Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Proizvodna linija LED modulov
Linija za proizvodnjo luči LED modulov podjetja ICT je prilagodljiva in stroškovno učinkovita rešitev, namenjena proizvajalcem, ki proizvajajo različne module LED luči. Ta linija združuje polavtomatsko tehnologijo sestavljanja z naprednim nadzorom procesa in je idealna za proizvodnjo različnih vrst modulov LED s stabilnim in visokokakovostnim izhodom. Linija združuje več stopenj proizvodnje, od tiskanja spajkalne paste do namestitve komponent, spajkanja in pregleda, kar ustvarja učinkovit tok, ki podpira dosledno sestavljanje. Ta konfiguracija ponuja praktično ravnovesje med avtomatizacijo in ročno prilagodljivostjo, zaradi česar je optimalna izbira za stranke, ki iščejo polavtomatsko proizvodno linijo LED luči, ki zagotavlja dolgoročno vrednost.
| Značilnost
Integrirana arhitektura proizvodne linije LED
JUKI Multiple SMT LED proizvodna linija je zasnovana za avtomatizacijo od konca do konca, kjer je vsaka postaja integrirana za podporo neprekinjenega proizvodnega toka. Nalaganje plošče, postavitev, reflow spajkanje, pregled in razkladanje so usklajeni, da zmanjšajo čas nedejavnosti in ročno posredovanje. Postavitev podpira prilagodljive konfiguracije za različne velikosti in dizajne PCB. Linija se zlahka prilagaja spremembam v proizvodnji, kar proizvajalcem omogoča, da izpolnijo različne zahteve po izdelkih, hkrati pa ohranjajo dosleden čas takta. Ta integracija zagotavlja visoko prepustnost, hkrati pa ohranja nadzorovano kakovost na vseh stopnjah SMT LED linije.
Sistem za tiskanje spajkalne paste
Natančnost tiskanja je ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih modulov LED. Tiskarski del linije je opremljen z naprednimi sistemi za nanašanje spajkalne paste z dosledno natančnostjo na različnih velikostih plošč. Avtomatski sistemi za vid pomagajo vzdrževati poravnavo in odkrivajo morebitne tiskarske napake zgodaj v procesu. To zagotavlja, da kakovost nanosa paste ostane dosledna tudi med daljšimi proizvodnimi serijami. Konfiguracija tiskanja podpira proizvodno linijo luči LED z zagotavljanjem zanesljive podlage za nadaljnje postopke, kot sta namestitev in spajkanje.
Postavitev in montaža komponent
Postopek umestitve v proizvodno linijo LED modulov luči je zasnovan za hitrost in natančnost. Stroji za postavitev so opremljeni z naprednimi sistemi vida, ki zagotavljajo natančno pozicioniranje komponent, zlasti za majhne, občutljive dele, ki jih običajno najdemo v modulih LED. Prilagodljivi sistemi dovajanja omogočajo enostavno prilagoditev za različne vrste komponent, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim specifikacijam izdelkov. Ne glede na to, ali gre za izdelavo enega samega modula ali več različic, odsek za namestitev zagotavlja, da so komponente natančno nameščene, kar prispeva k splošni proizvodni učinkovitosti in kakovosti linije.
Reflow spajkanje in termični nadzor
Reflow spajkanje je bistvenega pomena za doseganje zanesljivih povezav LED in zmanjšanje toplotne obremenitve. Spajkalni del za ponovno pretakanje uporablja večconsko kontrolo temperature za zagotavljanje doslednega in enakomernega segrevanja, kar je še posebej pomembno za občutljive komponente v LED modulih. Ta natančen nadzor zagotavlja, da so spajkalni spoji trpežni in brez napak. Transportni sistemi so sinhronizirani s pečjo za reflow, da se ohrani enakomerno gibanje plošče, kar zmanjša verjetnost toplotnih nihanj. Ta skrbno nadzorovan postopek je zasnovan tako, da podpira stabilne in ponovljive rezultate pri različnih vrstah izdelkov LED.
