Slovenščina  |
Zanesljiv čistilni stroj za PCB ploščo, ki odstrani ostanke talila in izboljša zanesljivost PCBA po spajkanju.
a. Učinkovito odstranjevanje ostankov talila in spajk
b. Stabilno serijsko čiščenje za SMT in THT plošče
c. Dvoslojna košara za fleksibilno proizvodnjo
d. Filtracija z zaprto zanko prihrani čistilno tekočino
e. Nadzorovano sušenje za PCBA brez vlage
f. Enostavno upravljanje s krmilnim sistemom PLC
g. IKT globalna tehnična podpora in servis
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Rešitev za čiščenje PCBA brez povezave
Čistilni stroj za tiskano vezje je zasnovan za serijsko čiščenje brez povezave po SMT ali THT spajkanju. Učinkovito odstranjuje talilo kolofonije, talilo, topno v vodi, talilo, ki ga ni mogoče očistiti, spajkalno pasto in druge onesnaževalce s površin PCBA. Ta čistilni stroj PCBA je idealen za proizvodnjo z visoko mešanico, nizko do srednjo količino, kjer sta fleksibilnost in čistoča kritični. S kompaktnim odtisom in strukturo iz nerjavečega jekla stroj zagotavlja stabilno učinkovitost čiščenja, izpiranja in sušenja, hkrati pa zmanjša porabo kemikalij. Široko se uporablja v avtomobilski elektroniki, medicinskih napravah, vesoljski industriji in proizvodnji potrošniške elektronike. Sistem se osredotoča na stabilnost procesa, enostavno vzdrževanje in dosledne rezultate čiščenja, ki izpolnjujejo mednarodne standarde čistoče.
| Značilnost
Čistilna soba je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla SUS304, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko kemično odpornost. Dvoslojna čistilna košara omogoča obdelavo več PCBA v enem ciklu, kar izboljša učinkovitost brez povečanja prostorskih potreb. Pršilni sistem uporablja skrbno zasnovan razmik med šobami, da zagotovi popolno pokritost, tudi na kompleksnih območjih PCBA. Med delovanjem se čistilna košara gladko premika, da izboljša prodiranje pršila. Veliko okno za opazovanje omogoča operaterjem vizualno spremljanje procesa čiščenja v realnem času, kar izboljša nadzor nad procesom in zaupanje v rezultate čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je zasnovan za visoko učinkovitost in optimizacijo prostora. Visokozmogljiva membranska črpalka zagotavlja stabilen tlak, ki zagotavlja dosledno učinkovitost pršenja v celotnem ciklu čiščenja. Sistem vključuje dvostopenjsko filtracijo, ki omogoča večkratno ponovno uporabo čistilne tekočine, kar znatno zmanjša stroške delovanja. Vmesniki cevi za hitro povezavo omogočajo hitro in preprosto vzdrževanje in zamenjavo. Ta zasnova izboljšuje zanesljivost in hkrati zmanjšuje čas izpadov. Struktura zaprtega kroženja podpira tudi okolju prijazno delovanje z zmanjšanjem izgube odpadkov in kemikalij med dnevno proizvodnjo.
Rezervoar za tekočino za pranje je zasnovan z veliko prostornino, kar zmanjšuje pogostost ponovnega polnjenja tekočine med proizvodnjo. Vgrajen mešalni motor zagotavlja enakomerno mešanje čistilnega sredstva in DI vode ter ohranja stabilno učinkovitost čiščenja. Grelni modul dvigne temperaturo čistilne tekočine, da izboljša učinkovitost čiščenja in skrajša čas cikla. Visoko natančen senzor nivoja tekočine nenehno spremlja stanje tekočine, medtem ko zunanje okence omogoča operaterjem enostavno preverjanje nivojev. Ta sistem pomaga ohranjati dosledno kakovost čiščenja, hkrati pa zagotavlja varno in nadzorovano delovanje.
Sušilni modul uporablja močne puhala vročega zraka za popolno odstranitev vlage iz PCBA po izpiranju. Več odprtin za zrak je razporejenih tako, da pokrivajo celotno čistilno komoro, kar zagotavlja enakomerno sušenje brez mrtvih con. Filter za dovod zraka preprečuje prahu in delcem, da bi med sušenjem vstopili v komoro, ter ščiti občutljive elektronske komponente. Temperaturo in čas sušenja je mogoče natančno nadzorovati, da ustrezata različnim zahtevam plošč. To zagotavlja, da PCBA izstopijo iz stroja čisti, suhi in pripravljeni za naslednji proizvodni korak.
