Slovenščina  |
ICT-5146CW
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Inšpektor za premaze ICT SMT AOI
Stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj, model AI-5146C, je odličen pri spletnem pregledu konformnih premazov na PCB-jih. Uporablja visoko natančno barvno kamero za zajemanje slik v realnem času in uporablja algoritme CNN za pametno presojo napak. Ta samodejni stroj za pcb aoi samodejno zaklene robove premazov in identificira območja, ne da bi zaustavil proizvodnjo. Rešuje različne težave, kot so prekomerna ali nezadostna prevleka, zračni mehurčki in tujki. Zaradi virov UV svetlobe lepila, ki vsebujejo fosfor, jasno izstopajo. Konfiguracije podpirajo preglede celotne plošče ali dvostranske preglede, ki ustrezajo aplikacijam SMT in DIP. Sledljivost podatkov vključuje alarme SPC, shranjevanje dnevnika in opozorila NG za boljši nadzor kakovosti. Oddaljeno programiranje in centralizirano upravljanje povečujeta operativno učinkovitost. Na splošno ta stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj zagotavlja zanesljive rezultate v proizvodnih okoljih velikega obsega, kar znatno zmanjša lažne alarme in čas nastavitve.
| Značilnost
Naš stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj izkorišča globoko učenje za optimizacijo podatkov in poenostavitev programskih nalog. Identificira komponente in spajkalne spoje z enim klikom, s čimer zmanjša čas in napake v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Sistem samodejno zazna območja nanosa in inteligentno ustvari ujemajoče se oblike. Uporabniki lahko preklapljajo med viri svetlobe, da enostavno preverijo napake SMT, DIP ali spajkanja. Kot avtomatski tiskalni aoi stroj omogoča namestitev plošč z več ploščami in mešanih plošč do velikosti 510 x 460 mm.
Stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj uporablja specializirane algoritme za odkrivanje tako majhnih mehurčkov kot 0,05 mm in tujkov, kot so prameni las, brez ročnega vnosa. Vizualizira vrednosti mehurčkov in zagotavlja meritve širine lepila, vključno s povprečji, minimumi in maksimumi, za standardizirana vrednotenja. Mesta brez premaza je mogoče zaščititi z okvirji po meri, da preprečite lažne pozitivne rezultate in zmanjšate ponovno ocenjevanje.
Nastavitev na napravi za testiranje tiskanih vezij aoi stroj je hitra, saj potrebuje le 10-15 minut s prilagodljivimi možnostmi brez povezave ali na spletu. Območja je mogoče izbrati v poljubni obliki s samodejnimi ionskimi potrditvenimi polji za odločitve o premazu. Datoteke iz obstoječih formatov se naložijo neposredno, pri čemer se preskočijo ponavljajoče se nastavitve. Preskakovanje slabih oznak in prepoznavanje vrtenja pod različnimi koti dodajata vsestranskost.
Stroj za testiranje tiskanih vezij, ki deluje pri 0,23 sekunde na vidno polje, izvaja preverjanja, ne da bi zaustavil pretok plošče. UV in bele luči ponujajo jasne poglede na napake, obvladujejo velike plošče do 690x460 mm in teže do 3 kg. Natančno gibanje prek AC servo gonilnikov doseže natančnost 0,01 mm.
| Specifikacija
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| za premazovanje Seznam opreme linije
Naša linija premazov PCBA ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno zaščito tiskanih vezij. Popolnoma avtomatizirana linija za nanašanje premazov vključuje stroj za selektivno nanašanje premazov za natančen nanos, sušilno pečico za obstojne zaključke, AOI za preverjanje kakovosti, dvigalo in loputo za nemoteno rokovanje ter tekoči sistem za brezhibno proizvodnjo.
Ta visokokakovostna linija premazov PCBA zagotavlja stabilno delovanje, zanesljiv premaz, odporen proti prahu, vodi in eksploziji, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT izboljšuje produktivnost za naloge nanašanja zaščitnih premazov.
