ICT-LYRA733/733N
I.C.T
| Stanje razpoložljivosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| napreden sistem reflow za proizvodne linije SMT
Ta SMT SMD brezsvinčna peč za pcb Reflow je zasnovana za stabilno toplotno obdelavo v sodobnih okoljih za sestavljanje tiskanih vezjev. Uporablja nadzorovana ogrevalna območja v kombinaciji z dušikovo pomočjo za vzdrževanje čistih pogojev spajkanja in zmanjšanje stopnje napak. Struktura tekočega traku omogoča, da se plošče enakomerno premikajo skozi vsako stopnjo brez tresljajev ali neusklajenosti, kar zagotavlja stabilno izpostavljenost toploti.
Sistem učinkovito deluje s procesi SMD v pečici za reflow in se zlahka integrira v proizvodne linije stroja za reflow peč SMT. Široko se uporablja v avtomatiziranih tovarnah, ki upravljajo tudi spajkalne stroje in sisteme za pobiranje in nameščanje, kar zagotavlja nemoteno sinhronizacijo v celotnem delovnem procesu SMT od postavitve komponent do končnega zaključka spajkanja.
| Značilnost

Dušikov sistem je zasnovan za ustvarjanje stabilnega okolja z nizko vsebnostjo kisika skozi celoten proces reflowa. Namesto preprostega vbrizgavanja plina nenehno spremlja koncentracijo kisika in dinamično prilagaja pretok za vzdrževanje dosledne zaščitne atmosfere. To zmanjša oksidacijo na spajkah in izboljša dolgoročno zanesljivost elektronskih sklopov. Struktura zaprte komore deluje skupaj z reciklažnim kroženjem za zmanjšanje porabe dušika, hkrati pa ohranja stabilnost procesa. Pomaga tudi vzdrževati enotne pogoje pri različnih velikostih plošč in proizvodnih hitrostih. V okoljih SMT z visoko gostoto ta sistem podpira zanesljivo delovanje SMT SMD Lead-free pcb Reflow Oven Machine in zagotavlja dosledne rezultate v aplikacijah Reflow Oven SMD in SMT Reflow Oven Machine, ki se uporabljajo v avtomatiziranih proizvodnih linijah.

Transportni sistem je zgrajen tako, da vzdržuje enakomerno in natančno premikanje tiskanega vezja po vseh ogrevalnih conah brez mehanske obremenitve ali odstopanja od poravnave. Ojačana tirna struktura ohranja stabilnost desk med delovanjem pri visokih hitrostih, medtem ko verižni pogon zagotavlja nemoten prenos med temperaturnimi odseki. Hitrost tekočega traku je mogoče prilagoditi različnim procesnim profilom, kar omogoča natančen nadzor nad časom izpostavljenosti segrevanju. Ta zasnova zmanjšuje vibracije in preprečuje premikanje plošče tudi pri lahkih ali velikih ploščah. Podpira neprekinjen pretok v avtomatiziranih linijah SMT, kjer sta spajkalni stroj in oprema za pobiranje in nameščanje priključena navzgor. Posledično SMT SMD Lead-free pcb Reflow Oven Machine dosega stabilno pretočnost in dosledno kakovost spajkanja v proizvodnih okoljih SMD pečice za reflow.

Nadzorni sistem združuje arhitekturo industrijskega PLC-ja z intuitivnim vmesnikom človek-stroj, kar operaterjem omogoča upravljanje celotnega toplotnega procesa z enega osrednjega zaslona. Temperaturne krivulje, hitrost tekočega traku in pretok dušika je mogoče programirati in shraniti kot recepte za večkratno uporabo za različne proizvodne potrebe. Spremljanje v realnem času pomaga zgodaj odkriti nenormalne razmere in vzdrževati stabilnost procesa. Sistem beleži tudi proizvodne podatke za sledljivost in analizo kakovosti. Njegov vmesnik je zasnovan za hitro učenje, kar operaterjem omogoča prilagajanje parametrov brez zapletenega usposabljanja. V proizvodnih okoljih SMT ta nadzorna platforma zagotavlja sinhronizirano delovanje s strojem SMT Reflow Oven Machine in spajkalnim strojem ter linijami za pobiranje in nameščanje, kar izboljšuje splošno konsistentnost proizvodnje in zmanjšuje človeške napake med proizvodnjo velikih količin.
| Specifikacija
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Količina predgrevalnih con | 6 | 7 | 9 |
| Količina vrhov | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura spajkanja | cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C | ||
| Količina hladilnih con | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm) | ||
| Železniška širina | Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Teža | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT

Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.

| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik razkladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| SMT tiskarski stroj | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Stroj Yamaha SMT | Natančno montira komponente na PCB. |
| SMT Reflow Pečica | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Oprema za avtomatsko optično pregledovanje | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| Stroj za pregled spajkalne paste | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Integrirana uvedba proizvodnje SMT in DIP
Velik proizvajalec elektronike v Uzbekistanu je vzpostavil celoten proizvodni obrat, ki zajema SMT in DIP montažne linije za matične plošče, SSD in pomnilniške module. Projekt je vključeval celotno namestitev opreme, konfiguracijo sistema in validacijo proizvodnje v vseh procesih.
Oddelek SMT je vključeval tiskarske sisteme, stroje za več postavitev, kontrolne enote, sisteme za ravnanje s tiskanimi vezji in opremo za ponovno spajkanje. Oddelek DIP je bil opremljen s postajami za ročno vstavljanje, stroji za vstavljanje nenavadnih komponent in sistemi za valovito spajkanje, ki podpirajo zahteve mešanega sestavljanja.
Ekipa inženirjev IKT je zagotovila navodila za namestitev na kraju samem, odpravljanje napak v procesu in usposabljanje operaterjev. Po zagonu sistema je stranka potrdila stabilno delovanje celotne proizvodne linije in dosegla dosledno kakovost izhoda v vseh proizvodnih fazah SMT in DIP.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Pomoč pri procesu SMT v celotni tovarni
IKT zagotavlja popolno tehnično podporo, ki zajema namestitev, usposabljanje in optimizacijo procesa za celotne proizvodne linije SMT, vključno z integracijo stroja za reflow pečico SMT SMD brez svinca. Inženirji usmerjajo stranke pri nastavljanju toplotnih profilov, optimizaciji porabe dušika in sinhronizaciji hitrosti tekočega traku s spajkalnim strojem navzgor ter opremo za pobiranje in nameščanje. Usposabljanje se osredotoča na zagotavljanje, da operaterji razumejo koordinacijo celotne linije in ne delovanja enega stroja. Ta pristop pomaga izboljšati stabilnost proizvodnje, skrajšati čas izpadov in vzdrževati dosledno kakovost spajkanja v postopkih SMD v pečici za reflow v proizvodnih okoljih velikega obsega, kjer več sistemov SMT deluje skupaj.

| Pohvale strank
Stabilna zmogljivost v okoljih množične proizvodnje
Stranke poročajo, da sistem ohranja dosledno kakovost spajkanja tudi med dolgimi proizvodnimi cikli z različnimi zasnovami PCB. Operaterji poudarjajo stabilnost nadzora temperature in gladko koordinacijo med procesi SMT. Odziv tehnične podpore ekipe inženirjev velja za hiter in praktičen, zlasti v stopnjah zagona proizvodnje. Namestitev opreme in kakovost pakiranja sta prav tako pogosto pohvaljeni za zmanjšanje tveganj pri namestitvi. Ko je integriran v polne linije SMT s spajkalniki in sistemi pick and place, SMT SMD Lead-free pcb Reflow Oven Machine zagotavlja zanesljivo konsistentnost izhoda in izboljšano učinkovitost izkoristka v proizvodnih okoljih smd peči za reflow.

| Naš certifikat
Popolno zagotavljanje kakovosti proizvodne linije
Vsa oprema, ki se uporablja v sistemu SMT SMD Lead-free pcb Reflow Oven Machine, je izdelana po mednarodno priznanih standardih, vključno s certifikati CE, RoHS in ISO9001. Poleg skladnosti posameznih strojev je celotna proizvodna linija SMT potrjena s testiranjem na tovarniški ravni, ki zajema tiskanje, namestitev, pregledovanje, transport in toplotne procese. To zagotavlja stabilno koordinacijo med vsemi povezanimi sistemi v realnih proizvodnih pogojih. Postopki nadzora kakovosti se uporabljajo v več fazah, da se zagotovi zanesljivost in dolgoročna stabilnost delovanja. Sistem je zasnovan za izpolnjevanje globalnih proizvodnih zahtev za SMT, kar zagotavlja združljivost s strojem SMT Reflow Oven Machine in proizvodnimi okolji smd peči za reflow oven.

| O IKT in Factory
Globalni ponudnik celovitih rešitev SMT
ICT je globalni dobavitelj rešitev za SMT, DIP in proizvodne linije premazov z močnimi lastnimi zmogljivostmi na področju inženiringa, proizvodnje in integracije procesov. Podjetje podpira stranke v več kot 80 državah in zagotavlja popolne storitve tovarniške nastavitve namesto dobave posamezne opreme. Njegove rešitve pokrivajo celoten potek dela SMT, vključno s tiskanjem spajkalne paste, postavitvijo komponent, reflow spajkanjem, pregledom in sistemi za ravnanje s PCB. Vsa oprema je zasnovana tako, da deluje kot enotna proizvodna linija, ki zagotavlja stabilno koordinacijo med spajkalnim strojem in sistemi pick and place. Z nenehnimi inovacijami in inženirsko podporo IKT proizvajalcem pomaga doseči večjo učinkovitost, boljši donos in stabilno množično proizvodnjo po vsem svetu.