Krmilni sistem temelji na zanesljivi PLC platformi z uporabniku prijaznim vmesnikom človek-stroj. Operaterji lahko preprosto nastavijo parametre čiščenja, izpiranja in sušenja glede na različne zahteve izdelka. Več ravni gesel pomaga zaščititi nastavitve procesa in preprečiti nepooblaščene spremembe. Električni in pnevmatski sistemi so ločeni, da zmanjšajo motnje in izboljšajo dolgoročno stabilnost. Sistem je v skladu z varnostnimi standardi CE in je zasnovan za enostavno vzdrževanje, zaradi česar je primeren za neprekinjeno tovarniško delovanje.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
V tem projektu je ICT uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih naprav s čezmorsko namestitvijo in FAT dveh proizvodnih linij SMT. Proizvodne linije so vključevale sisteme za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, stroje za pobiranje in namestitev Panasonic, pečice Heller Reflow, opremo za inšpekcijo AOI, transportne trakove za ravnanje s PCB, čistilni stroj PCBA in popolnoma avtomatski sistem za shranjevanje in segrevanje spajkalne paste. Inženirji IKT so zagotovili podporo pri namestitvi, odpravljanju napak in preverjanju procesa na kraju samem. Linije so gladko prestale sprejem proizvodnje, kar je stranki pomagalo doseči stabilno, visokokakovostno proizvodnjo PCBA za izdelke lepotnih naprav.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja celovito podporo pri servisiranju in usposabljanju za vsak čistilni stroj za ploščo PCB, ki ga dostavimo. Naši inženirji pomagajo pri namestitvi, nastavitvi parametrov in optimizaciji procesa, da zagotovimo stabilno delovanje od prvega dne. Usposabljanje zajema delovanje stroja, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav, s čimer strankam pomaga zgraditi notranjo tehnično zmogljivost. Na voljo so tudi oddaljena podpora in hitri odzivni servisni kanali, ki zmanjšujejo izpade. Z izkušnjami pri podpori strankam v številnih državah IKT zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje in stalne izboljšave vaše proizvodne linije.
| Mnenja strank
Stranke nenehno hvalijo IKT za profesionalne inženirje, stabilno delovanje opreme in dobro organizirano embalažo med pošiljanjem. Stroji prispejo varno in so pripravljeni za hitro montažo. Številne stranke poudarjajo naš hiter odziv na tehnična vprašanja in jasno komunikacijo skozi celoten projekt. Učinkovitost čiščenja, stabilnost sistema in enostavnost upravljanja so zelo cenjeni. Te pozitivne izkušnje strankam pomagajo izboljšati kakovost izdelkov in hkrati zmanjšati operativno tveganje.
| Naš certifikat
IKT oprema je zasnovana in izdelana po strogih standardih kakovosti. Naši izdelki so v skladu z zahtevami CE in RoHS in so proizvedeni v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO9001. Uporabljenih je več patentiranih tehnologij za izboljšanje zanesljivosti, varnosti in učinkovitosti. Vsak stroj je pred dostavo podvržen pregledu in funkcionalnemu testiranju. Ti certifikati odražajo našo zavezanost dosledni kakovosti in dolgoročnemu zaupanju strank.
| O nas in tovarni
ICT je izkušen ponudnik elektronske proizvodne opreme z močnimi zmogljivostmi na področju raziskav, oblikovanja in proizvodnje. Imamo strokovno inženirsko ekipo in rastočo proizvodno bazo, ki podpira hiter razvoj izdelkov. Skozi leta je IKT služil strankam v številnih državah in regijah po vsem svetu ter zagotavljal celovite rešitve SMT in PCBA. Naša tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom in strukturiranemu sistemu vodenja kakovosti, da zagotovi stabilno delovanje izdelka. Nenehna rast in tehnične izboljšave omogočajo IKT podporo strankam z zanesljivo opremo in vrednostjo dolgoročnega partnerstva.
| Rešitev za čiščenje PCBA brez povezave
Čistilni stroj za tiskano vezje je zasnovan za serijsko čiščenje brez povezave po SMT ali THT spajkanju. Učinkovito odstranjuje talilo kolofonije, talilo, topno v vodi, talilo, ki ga ni mogoče očistiti, spajkalno pasto in druge onesnaževalce s površin PCBA. Ta čistilni stroj PCBA je idealen za proizvodnjo z visoko mešanico, nizko do srednjo količino, kjer sta fleksibilnost in čistoča kritični. S kompaktnim odtisom in strukturo iz nerjavečega jekla stroj zagotavlja stabilno učinkovitost čiščenja, izpiranja in sušenja, hkrati pa zmanjša porabo kemikalij. Široko se uporablja v avtomobilski elektroniki, medicinskih napravah, vesoljski industriji in proizvodnji potrošniške elektronike. Sistem se osredotoča na stabilnost procesa, enostavno vzdrževanje in dosledne rezultate čiščenja, ki izpolnjujejo mednarodne standarde čistoče.
