Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Pečica ICT Lyra Nitro serije Reflow z zmogljivim hladilnim sistemom

Učinkovita peč za reflow majhne velikosti za zanesljivo spajkanje

a. Cone s pomočjo dušika za preprečevanje oksidacije
b. Večstopenjski termični nadzor za enakomerno temperaturo
c. Namizni transporter za gladek transport PCB
d. Inteligentni PLC vmesnik za natančno spremljanje procesa
e. Optimiziran pretok zraka za enakomeren pretok spajke
f. Združljivo z mini pečico za reflow in majhnimi pečicami za reflow
g. Zasnovan za ponovljivo spajkanje brez svinca na kompaktnih linijah SMT
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Namizna pečica za reflow – kompaktna rešitev za spajkanje SMT brez svinca

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska namizna pečica za reflow

Namizna pečica za reflow je izdelana tako, da zagotavlja zanesljivo spajkanje brez svinca v majhnih in srednjih sklopih PCB. Njegove cone z dušikom ščitijo komponente pred oksidacijo, medtem ko večstopenjske toplotne cone zagotavljajo enakomerno toploto po vsej plošči. Integrirani namizni transporter zagotavlja nemoteno premikanje tiskanih vezij skozi pečico, kar podpira proizvodnjo majhnih serij in prototipov SMT.

Z inteligentnim krmilnim vmesnikom PLC lahko operaterji spremljajo in prilagajajo temperaturne profile in pretok dušika v realnem času. Ta sistem, ki je primeren za mini pečico za reflow, majhno pečico za reflow in namizne peči za reflow, dosega dosledno učinkovitost spajkanja, ponovljive rezultate in učinkovito delovanje tudi v kompaktnih proizvodnih okoljih SMT.


| Značilnost


Dušikov sistem – stabilno spajkanje z nizko vsebnostjo kisika

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje nadzorovano okolje z nizko vsebnostjo kisika med fazami predgretja, spajkanja in hlajenja. Senzorji nenehno spremljajo in prilagajajo pretok dušika za vzdrževanje dosledne zaščite. To zagotavlja spajkanje brez oksidacije za komponente z majhnim korakom in majhne plošče. Zaprta zasnova in recikliranje dušika zmanjšata izgube, kar podpira ponovljivo spajkanje brez svinca. V majhnih linijah za SMT ali namiznih pečeh za reflow ta sistem ohranja enotne pogoje in izboljša celovitost spajkalnega spoja za vse aplikacije mini peči za reflow in peči za reflow SMT.


Transportni sistem – natančno premikanje PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem zagotavlja enakomerno in natančno premikanje PCB skozi vse termalne cone. Vzporedne vodilne tirnice in modularni nosilci ohranjajo pravilno poravnavo desk, kar preprečuje napačno namestitev ali poševnost. Nastavljiva hitrost omogoča sinhronizacijo s stopnjami predgretja, spajkanja in hlajenja, da se zagotovi enakomerna toplotna izpostavljenost. Kompaktna zasnova podpira enopasovno ali večpasovno delovanje v konfiguracijah namiznih peči za reflow. Z zmanjšanjem mehanskih tresljajev in ohranjanjem stabilnosti plošče zagotavlja ponovljive rezultate spajkanja v majhnih serijah in operacijah mini reflow peči.


Nadzorni sistem – integrirano upravljanje procesov

Funkcija Reflow Oven 03

Operacijski vmesnik združuje logiko PLC in uporabniku prijazen nadzor za nadzor vseh kritičnih parametrov, vključno s temperaturo, pretokom dušika in hitrostjo tekočega traku. Procesne recepte je mogoče shraniti, priklicati in izvesti za ponovljivo spajkanje. Samodejna opozorila in beleženje pomagajo zmanjšati človeške napake in ohraniti enotno kakovost. Ta integrirani sistem zagotavlja, da delovanje namizne peči za reflow in namizne peči za reflow dosledno dosegata zanesljivo spajkanje brez svinca, kar podpira ponovljivo delovanje pečice za reflow SMT tudi v kompaktnih proizvodnih okoljih.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Celovita podpora za linije SMT

IKT zagotavlja navodila za namestitev, procesno usposabljanje in optimizacijo za celotne linije SMT, vključno z operacijami namizne pečice za reflow. Inženirji pomagajo operaterjem prilagoditi ravni dušika, toplotne profile in hitrost tekočega traku, da ohranijo dosledno spajkanje. Usposabljanje poudarja koordinacijo po celotni liniji, kar zagotavlja nemoteno delovanje in ponovljivo spajkanje brez svinca tudi v scenarijih proizvodnje majhnih serij ali namiznih peči za reflow, kar izboljša izkoristek in zmanjša čas izpadov.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Dosledno spajkanje in zanesljivo delovanje

Stranke poročajo o enotnem spajkanju brez svinca v daljših serijah, pri čemer poudarjajo stabilen nadzor temperature in zaščito pred dušikom. Tehnična podpora, strokovna namestitev in varno pošiljanje so pohvaljeni. Integracija namizne peči za reflow omogoča ponovljive rezultate spajkanja v aplikacijah mini peči za reflow, majhne peči za reflow in namiznih peči za reflow, ki podpirajo učinkovito delovanje peči za reflow SMT v kompaktnih proizvodnih linijah.


好评1


| Naš certifikat


Globalna industrijska skladnost

Namizna pečica Reflow je izdelana v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Vsaka enota je preizkušena v pogojih, podobnih proizvodnji, da se zagotovi zanesljivo delovanje in ponovljivo spajkanje brez svinca, ki podpira majhne nastavitve SMT Reflow Oven, namizne linije za reflow peči in aplikacije elektronskega sestavljanja.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik rešitev SMT

IKT zagotavlja popolne rešitve SMT, DIP in linij za nanašanje premazov z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se namizna peč za reflow in vsi sorodni transporterji nemoteno vključijo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar omogoča dosledno spajkanje brez svinca, ponovljive rezultate in učinkovito sestavljanje tiskanega vezja za proizvodna okolja mini peči za reflow in majhne peči za reflow.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.