Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

LED Nitrogen Reflow Wave Oven SMD Heating, PCB Reflow Oven 450 širine, SMT Solder Reflow Oven Cena

Visoko zmogljiva peč za reflow s pomočjo dušika za stabilno SMT spajkanje

a. Z dušikom zaščiteno spajkanje za spoje brez oksidacije
b. Večconsko ogrevanje za enakomerno porazdelitev temperature
c. Širok PCB 450 mm tekoči trak za gladek prenos
d. Napreden nadzorni sistem za natančno vodenje procesa
e. Integriran pretok zraka in toplotno profiliranje za dosledno pretakanje
f. Združljivo s SMT SMD reflow linijami peči
g. Optimizirano za spajkanje velikih količin brez svinca
  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

LED Nitrogen Reflow Wave Oven – napredna rešitev za spajkanje SMT Reflow

Reflow spajkalna peč 106


| Visoko precizna dušikova reflow valovna peč

LED Nitrogen Reflow Wave Oven je zasnovan tako, da zagotavlja stabilno spajkanje brez svinca v sklopih PCB z visoko gostoto. Njegov postopek s pomočjo dušika ščiti komponente pred oksidacijo, medtem ko zasnova večconskega ogrevanja zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature. Širok 450 mm tekoči trak omogoča neprekinjen pretok PCB, kar omogoča zanesljivo proizvodnjo po linijah peči za reflow SMT SMD.

Inteligentna programska oprema za nadzor usklajuje vsako ogrevalno cono in pretok dušika za doseganje ponovljivih rezultatov. Sistem se prilagaja ploščam različnih velikosti in gostote komponent, kar zmanjšuje napake in zagotavlja dosledno celovitost spajkalnega spoja. Idealen za peč za reflow PCB širine 450 in napredno peč za reflow za aplikacije linije SMT, izboljšuje učinkovitost in zanesljivost v industrijski proizvodnji SMT.


| Značilnost


Sistem dušika – stabilna atmosfera brez svinca

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem vzdržuje okolje z nizko vsebnostjo kisika med fazami predgretja, spajkanja in hlajenja. Integrirani senzorji nenehno spremljajo koncentracijo dušika in prilagajajo pretok v realnem času, da zagotovijo dosledne pogoje. Recikliranje in zaprta zasnova zmanjšata izgubo plina med dolgotrajnim delovanjem. Ta zaščitna atmosfera zagotavlja spajkanje brez svinca brez oksidacije, kar izboljšuje zanesljivost spoja, zlasti na gostih LED in večplastnih PCB-jih. Sistem podpira ponovljive rezultate postopka za SMT SMD reflow oven in Reflow Oven Manufacturer proizvodne linije, kar zagotavlja dosledno kakovost v več serijah.


Transportni sistem – natančen prenos PCB

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem zagotavlja vzporedne, stabilne in nastavljive transportne pasove za različne širine in debeline PCB. Modularna vodila in verižni mehanizmi zagotavljajo gladko premikanje brez premikanja deske. Hitrost tekočega traku je natančno nadzorovana, da se uskladi s toplotnimi profili in ohranja enakomerno ogrevanje in hlajenje v vseh conah. Komponente zunanjega pogona zmanjšajo vzdrževanje in izboljšajo zanesljivost. Ta sistem zagotavlja, da plošče ostanejo pravilno nameščene med reflow spajkanjem, kar podpira učinkovito visokoserijsko proizvodnjo SMT SMD reflow peči s ponovljivimi rezultati.


Nadzorni sistem – integrirano upravljanje delovanja

Funkcija Reflow Oven 03

Nadzorni sistem združuje logiko, ki temelji na PLC-ju, z intuitivnim uporabniškim vmesnikom za upravljanje ogrevalnih con, pretoka dušika in delovanja tekočega traku. Popolni recepti postopka, spremljanje v realnem času in avtomatizirana opozorila operaterjem omogočajo dosledno doseganje stabilnih rezultatov spajkanja. Beleženje podatkov in priklic receptov poenostavita ponavljajočo se proizvodnjo in zmanjšata človeško napako. To integrirano upravljanje zagotavlja ponovljive spajkalne spoje brez svinca v večconskih operacijah LED dušikove peči za reflow reflow, ki podpirajo linije peči za reflow velike količine SMT z minimalnimi izpadi.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Obsežna podpora SMT na tovarniški ravni

IKT zagotavlja namestitev, procesno usposabljanje in optimizacijo proizvodnje za LED dušikovo pečico Reflow Wave v okviru celovitih rešitev linije SMT. Inženirji usklajujejo pretok dušika, večconsko ogrevanje in nastavitve tekočega traku po celotni liniji. Usposabljanje se osredotoča na razumevanje medsebojnega delovanja procesnih parametrov za dosledno spajkanje, kar operaterjem omogoča učinkovito upravljanje celotne proizvodne linije za SMT in zmanjšanje izpadov, hkrati pa zagotavlja enotne rezultate spajkanja brez svinca v več izmenah.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Stabilno delovanje in visokokakovosten izpis

Stranke poročajo o zanesljivi kakovosti spajkalnih spojev in doslednem delovanju skozi razširjene proizvodne cikle. Večconski postopek s pomočjo dušika zmanjšuje napake in zagotavlja enakomerno segrevanje gostih plošč. Hitra tehnična podpora, strokovna namestitev na kraju samem in varno pakiranje so dosledno hvaljeni, kar podpira učinkovito SMT SMD reflow pečico in reflow spajkalne sisteme v proizvodnih okoljih velikega obsega.


好评1


| Naš certifikat


Industrijska skladnost in zagotavljanje kakovosti

LED dušikova reflow valovna pečica je izdelana v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v pečici za reflow PCB širine 450, pečici za reflow brez svinca in naprednih aplikacijah SMT linije. To zagotavlja varno, ponovljivo spajkanje in skladnost z globalnimi industrijskimi standardi za sestavljanje PCB z visoko gostoto.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik celovitih rešitev SMT

IKT zagotavlja celovite rešitve proizvodnih linij SMT, DIP in premazov z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se vse pečice, transporterji in linijska oprema brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar zagotavlja dosledno zmogljivost spajkanja brez svinca, visoko prepustnost in zanesljive rezultate v kompleksnih procesih sestavljanja tiskanih vezij.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.