| Značilnost
Čistilna soba je v celoti izdelana iz nerjavečega jekla SUS304, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko kemično odpornost. Dvoslojna čistilna košara omogoča obdelavo več PCBA v enem ciklu, kar izboljša učinkovitost brez povečanja prostorskih potreb. Pršilni sistem uporablja skrbno zasnovan razmik med šobami, da zagotovi popolno pokritost, tudi na kompleksnih območjih PCBA. Med delovanjem se čistilna košara gladko premika, da izboljša prodiranje pršila. Veliko okno za opazovanje omogoča operaterjem vizualno spremljanje procesa čiščenja v realnem času, kar izboljša nadzor nad procesom in zaupanje v rezultate čiščenja.
Sistem obtočnih cevi je zasnovan za visoko učinkovitost in optimizacijo prostora. Visokozmogljiva membranska črpalka zagotavlja stabilen tlak, ki zagotavlja dosledno učinkovitost pršenja v celotnem ciklu čiščenja. Sistem vključuje dvostopenjsko filtracijo, ki omogoča večkratno ponovno uporabo čistilne tekočine, kar znatno zmanjša stroške delovanja. Vmesniki cevi za hitro povezavo omogočajo hitro in preprosto vzdrževanje in zamenjavo. Ta zasnova izboljšuje zanesljivost in hkrati zmanjšuje čas izpadov. Struktura zaprtega kroženja podpira tudi okolju prijazno delovanje z zmanjšanjem izgube odpadkov in kemikalij med dnevno proizvodnjo.
Rezervoar za tekočino za pranje je zasnovan z veliko prostornino, kar zmanjšuje pogostost ponovnega polnjenja tekočine med proizvodnjo. Vgrajen mešalni motor zagotavlja enakomerno mešanje čistilnega sredstva in DI vode ter ohranja stabilno učinkovitost čiščenja. Grelni modul dvigne temperaturo čistilne tekočine, da izboljša učinkovitost čiščenja in skrajša čas cikla. Visoko natančen senzor nivoja tekočine nenehno spremlja stanje tekočine, medtem ko zunanje okence omogoča operaterjem enostavno preverjanje nivojev. Ta sistem pomaga ohranjati dosledno kakovost čiščenja, hkrati pa zagotavlja varno in nadzorovano delovanje.
Sušilni modul uporablja močne puhala vročega zraka za popolno odstranitev vlage iz PCBA po izpiranju. Več odprtin za zrak je razporejenih tako, da pokrivajo celotno čistilno komoro, kar zagotavlja enakomerno sušenje brez mrtvih con. Filter za dovod zraka preprečuje prahu in delcem, da bi med sušenjem vstopili v komoro, ter ščiti občutljive elektronske komponente. Temperaturo in čas sušenja je mogoče natančno nadzorovati, da ustrezata različnim zahtevam plošč. To zagotavlja, da PCBA izstopijo iz stroja čisti, suhi in pripravljeni za naslednji proizvodni korak.
Krmilni sistem temelji na zanesljivi PLC platformi z uporabniku prijaznim vmesnikom človek-stroj. Operaterji lahko preprosto nastavijo parametre čiščenja, izpiranja in sušenja glede na različne zahteve izdelka. Več ravni gesel pomaga zaščititi nastavitve procesa in preprečiti nepooblaščene spremembe. Električni in pnevmatski sistemi so ločeni, da zmanjšajo motnje in izboljšajo dolgoročno stabilnost. Sistem je v skladu z varnostnimi standardi CE in je zasnovan za enostavno vzdrževanje, zaradi česar je primeren za neprekinjeno tovarniško delovanje.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-5600 (brez povezave) | ICT-6300 (na spletu) |
|---|---|---|
| Vrsta čiščenja | Serija brez povezave, nalaganje košarice | Spletni neprekinjeni, tračni transporter |
| Velikost PCBA/košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 plasti | Do 600 × 400 × 100 mm (največja širina transportnega traku) |
| Metoda čiščenja | Večkratno pršenje s segrevanjem, izpiranjem, sušenjem z vročim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI izpiranje + sušenje z vročim zrakom |
| Prostornina rezervoarja (razredčilo/čiščenje) | 60L (redčenje) / 17L (posoda za pršenje) | 240L (rezervoar za čisto tekočino) |
| Rezervoar za koncentrat | 30-32L | Opremljen s koncentriranim rezervoarjem + samodejnim dodajanjem/praznjenjem |
| Napajanje | Ni določeno (običajno nižje, približno 30–50 kW) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompakten (natančen ni naveden, manjši odtis) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušenje na vročem zraku 10-30 min | Večstopenjsko sušenje z vročim zrakom (suho 1 & suho 2) |
| Kontrolni sistem | Zaslon na dotik, enostavni parametri, geslo | PC + PLC, angleška programska oprema, nastavljivi tlaki |
| DI Monitoring vodne upornosti | Da, v realnem času | Da, nadzorni sistem |
| Tipična uporaba | Majhne serije z več vrstami, visoke mešanice | Velikoserijsko vgrajene linije SMT |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT izdela več proizvodnih linij SMT , ki brezhibno dopolnjujejo stroj za čiščenje tiskanih vezij. Tipične konstrukcije vključujejo sistem za lasersko označevanje PCB za sledljivost, tiskalnike in SPI za natančen nanos paste, stroje za postavitev JUKI za hitro montažo, pečice za reflow za močne spajkalne spoje, skenerje AOI za temeljit pregled in transporterje za prenos tekočine. Avtomatski sistemi za shranjevanje spajkalne paste ohranjajo kakovost materiala. Možnosti selektivnega valovnega spajkanja izpolnjujejo zahteve skozi luknje. Vsak kos se strokovno integrira v produktivne, prilagojene linije. Strokovnjaki IKT vodijo izbiro opreme in namestitev za optimalne rezultate v celotnem procesu.