| Video o uspehu stranke
V nedavnem projektu proizvodnje elektronike smo za naročnika namestili dvostransko linijo za premazovanje s povratnim transporterjem. Videoposnetek prikazuje celoten potek dela od dvigala do razkladalnika, ki vključuje stroje, kot so nakladalnik premazov, premazovalnik, dvigalo, AOI za premazovanje, IR sušilna peč, izbirni tekoči trak, plavuti in razkladalnik. Linija vključuje vračanje spodnjega vpenjala za učinkovito delovanje in skeniranje črtne kode v vseh fazah. Samodejno zazna zgornjo in spodnjo stran PCB ter naloži ustrezne programe za proizvodnjo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celovite storitve za stroj za testiranje tiskanih vezij aoi, ki zajema namestitev, vzdrževanje in stalno podporo. Naša ekipa zagotavlja nastavitve na kraju samem in odpravljanje napak na daljavo, da zmanjša čas izpadov. Usposabljanje učijo delovanja, programiranja in odpravljanja težav na jasen in praktičen način. Globalni centri zagotavljajo hitre odzive na težave, rezervni deli pa so takoj na voljo.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo znanje in hitro reševanje težav med namestitvijo. Izpostavljajo stroj za testiranje tiskanih vezij aoi machine zaradi njegove natančnosti in uporabniku prijazne oblike. Varna embalaža in pravočasno pošiljanje preprečita poškodbe med prevozom. Hitri odgovori na vprašanja krepijo partnerstva in učinkovitost. Mnogi opažajo robustno kakovost izdelave, ki vzdrži vsakodnevno uporabo. Servisne ekipe si zaslužijo pohvale za temeljito usposabljanje.
| Certifikati in standardi
ICT ima bistvene certifikate, kot so CE, RoHS, ISO9001, in različne patente za stroj za testiranje tiskanih vezij aoi. Ti zagotavljajo skladnost z globalnimi standardi za varnost in zaščito okolja. Strogi postopki testiranja preverjajo učinkovitost in zanesljivost. Patenti zajemajo inovativne funkcije v tehnologiji nadzora.
| O podjetju ICT in naši tovarni SMT
IKT vodi v rešitvah SMT z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Naša ekipa presega 89 članov, kar v zadnjih letih spodbuja hitro rast. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah po vsem svetu. Tovarne izvajajo stroge inšpekcijske tokove in robustne sisteme vodenja kakovosti. To zagotavlja dosledno visoke standarde pri vseh izdelkih. Naša vizija platforme navzkrižnih vrednosti poudarja integriteto, odprtost in skupno rabo.
| Inšpektor za premaze ICT SMT AOI
Stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj, model AI-5146C, je odličen pri spletnem pregledu konformnih premazov na PCB-jih. Uporablja visoko natančno barvno kamero za zajemanje slik v realnem času in uporablja algoritme CNN za pametno presojo napak. Ta samodejni stroj za pcb aoi samodejno zaklene robove premazov in identificira območja, ne da bi zaustavil proizvodnjo. Rešuje različne težave, kot so prekomerna ali nezadostna prevleka, zračni mehurčki in tujki. Zaradi virov UV svetlobe lepila, ki vsebujejo fosfor, jasno izstopajo. Konfiguracije podpirajo preglede celotne plošče ali dvostranske preglede, ki ustrezajo aplikacijam SMT in DIP. Sledljivost podatkov vključuje alarme SPC, shranjevanje dnevnika in opozorila NG za boljši nadzor kakovosti. Oddaljeno programiranje in centralizirano upravljanje povečujeta operativno učinkovitost. Na splošno ta stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj zagotavlja zanesljive rezultate v proizvodnih okoljih velikega obsega, kar znatno zmanjša lažne alarme in čas nastavitve.
| Značilnost
Naš stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj izkorišča globoko učenje za optimizacijo podatkov in poenostavitev programskih nalog. Identificira komponente in spajkalne spoje z enim klikom, s čimer zmanjša čas in napake v primerjavi s tradicionalnimi metodami. Sistem samodejno zazna območja nanosa in inteligentno ustvari ujemajoče se oblike. Uporabniki lahko preklapljajo med viri svetlobe, da enostavno preverijo napake SMT, DIP ali spajkanja. Kot avtomatski tiskalni aoi stroj omogoča namestitev plošč z več ploščami in mešanih plošč do velikosti 510 x 460 mm.
Stroj za testiranje tiskanih vezij aoi stroj uporablja specializirane algoritme za odkrivanje tako majhnih mehurčkov kot 0,05 mm in tujkov, kot so prameni las, brez ročnega vnosa. Vizualizira vrednosti mehurčkov in zagotavlja meritve širine lepila, vključno s povprečji, minimumi in maksimumi, za standardizirana vrednotenja. Mesta brez premaza je mogoče zaščititi z okvirji po meri, da preprečite lažne pozitivne rezultate in zmanjšate ponovno ocenjevanje.