Inline pregled in spremljanje kakovosti
Da bi zagotovili najvišje standarde kakovosti, proizvodna linija LED modularnih luči vključuje vgrajene inšpekcijske sisteme na ključnih točkah proizvodnega toka. Sistemi za avtomatiziran optični pregled (AOI) ocenjujejo postavitev komponent, celovitost spajkalnega spoja in kakovost plošče. Rezultati inšpekcijskih pregledov se takoj pošljejo nazaj v proizvodni sistem, kar omogoča hitre prilagoditve, če se odkrijejo kakršne koli težave. Ta takojšnja povratna zanka pomaga zmanjšati količino odpadkov in predelave ter zagotavlja, da izdelki dosledno izpolnjujejo standarde delovanja in estetike.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno dostavil obsežno proizvodno linijo SMT, vključno s konformnim premazom in sistemom strjevanja, za proizvajalca s sedežem v ZDA, ki proizvaja polnilne module USB za letalske sedeže. Linija je bila zasnovana za podporo natančnega sestavljanja PCB in zaščitnega premaza, kar zagotavlja zanesljivost v letalski elektroniki. Integrirani procesi, kot so tiskanje, hitro postavitev, ponovno spajkanje in inline pregled, so bili združeni za ustvarjanje stabilnega proizvodnega okolja. Z usposabljanjem ICT na kraju samem in tehnično podporo je stranka dosegla dosledno, visoko kakovostno proizvodnjo za letalsko elektroniko, ki se uporablja v kabinskih sedežih.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja popolne pakete storitev in usposabljanja za zagotovitev nemotenega delovanja proizvodne linije LED modulov. Podpora vključuje nastavitev linije, kalibracijo opreme in optimizacijo proizvodnje. Programi usposabljanja se osredotočajo na praktične proizvodne operacije, kar operaterjem omogoča učinkovito upravljanje celotnega sistema. Od ravnanja z materialom do pregleda končnega izdelka se operaterji naučijo vzdrževati nemoten potek proizvodnje in odpraviti morebitne težave. Pristop IKT pomaga strankam doseči dolgoročno stabilnost proizvodnje s stalno podporo in usmerjanjem, ki so na voljo skozi celotno življenjsko dobo proizvodne linije.
| Povratne informacije strank
Stranke ICT pogosto izražajo zadovoljstvo z zanesljivostjo in enostavnostjo delovanja proizvodne linije LED modulov. Povratne informacije poudarjajo prilagodljivost sistema, ki proizvajalcem omogoča hitro prilagajanje novim zahtevam izdelkov. V aplikacijah, kot je letalska elektronika, kupci cenijo sposobnost linije, da zagotavlja dosledno kakovost in hkrati ohranja visoko prepustnost. Integracija avtomatiziranih inšpekcijskih sistemov in povratnih informacij o procesu zagotavlja, da lahko proizvajalci hitro odkrijejo in rešijo težave s kakovostjo, kar dodatno poveča učinkovitost delovanja.
| Certifikati in standardi
ICT zasnuje vsako proizvodno linijo LED modulov v skladu z mednarodnimi standardi varnosti in kakovosti. Od tiska spajkalne paste do končnega pregleda je celoten proizvodni proces v skladu z industrijskimi predpisi, da se zagotovi zanesljivost in sledljivost izdelka. Integracija opreme sledi strukturiranim smernicam, ki zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Ta pozornost do standardov pomaga proizvajalcem pri izpolnjevanju zahtev glede skladnosti, hkrati pa ohranja visoko raven kakovosti v proizvodnji modulov LED.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik celotnih proizvodnih sistemov SMT in PCBA, ki služi proizvajalcem v panogah, kot so razsvetljava, potrošniška elektronika in letalstvo. Podjetje je specializirano za zagotavljanje rešitev na ključ, ki združujejo napredno tehnologijo, prilagodljivo sistemsko integracijo in zanesljivo tehnično podporo. S poudarkom na operativni učinkovitosti in dolgoročnem partnerstvu IKT pomaga proizvajalcem zgraditi razširljive proizvodne linije, ki rastejo z njihovimi poslovnimi potrebami.