| Video o uspehu stranke
V tem projektu je ICT uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih naprav s čezmorsko namestitvijo in FAT dveh proizvodnih linij SMT. Proizvodne linije so vključevale sisteme za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, stroje za pobiranje in namestitev Panasonic, pečice Heller Reflow, opremo za inšpekcijo AOI, transportne trakove za ravnanje s PCB, čistilni stroj PCBA in popolnoma avtomatski sistem za shranjevanje in segrevanje spajkalne paste. Inženirji IKT so zagotovili podporo pri namestitvi, odpravljanju napak in preverjanju procesa na kraju samem. Linije so gladko prestale sprejem proizvodnje, kar je stranki pomagalo doseči stabilno, visokokakovostno proizvodnjo PCBA za izdelke lepotnih naprav.
| Storitev in usposabljanje
IKT zagotavlja celovito podporo pri servisiranju in usposabljanju za vsak čistilni stroj za ploščo PCB, ki ga dostavimo. Naši inženirji pomagajo pri namestitvi, nastavitvi parametrov in optimizaciji procesa, da zagotovimo stabilno delovanje od prvega dne. Usposabljanje zajema delovanje stroja, redno vzdrževanje in osnovno odpravljanje težav, s čimer strankam pomaga zgraditi notranjo tehnično zmogljivost. Na voljo so tudi oddaljena podpora in hitri odzivni servisni kanali, ki zmanjšujejo izpade. Z izkušnjami pri podpori strankam v številnih državah IKT zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje in stalne izboljšave vaše proizvodne linije.
| Mnenja strank
Stranke nenehno hvalijo IKT za profesionalne inženirje, stabilno delovanje opreme in dobro organizirano embalažo med pošiljanjem. Stroji prispejo varno in so pripravljeni za hitro montažo. Številne stranke poudarjajo naš hiter odziv na tehnična vprašanja in jasno komunikacijo skozi celoten projekt. Učinkovitost čiščenja, stabilnost sistema in enostavnost upravljanja so zelo cenjeni. Te pozitivne izkušnje strankam pomagajo izboljšati kakovost izdelkov in hkrati zmanjšati operativno tveganje.
| Naš certifikat
IKT oprema je zasnovana in izdelana po strogih standardih kakovosti. Naši izdelki so v skladu z zahtevami CE in RoHS in so proizvedeni v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO9001. Uporabljenih je več patentiranih tehnologij za izboljšanje zanesljivosti, varnosti in učinkovitosti. Vsak stroj je pred dostavo podvržen pregledu in funkcionalnemu testiranju. Ti certifikati odražajo našo zavezanost dosledni kakovosti in dolgoročnemu zaupanju strank.
| O nas in tovarni
ICT je izkušen ponudnik elektronske proizvodne opreme z močnimi zmogljivostmi na področju raziskav, oblikovanja in proizvodnje. Imamo strokovno inženirsko ekipo in rastočo proizvodno bazo, ki podpira hiter razvoj izdelkov. Skozi leta je IKT služil strankam v številnih državah in regijah po vsem svetu ter zagotavljal celovite rešitve SMT in PCBA. Naša tovarna sledi strogim inšpekcijskim postopkom in strukturiranemu sistemu vodenja kakovosti, da zagotovi stabilno delovanje izdelka. Nenehna rast in tehnične izboljšave omogočajo IKT podporo strankam z zanesljivo opremo in vrednostjo dolgoročnega partnerstva.
