I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Napredna tehnologija vakuumskega spajkanja
Posebna vakuumska spajkalna peč SMT Reflow je zasnovana za visoko zanesljive procese sestavljanja tiskanih vezij, ki zahtevajo natančen termični nadzor in spajkanje z majhnimi napakami. Združuje vakuumsko tehnologijo z učinkovitim konvekcijskim ogrevanjem za izboljšanje kakovosti spajkalnega spoja in zmanjšanje notranjih praznin med spajkanjem s ponovnim prelivanjem. Ta sistem se pogosto uporablja v proizvodnih okoljih SMT, ki zahtevajo stabilne in dosledne proizvodne rezultate.
Oprema podpira aplikacije sodobnih PCB peči za reflow SMT z integriranimi črpalkami in sistemi hlajenja za zagotavljanje stabilnih procesnih pogojev. Z inteligentnim nadzorom in optimizirano toplotno zasnovo zagotavlja zanesljivo delovanje za neprekinjene proizvodne linije, s čimer pomaga proizvajalcem izboljšati kakovost spajkanja in zmanjšati stopnje predelave pri proizvodnji SMD.
| Značilnost

Vakuumsko območje odstrani ujeti plin med najvišjo stopnjo reflowa, kar znatno zmanjša nastajanje praznin znotraj spajkalnih spojev. Nadzorovano vakuumsko okolje zagotavlja stabilno ravnovesje tlaka, izboljšanje električne zanesljivosti in mehanske trdnosti. Ta zasnova je primerna za visoko zahtevno proizvodnjo SMT in aplikacije spajkalne peči za reflow, ki zahtevajo dosledno kakovost spajkanja.

Ogrevalni sistem uporablja napreden konvekcijski zračni tok za doseganje enakomerne porazdelitve temperature po vseh površinah PCB. Večconsko neodvisno krmiljenje zagotavlja stabilne toplotne krivulje in zmanjšuje temperaturna odstopanja. To izboljša konsistenco spajkanja pri proizvodnji PCB peči v SMT reflow peči in podpira kompleksne strukture PCB z visoko gostoto komponent.

Operacijski sistem uporablja pametni vmesnik na osnovi PLC-ja za enostavno upravljanje in nadzor procesa. Uporabniki lahko z visoko natančnostjo prilagajajo temperaturne profile, nivoje vakuuma in hitrost tekočega traku. Funkcije shranjevanja receptov, spremljanja v realnem času in odkrivanja napak izboljšujejo učinkovitost proizvodnje in zagotavljajo stabilno delovanje pečice SMT reflow v proizvodnih okoljih.
| Specifikacija
| Vakuumska pečica serije LV | ICT-LV623 | IKT-LV733 |
Dimensions | L6405*Š1695*V1630 | L7164*Š1695*V1630 |
Teža | 3000 kg | 3500 kg |
| Število ogrevalnih con | Prvih 8/spodnjih 8 | Prvih 10/spodnjih 0 |
| Dolžina ogrevalnega območja | 3110 mm | 3892 mm |
| Število hladilnih con | Zgornji 3/spodnji 3 | Zgornji 3/spodnji 3 |
| Zahtevana prostornina izpušnih plinov | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Moč | 3fazni, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna poraba energije | 10KW | 12KW |
| Način nadzora temperature | PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR | |
| Transportni sistem | ||
| Struktura tirnic | Tristopenjski neodvisen | |
| Največja širina PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Razpon širine tirnice | 50mm-400mm | |
| Višina komponent | Gor 25 mm/dol 25 mm | |
| Transportni trak fiksnega tipa | Pritrditev sprednjega konca | |
| Smer transportnega traku PCB | Vodilna tirnica plus veriga | |
| Višina transportnega traku | 900 ± 20 mm | |
| Hladilni sistem | ||
| Način hlajenja | Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom) | |
| Dušikov sistem | Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave | |
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno dostavil celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za veliko tovarno za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu. Stranka proizvaja matične plošče računalnikov, pomnilniške naprave SSD in pomnilniške module s strogimi proizvodnimi zahtevami.
Linija SMT je vključevala tiskalnike s šablonami, štiri stroje za pobiranje in postavljanje, sisteme za pregledovanje SPI, opremo AOI, sisteme za ravnanje s PCB in enote za reflow pečice. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik JUKI in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so podpirali namestitev, odpravljanje napak in usposabljanje operaterjev od začetka do konca. Po zagonu je stranka potrdila stabilno proizvodno zmogljivost, zanesljivo delovanje opreme in močno tehnično podporo.
| Globalna podpora celotne linije
ICT zagotavlja popolno tehnično podporo za posebne vakuumske SMT sisteme spajkalne peči, vključno z namestitvijo, procesnim usposabljanjem in optimizacijo proizvodnje. Inženirji podpirajo stranke na kraju samem in na daljavo, da zagotovijo nemoten zagon in stabilno delovanje SMT.
Usposabljanje vključuje nastavitev temperaturnega profila, delovanje vakuumskega sistema, postopke vzdrževanja in veščine odpravljanja težav. To operaterjem pomaga pri učinkovitem upravljanju sistemov peči za tiskano vezje SMT reflow peči in zmanjšanju izpadov v proizvodnji.

| Pohvale strank
Kupci IKT opremo prepoznajo po stabilni kakovosti spajkanja, zanesljivem delovanju in dolgotrajni vzdržljivosti. Posebna vakuumska spajkalna peč SMT Reflow je zelo cenjena zaradi doslednega nadzora procesa in izboljšane zanesljivosti spajkanja.
Kupci cenijo tudi hiter tehnični odziv, strokovno storitev namestitve in varno pakiranje med pošiljanjem. Te prednosti pomagajo tovarnam ohranjati stabilno proizvodnjo SMT in izboljšati splošno učinkovitost proizvodnje.

| Naš certifikat
Posebna vakuumska spajkalna peč SMT Reflow je izdelana v skladu s strogimi mednarodnimi standardi, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in patentiranimi tehnologijami SMT. Ti certifikati zagotavljajo varno delovanje, stabilno delovanje in globalno skladnost.
Vsak stroj je pred odpremo v celoti preizkušen, da se zagotovi zanesljivost v proizvodnih okoljih PCB peči SMT reflow po vsem svetu.

| O IKT in Factory
ICT je globalni ponudnik SMT in rešitev za proizvodnjo elektronike z močnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, proizvodnjo in inženiring. Podjetje oskrbuje stranke v več kot 80 državah po vsem svetu.
Z naprednimi proizvodnimi sistemi in izkušenimi inženirskimi ekipami ICT zagotavlja celovite rešitve za proizvodne linije SMT, DIP in premazov. Naš strog nadzor kakovosti zagotavlja stabilno delovanje opreme in dolgoročno zanesljivost za svetovno industrijo proizvodnje elektronike.
