilagoditi glede na zasnovo PCB in proizvodne zahteve. To je še posebej uporabno za aplikacije avtomatskega radialnega stroja za vstavljanje, kjer se na isti plošči uporablja več vrst komponent.
Stabilno hranjenje skrajša izpade in pomaga vzdrževati dosleden proizvodni ritem med izmenami.
Ta stroj je zasnovan za prilagodljivost in ne za omejevanje ene same naloge. Podpira radialne komponente, komponente čudne oblike in mešane zahteve za vstavljanje v proizvodnji PCBA.
Uporablja se lahko kot del širšega proizvodnega sistema tiskanih vezij, ki vključuje postopke strojev za vstavljanje SMT, postaje za sestavljanje skozi luknje, spajkalne sisteme in opremo za pregledovanje. S povezovanjem različnih procesov sistem pomaga tovarnam preiti od ročnega vstavljanja k bolj strukturirani avtomatizirani proizvodnji.
IKT R131 je idealen za proizvajalce avtomobilske elektronike, potrošniške elektronike, proizvodnje električne energije in LED razsvetljave. Učinkovito obravnava različne radialne komponente, vključno s kondenzatorji, upori, LED, tranzistorji in mini stikali.
| Model | R131M | R131H |
| Vnos podajalnika komponent | 20pcs | 40pcs |
| Hitrost vstavljanja | 25000CPH, (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/točke | |
| Vstavitveno razpon | 2P : 2,5 mm/5,0 mm; 3.5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potrjujeSpanbyComponents | |
| Obnovitev vstavitve | Samodejno okrevanje | |
| Smer vstavljanja | Smeri 0 ~ 360 ° za 1 ° prirast | |
| Komponenta Heigh | 23 mm, (neobvezno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ed, miniswitch, upor, radialna komponenta, vzmet, vtič itd., | |
| Natančnost vstavitve | 0,05 mm | |
| Velikost PCB | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Območje vstavitve | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB pritrjen | Pin+objemka | |
| Višina prevoza | 900 ± 20 mm | |
| Čas prevoza | 3-4s | |
| Delovati | Mikroračunalnik, LCD zaslon na dotik | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC ± 10%, 50/60Hz | |
| Moč | 3.5KVA | |
| Dimenzija | L1760*W2140*H1600mm | |
| Teža | 2200kg | |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
Tehnologija vodilne v industriji: najsodobnejši vstavitveni stroj THT z natančnostjo pozicioniranja AI-Gent.
Stroškovno učinkovita proizvodnja: zmanjšuje stroške dela, hkrati pa izboljšuje kakovost montaže PCB.
Globalna podpora po prodaji: Podprta z IKT Worldwide Service Network, ki zagotavlja delovanje brez težav.
| Seznam opreme DIP Line
ICT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT in DIP za proizvodnjo elektronike. Pokritost z opremo vključuje sisteme za postavitev SMT, stroje za radialno vstavljanje, stroje za aksialno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik, transportne trakove za tiskana vezja, sisteme za valovito spajkanje, sisteme za selektivno spajkanje, preglede AOI in postaje za popravilo.
V celotnem produkcijskem okolju postopki vstavljanja niso izolirani. Vstavljanje radialnih komponent, vstavljanje čudnih oblik, spajkanje, pregledovanje in testiranje morajo biti zasnovani kot en povezan delovni tok. IKT podpira stranke pri izgradnji stabilnih in razširljivih proizvodnih linij, ki temeljijo na dejanskih zahtevah izdelkov.
| Ime izdelka | Namen v liniji DIP |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija na ključ |
| Avtomatski vložni stroj | Avtomatsko natančno namešča komponente na tiskana vezja za proizvodno linijo DIP. |
Topi spajko, da tvori trdne spoje na PCB-jih med postopkom vtičnika THT. | |
Selektivno nanaša spajkanje na določena področja za natančno sestavljanje THT | |
Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi na DIP sestavljenem tiskanem vezju. | |
Preverja kakovost notranjih spajk in skrite napake v komponentah THT. | |
| Montažna linija pasu | Nemoteno prenaša PCB skozi linijo DIP za učinkovito sestavljanje in pregledovanje. |
| Video o uspehu stranke
Stranka IKT v sektorju industrijske elektronike je svoj ročni postopek sestavljanja tiskanega vezja skozi luknje nadgradila v polavtomatsko linijo za vstavljanje. Projekt je vključeval radialno vstavljanje komponent in ravnanje s komponentami čudne oblike, integrirano v en proizvodni tok.
Po izvedbi je stranka izboljšala doslednost vstavljanja, zmanjšala odvisnost operaterja in stabilizirala proizvodni ritem med večizmensko proizvodnjo. Projekt je pokazal, kako lahko združevanje radialnega vstavljanja in ravnanja s čudno obliko v enem sistemu izboljša splošno učinkovitost PCBA.
| Celovita servisna podpora
IKT zagotavlja popolno podporo za načrtovanje proizvodnih linij SMT in DIP, vključno z načrtovanjem tovarniške postavitve, optimizacijo poteka procesa, integracijo opreme in usposabljanjem operaterjev.
Usposabljanje zajema upravljanje stroja, nastavitev proizvodnje, navodila za vzdrževanje in postopke za odpravljanje težav. Inženirji podpirajo tudi linijsko povezavo med sistemi za vstavljanje, spajkalno opremo in kontrolnimi postajami, da zagotovijo stabilen pretok proizvodnje.
| Kaj pravijo stranke
Stranke pogosto poročajo, da mešana avtomatizacija vstavljanja bistveno zmanjša ročno delovno obremenitev in izboljša doslednost pri sestavljanju tiskanega vezja skozi luknjo.
Poudarjajo tudi izboljšano stabilnost proizvodnje, ko se z radialnimi in nenavadnimi komponentami upravlja v enotnem sistemu namesto ločenih ročnih postaj. To pomaga zmanjšati napake in izboljša splošno upravljanje proizvodnje.
| Certifikati in standardi
Oprema IKT sledi mednarodnim standardom, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in povezanimi proizvodnimi certifikati.
Vsak sistem je pred odpremo podvržen mehanskemu testiranju, električni validaciji in pregledu delovanja. Nadzor kakovosti zajema tudi združljivost sistemske integracije, da se zagotovi stabilno delovanje v proizvodnih okoljih SMT in DIP.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je globalni ponudnik rešitev za avtomatizacijo SMT, DIP in PCBA, ki ponuja načrtovanje celotne proizvodne linije in integracijo opreme.
Namesto da bi se osredotočil na posamezne stroje, IKT oblikuje celotne proizvodne sisteme na podlagi zahtev kupcev glede izdelka, proizvodne zmogljivosti in postavitve tovarne. To proizvajalcem elektronike pomaga zgraditi stabilna, razširljiva in učinkovita proizvodna okolja za dolgoročni razvoj.