ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Večconska infrardeča spajkalna peč
Infrardeča peč za reflow z 9 conami je zasnovana za enakomerno spajkanje PCB-jev visoke gostote. Območja z dušikom preprečujejo oksidacijo, medtem ko infrardeče ogrevanje zagotavlja natančen nadzor toplote. Integrirani tekoči trak zagotavlja dosledno premikanje plošče, kar omogoča ponovljivo spajkanje za spajkalne stroje SMT in aplikacije brezsvinčne peči za reflow pcb.
Napredno PLC spremljanje sledi temperaturam in pretoku dušika v realnem času. Ta pečica podpira uporabo pečice za spajkanje z vročim zrakom, spajkalnega stroja SMT in infrardeče pečice za spajkanje SMT z visoko stabilnostjo 9 območij, kar zagotavlja stabilne spajkalne spoje, minimalne napake in učinkovito visoko zmogljivo sestavljanje PCB.
| Značilnost

Dušikov sistem vzdržuje stabilno atmosfero z nizko vsebnostjo kisika v vseh termalnih conah. Senzorji nenehno spremljajo ravni kisika in samodejno prilagajajo pretok dušika, da ohranijo optimalno zaščito. Zasnova zaprte komore in recikliranje plina zmanjšujeta izgube in ohranjata dosledne pogoje spajkanja. Ta nadzorovana atmosfera zagotavlja ponovljive spajkalne spoje in zanesljivost za goste SMT plošče, ki podpirajo večconsko infrardečo reflow pečico z 9 območji, SMT spajkalni stroj in brezsvinčeno pcb Reflow pečico v proizvodnih ciklih.

Transportni sistem zagotavlja natančno in stabilno premikanje PCB skozi vse infrardeče grelne cone. Modularne vodilne tirnice in verižni pogoni ohranjajo poravnavo desk in preprečujejo poševnost. Hitrost tekočega traku je mogoče natančno prilagoditi stopnjam predgretja, spajkanja in hlajenja. Eno- ali večpasovne konfiguracije se prilagajajo različnim velikostim in gostotam PCB. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšajo vzdrževanje, hkrati pa zagotavljajo zanesljivost. Ta sistem zagotavlja dosledno kakovost spajkanja za 9 conske infrardeče reflow pečice, spajkalne stroje za SMT in aplikacije za reflow pečice brez svinca za PCB, ki podpirajo proizvodne linije SMT z visoko zmogljivostjo.

Operacijski vmesnik vključuje nadzor PLC in spremljanje v realnem času za vse toplotne cone, pretok dušika in delovanje tekočega traku. Operaterji lahko shranijo, prikličejo in izvajajo procesne recepte, pri čemer nadzorujejo vse parametre hkrati. Samodejna opozorila in beleženje zmanjšujejo človeške napake, hkrati pa zagotavljajo ponovljivost. Ta poenoten sistem zagotavlja stabilno spajkanje za 9 območne infrardeče reflow pečice, SMT spajkalne stroje in visoko stabilne 9 območne infrardeče reflow pečice za spajkanje SMT, ki podpirajo zanesljiv izhod v več proizvodnih ciklih.
| Specifikacija
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Popolna uvedba linije SMT & DIP
Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Celovita tovarniška podpora SMT
ICT zagotavlja navodila za namestitev, usposabljanje operaterjev in optimizacijo postopka za celotno linijo SMT, vključno z operacijami infrardeče pečice za reflow z 9 conami. Inženirji usmerjajo upravljavce glede pretoka dušika, večconskega ogrevanja in nastavitev tekočega traku. Usposabljanje se osredotoča na koordinacijo od konca do konca, kar zagotavlja nemoteno delovanje v vseh aplikacijah SMT spajkalnega stroja in Lead-free pcb Reflow Oven, s čimer se skrajša čas izpadov in zagotovi ponovljivo spajkanje v celotni tovarni.

| Pohvale strank
Zanesljivo spajkanje in stabilna proizvodnja
Stranke poročajo o enotnih spajkah in ponovljivih rezultatih v daljših serijah. Inženirske smernice na kraju samem, hitra tehnična podpora in varna dostava opreme so zelo hvaljeni. Večconske pečice, integrirane v SMT linije, zagotavljajo dosledno temperaturo, dušikovo zaščito in ponovljivo spajkanje za 9 consko infrardečo reflow pečico, SMT spajkalni stroj in brezsvinčeno pcb reflow pečico.

| Naš certifikat
Popolna skladnost linije SMT
9 conska infrardeča reflow peč in vsa pripadajoča oprema linije SMT so izdelani v skladu s CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi certifikati SMT. Tovarniško testiranje zagotavlja stabilno delovanje v fazah tiskanja, namestitve, pregledovanja, tekočega traku in reflowa, kar zagotavlja ponovljivo kakovost spajkanja in zanesljiv izhod za SMT spajkalne stroje, vročezračno reflow peč in brezsvinčeno pcb reflow peč.

| O IKT in Factory
Globalne rešitve proizvodne linije SMT
IKT zagotavlja rešitve za SMT, DIP in proizvodne linije na ključ z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja, da se pečice, tekoči trakovi in vsa linijska oprema brezhibno integrirajo v popolne tovarniške rešitve SMT, kar zagotavlja ponovljivo spajkanje, visoko prepustnost in zanesljivo sestavljanje tiskanega vezja za 9 conske infrardeče reflow pečice, SMT spajkalni stroj in brezsvinčne peči za reflow tiskanih vezij.
