Slovenščina  |
IKT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Napredni dušikov vakuumski sistem reflowa
Vakuumska pečica za reflow dušika je visoko zmogljiv spajkalni sistem SMT, zasnovan za natančno elektronsko proizvodnjo. Združuje vakuumsko tehnologijo z nadzorovano atmosfero dušika, da zagotovi visokokakovostne spajkalne spoje in zmanjšano oksidacijo med postopkom reflowa. Ta rešitev se pogosto uporablja pri montaži SMT in proizvodnji linijskih peči za reflow za LED, avtomobilsko industrijo, industrijo komunikacij in potrošniške elektronike.
Sistem uporablja Siemens PLC in inteligentno programsko platformo za vzdrževanje stabilnih temperaturnih krivulj in ponovljivosti procesa. Z integracijo vakuumske in dušikove zaščite bistveno zmanjša nastajanje praznin in izboljša zanesljivost spajkanja. Z visoko toplotno učinkovitostjo in prilagodljivim nadzorom proizvodnje ta oprema podpira sodobno proizvodnjo PCB z visoko gostoto s stabilno dolgoročno zmogljivostjo.
| Značilnost
Vakuumsko območje odstranjuje ujete pline iz staljenih spajkalnih spojev med najvišjo stopnjo reflowa. Z optimizirano tehnologijo vakuumske ekstrakcije se stopnja praznin znatno zmanjša, kar izboljša električno zanesljivost in mehansko trdnost. Zaprta komora zagotavlja stabilen nadzor tlaka, zaradi česar je primerna za uporabo visokokakovostnih spajkalnih peči za SMT in vakuumsko reflow spajkanje.
Ogrevalni sistem uporablja večconsko toplozračno zasnovo z neodvisnim nadzorom za vsak del. Zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature po površinah PCB in ohranja stabilne toplotne profile med celotno proizvodnjo. To izboljša konsistenco spajke in zmanjša napake, kot so šibki spoji ali neenakomerno taljenje, kar zagotavlja zanesljivo delovanje peči za ponovno pretakanje serijskega vakuumskega generatorja dušika v neprekinjeni proizvodnji.
Operacijski sistem ima uporabniku prijazen vmesnik z integracijo PLC in PC. Operaterji lahko preprosto prilagodijo temperaturne krivulje, pretok dušika in nastavitve vakuuma. Shranjevanje receptov, spremljanje v realnem času in samodejno zaznavanje napak izboljšujejo učinkovitost in zmanjšujejo človeške napake. Ta inteligentni sistem podpira stabilno delovanje SMT in Reflow Oven Line v sodobnih tovarnah.
| Specifikacija
| Vakuumska pečica serije LV | ICT-LV623 | IKT-LV733 |
Dimensions | L6405*Š1695*V1630 | L7164*Š1695*V1630 |
Teža | 3000 kg | 3500 kg |
| Število ogrevalnih con | Prvih 8/spodnjih 8 | Prvih 10/spodnjih 0 |
| Dolžina ogrevalnega območja | 3110 mm | 3892 mm |
| Število hladilnih con | Zgornji 3/spodnji 3 | Zgornji 3/spodnji 3 |
| Zahtevana prostornina izpušnih plinov | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Moč | 3fazni, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna poraba energije | 10KW | 12KW |
| Način nadzora temperature | PID zaprta zanka, nadaljevanje + pogon SSR | |
| Transportni sistem | ||
| Struktura tirnic | Tristopenjski neodvisen | |
| Največja širina PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Razpon širine tirnice | 50mm-400mm | |
| Višina komponent | Gor 25 mm/dol 25 mm | |
| Transportni trak fiksnega tipa | Pritrditev sprednjega konca | |
| Smer transportnega traku PCB | Vodilna tirnica plus veriga | |
| Višina transportnega traku | 900 ± 20 mm | |
| Hladilni sistem | ||
| Način hlajenja | Prisilno zračno hlajenje (vakuumsko reflow spajkanje) Hlajenje hladilnika (vakuumsko spajkanje z dušikom) | |
| Dušikov sistem | Strukture in cevovodi, zaprti z dušikom, merilniki pretoka dušika, hladilne naprave | |
Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se dejansko dosežene vrednosti lahko razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
* IKT še naprej dela na kakovosti in zmogljivosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila. Če je drugačen, sledite novemu seznamu.