| Proizvodna linija LED modulov
Linija za proizvodnjo luči LED modulov podjetja ICT je prilagodljiva in stroškovno učinkovita rešitev, namenjena proizvajalcem, ki proizvajajo različne module LED luči. Ta linija združuje polavtomatsko tehnologijo sestavljanja z naprednim nadzorom procesa in je idealna za proizvodnjo različnih vrst modulov LED s stabilnim in visokokakovostnim izhodom. Linija združuje več stopenj proizvodnje, od tiskanja spajkalne paste do namestitve komponent, spajkanja in pregleda, kar ustvarja učinkovit tok, ki podpira dosledno sestavljanje. Ta konfiguracija ponuja praktično ravnovesje med avtomatizacijo in ročno prilagodljivostjo, zaradi česar je optimalna izbira za stranke, ki iščejo polavtomatsko proizvodno linijo LED luči, ki zagotavlja dolgoročno vrednost.
| Značilnost
Integrirana arhitektura proizvodne linije LED
JUKI Multiple SMT LED proizvodna linija je zasnovana za avtomatizacijo od konca do konca, kjer je vsaka postaja integrirana za podporo neprekinjenega proizvodnega toka. Nalaganje plošče, postavitev, reflow spajkanje, pregled in razkladanje so usklajeni, da zmanjšajo čas nedejavnosti in ročno posredovanje. Postavitev podpira prilagodljive konfiguracije za različne velikosti in dizajne PCB. Linija se zlahka prilagaja spremembam v proizvodnji, kar proizvajalcem omogoča, da izpolnijo različne zahteve po izdelkih, hkrati pa ohranjajo dosleden čas takta. Ta integracija zagotavlja visoko prepustnost, hkrati pa ohranja nadzorovano kakovost na vseh stopnjah SMT LED linije.
Sistem za tiskanje spajkalne paste
Natančnost tiskanja je ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih modulov LED. Tiskarski del linije je opremljen z naprednimi sistemi za nanašanje spajkalne paste z dosledno natančnostjo na različnih velikostih plošč. Avtomatski sistemi za vid pomagajo vzdrževati poravnavo in odkrivajo morebitne tiskarske napake zgodaj v procesu. To zagotavlja, da kakovost nanosa paste ostane dosledna tudi med daljšimi proizvodnimi serijami. Konfiguracija tiskanja podpira proizvodno linijo luči LED z zagotavljanjem zanesljive podlage za nadaljnje postopke, kot sta namestitev in spajkanje.
Postavitev in montaža komponent
Postopek umestitve v proizvodno linijo LED modulov luči je zasnovan za hitrost in natančnost. Stroji za postavitev so opremljeni z naprednimi sistemi vida, ki zagotavljajo natančno pozicioniranje komponent, zlasti za majhne, občutljive dele, ki jih običajno najdemo v modulih LED. Prilagodljivi sistemi dovajanja omogočajo enostavno prilagoditev za različne vrste komponent, zaradi česar je linija prilagodljiva različnim specifikacijam izdelkov. Ne glede na to, ali gre za izdelavo enega samega modula ali več različic, odsek za namestitev zagotavlja, da so komponente natančno nameščene, kar prispeva k splošni proizvodni učinkovitosti in kakovosti linije.
Reflow spajkanje in termični nadzor
Reflow spajkanje je bistvenega pomena za doseganje zanesljivih povezav LED in zmanjšanje toplotne obremenitve. Spajkalni del za ponovno pretakanje uporablja večconsko kontrolo temperature za zagotavljanje doslednega in enakomernega segrevanja, kar je še posebej pomembno za občutljive komponente v LED modulih. Ta natančen nadzor zagotavlja, da so spajkalni spoji trpežni in brez napak. Transportni sistemi so sinhronizirani s pečjo za reflow, da se ohrani enakomerno gibanje plošče, kar zmanjša verjetnost toplotnih nihanj. Ta skrbno nadzorovan postopek je zasnovan tako, da podpira stabilne in ponovljive rezultate pri različnih vrstah izdelkov LED.