Nastavitev na napravi za testiranje tiskanih vezij aoi stroj je hitra, saj potrebuje le 10-15 minut s prilagodljivimi možnostmi brez povezave ali na spletu. Območja je mogoče izbrati v poljubni obliki s samodejnimi ionskimi potrditvenimi polji za odločitve o premazu. Datoteke iz obstoječih formatov se naložijo neposredno, pri čemer se preskočijo ponavljajoče se nastavitve. Preskakovanje slabih oznak in prepoznavanje vrtenja pod različnimi koti dodajata vsestranskost.
Stroj za testiranje tiskanih vezij, ki deluje pri 0,23 sekunde na vidno polje, izvaja preverjanja, ne da bi zaustavil pretok plošče. UV in bele luči ponujajo jasne poglede na napake, obvladujejo velike plošče do 690x460 mm in teže do 3 kg. Natančno gibanje prek AC servo gonilnikov doseže natančnost 0,01 mm.
| Specifikacija
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| za premazovanje Seznam opreme linije
Naša linija premazov PCBA ponuja napredna orodja za učinkovito in natančno zaščito tiskanih vezij. Popolnoma avtomatizirana linija za nanašanje premazov vključuje stroj za selektivno nanašanje premazov za natančen nanos, sušilno pečico za obstojne zaključke, AOI za preverjanje kakovosti, dvigalo in loputo za nemoteno rokovanje ter tekoči sistem za brezhibno proizvodnjo.
Ta visokokakovostna linija premazov PCBA zagotavlja stabilno delovanje, zanesljiv premaz, odporen proti prahu, vodi in eksploziji, ki izpolnjuje različne potrebe industrije. Z modularno zasnovo in globalno podporo IKT izboljšuje produktivnost za naloge nanašanja zaščitnih premazov.
| Video o uspehu stranke
V nedavnem projektu proizvodnje elektronike smo za naročnika namestili dvostransko linijo za premazovanje s povratnim transporterjem. Videoposnetek prikazuje celoten potek dela od dvigala do razkladalnika, ki vključuje stroje, kot so nakladalnik premazov, premazovalnik, dvigalo, AOI za premazovanje, IR sušilna peč, izbirni tekoči trak, plavuti in razkladalnik. Linija vključuje vračanje spodnjega vpenjala za učinkovito delovanje in skeniranje črtne kode v vseh fazah. Samodejno zazna zgornjo in spodnjo stran PCB ter naloži ustrezne programe za proizvodnjo.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja celovite storitve za stroj za testiranje tiskanih vezij aoi, ki zajema namestitev, vzdrževanje in stalno podporo. Naša ekipa zagotavlja nastavitve na kraju samem in odpravljanje napak na daljavo, da zmanjša čas izpadov. Usposabljanje učijo delovanja, programiranja in odpravljanja težav na jasen in praktičen način. Globalni centri zagotavljajo hitre odzive na težave, rezervni deli pa so takoj na voljo.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo znanje in hitro reševanje težav med namestitvijo. Izpostavljajo stroj za testiranje tiskanih vezij aoi machine zaradi njegove natančnosti in uporabniku prijazne oblike. Varna embalaža in pravočasno pošiljanje preprečita poškodbe med prevozom. Hitri odgovori na vprašanja krepijo partnerstva in učinkovitost. Mnogi opažajo robustno kakovost izdelave, ki vzdrži vsakodnevno uporabo. Servisne ekipe si zaslužijo pohvale za temeljito usposabljanje.
| Certifikati in standardi
ICT ima bistvene certifikate, kot so CE, RoHS, ISO9001, in različne patente za stroj za testiranje tiskanih vezij aoi. Ti zagotavljajo skladnost z globalnimi standardi za varnost in zaščito okolja. Strogi postopki testiranja preverjajo učinkovitost in zanesljivost. Patenti zajemajo inovativne funkcije v tehnologiji nadzora.
| O podjetju ICT in naši tovarni SMT
IKT vodi v rešitvah SMT z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Naša ekipa presega 89 članov, kar v zadnjih letih spodbuja hitro rast. Oskrbujemo več kot 1600 strank v 72 državah po vsem svetu. Tovarne izvajajo stroge inšpekcijske tokove in robustne sisteme vodenja kakovosti. To zagotavlja dosledno visoke standarde pri vseh izdelkih. Naša vizija platforme navzkrižnih vrednosti poudarja integriteto, odprtost in skupno rabo.