| Seznam linijske opreme SMT
Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.
| Video o uspehu stranke
IKT je zagotovil popolno tehnično rešitev za veliko tovarno za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu. Stranka proizvaja matične plošče za računalnike, izdelke za shranjevanje SSD in pomnilniške module. Projekt je vključeval popolno namestitev linij SMT in DIP, odpravljanje napak in podporo pri proizvodnji.
Linija SMT je vključevala sisteme za tiskanje s šablonami, štiri stroje za pobiranje in postavljanje, SPI, AOI, sisteme za ravnanje s tiskanimi vezji in opremo za reflow. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik JUKI in sisteme za valovito spajkanje.
Inženirji IKT so podprli celoten postopek namestitve od zgodnjega načrtovanja do končnega testiranja proizvodnje. Po zagonu sistema je stranka potrdila stabilno delovanje, visoko zanesljivost opreme in visoko kakovost inženirske podpore.
| Globalna podpora celotne linije
ICT zagotavlja popolno tehnično podporo za sisteme peči z vakuumskim dušikovim reflowom, vključno z namestitvijo, usposabljanjem operaterjev in optimizacijo proizvodnje. Inženirji pomagajo strankam na kraju samem in na daljavo, da zagotovijo nemoten zagon proizvodnje in stabilno delovanje.
Usposabljanje vključuje nastavitev procesa, prilagoditev parametrov, navodila za vzdrževanje in diagnozo napak. To zagotavlja operaterjem, da lahko v celoti razumejo SMT in upravljanje linij peči za reflow, kar zmanjša čas izpadov in izboljša učinkovitost tovarne.
| Tovarne, zadovoljne s pohvalami strank po vsem svetu
Stranke prepoznavajo IKT zaradi zagotavljanja stabilne zmogljivosti opreme in odzivne inženirske podpore. Vakuumska dušikova reflow pečica je hvaljena zaradi dosledne kakovosti spajkanja, enostavnega upravljanja in zanesljive proizvodnje.
Stranke izpostavljajo tudi hitro tehnično odzivnost, strokovno storitev montaže in varno pakiranje med transportom. Te prednosti pomagajo tovarnam ohranjati stabilno proizvodnjo SMT in izboljšati splošno učinkovitost proizvodnje.
| Naši certifikati - močne oznake kakovosti
Vakuumska pečica za reflow dušika je izdelana v skladu s strogimi mednarodnimi standardi, vključno s CE, RoHS, ISO9001 in patentiranimi procesnimi tehnologijami. Ti certifikati zagotavljajo varno delovanje, stabilno delovanje in globalno industrijsko skladnost.
Vsaka enota je pred dostavo podvržena strogemu tovarniškemu testiranju, da se zagotovi dolgoročna zanesljivost v proizvodnih okoljih SMT po vsem svetu.
| O IKT in Factory
ICT je globalni ponudnik SMT in rešitev za proizvodnjo elektronike z močnimi zmogljivostmi raziskav in razvoja, proizvodnje in inženiringa. Podjetje služi strankam v več kot 80 državah in regijah po vsem svetu.
Z veliko inženirsko ekipo in naprednim proizvodnim sistemom ICT zagotavlja celovite rešitve za proizvodne linije SMT, DIP in premazov. Naš strog sistem nadzora kakovosti zagotavlja stabilno delovanje opreme in dolgoročno zanesljivost za svetovno industrijo proizvodnje elektronike.