Inline pregled in spremljanje kakovosti
Da bi zagotovili najvišje standarde kakovosti, proizvodna linija LED modularnih luči vključuje vgrajene inšpekcijske sisteme na ključnih točkah proizvodnega toka. Sistemi za avtomatiziran optični pregled (AOI) ocenjujejo postavitev komponent, celovitost spajkalnega spoja in kakovost plošče. Rezultati inšpekcijskih pregledov se takoj pošljejo nazaj v proizvodni sistem, kar omogoča hitre prilagoditve, če se odkrijejo kakršne koli težave. Ta takojšnja povratna zanka pomaga zmanjšati količino odpadkov in predelave ter zagotavlja, da izdelki dosledno izpolnjujejo standarde delovanja in estetike.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
IKT ustvarja resnično visokokakovostno proizvodno linijo PCBA. Vakuumski nakladalnik očisti desko. Samodejni tiskalnik pravilno prilepi. Placer set chip true. Številne območne reflow trde spajke. Dober AOI najde vse slabo. Črta ostani tesna. Donos visok. Nizki stroški. Brez igre. Naj bo za trdo delo avtomobilska lučka za zdravje. Deska pripravljena resnični svet. Nazaj smo polni.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Zapisuje in sledi proizvodnim podatkom: stroj za lasersko označevanje/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| Laserski stroj za usmerjanje PCB | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno dostavil obsežno proizvodno linijo SMT, vključno s konformnim premazom in sistemom strjevanja, za proizvajalca s sedežem v ZDA, ki proizvaja polnilne module USB za letalske sedeže. Linija je bila zasnovana za podporo natančnega sestavljanja PCB in zaščitnega premaza, kar zagotavlja zanesljivost v letalski elektroniki. Integrirani procesi, kot so tiskanje, hitro postavitev, ponovno spajkanje in inline pregled, so bili združeni za ustvarjanje stabilnega proizvodnega okolja. Z usposabljanjem ICT na kraju samem in tehnično podporo je stranka dosegla dosledno, visoko kakovostno proizvodnjo za letalsko elektroniko, ki se uporablja v kabinskih sedežih.
| Globalne storitve in podpora pri usposabljanju
ICT zagotavlja popolne pakete storitev in usposabljanja za zagotovitev nemotenega delovanja proizvodne linije LED modulov. Podpora vključuje nastavitev linije, kalibracijo opreme in optimizacijo proizvodnje. Programi usposabljanja se osredotočajo na praktične proizvodne operacije, kar operaterjem omogoča učinkovito upravljanje celotnega sistema. Od ravnanja z materialom do pregleda končnega izdelka se operaterji naučijo vzdrževati nemoten potek proizvodnje in odpraviti morebitne težave. Pristop IKT pomaga strankam doseči dolgoročno stabilnost proizvodnje s stalno podporo in usmerjanjem, ki so na voljo skozi celotno življenjsko dobo proizvodne linije.
| Povratne informacije strank
Stranke ICT pogosto izražajo zadovoljstvo z zanesljivostjo in enostavnostjo delovanja proizvodne linije LED modulov. Povratne informacije poudarjajo prilagodljivost sistema, ki proizvajalcem omogoča hitro prilagajanje novim zahtevam izdelkov. V aplikacijah, kot je letalska elektronika, kupci cenijo sposobnost linije, da zagotavlja dosledno kakovost in hkrati ohranja visoko prepustnost. Integracija avtomatiziranih inšpekcijskih sistemov in povratnih informacij o procesu zagotavlja, da lahko proizvajalci hitro odkrijejo in rešijo težave s kakovostjo, kar dodatno poveča učinkovitost delovanja.
| Certifikati in standardi
ICT zasnuje vsako proizvodno linijo LED modulov v skladu z mednarodnimi standardi varnosti in kakovosti. Od tiska spajkalne paste do končnega pregleda je celoten proizvodni proces v skladu z industrijskimi predpisi, da se zagotovi zanesljivost in sledljivost izdelka. Integracija opreme sledi strukturiranim smernicam, ki zagotavljajo varno in učinkovito delovanje. Ta pozornost do standardov pomaga proizvajalcem pri izpolnjevanju zahtev glede skladnosti, hkrati pa ohranja visoko raven kakovosti v proizvodnji modulov LED.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT je vodilni ponudnik celotnih proizvodnih sistemov SMT in PCBA, ki služi proizvajalcem v panogah, kot so razsvetljava, potrošniška elektronika in letalstvo. Podjetje je specializirano za zagotavljanje rešitev na ključ, ki združujejo napredno tehnologijo, prilagodljivo sistemsko integracijo in zanesljivo tehnično podporo. S poudarkom na operativni učinkovitosti in dolgoročnem partnerstvu IKT pomaga proizvajalcem zgraditi razširljive proizvodne linije, ki rastejo z njihovimi poslovnimi potrebami.
