Slovenščina  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Zanesljiv čistilni stroj PCBA
Tovarne, ki potrebujejo varno in preprosto vzdrževanje šablon, se obrnejo na čistilni stroj ICT-750 PCBA. Ta pnevmatski model v celoti deluje na stisnjen zrak, zato ne potrebuje električne povezave in dobro deluje v številnih proizvodnih okoljih. Patentirane 360° vrtljive pršilne palice temeljito očistijo obe strani šablone, hkrati pa držijo pravilno napetost. En preprost gumb zažene popolnoma samodejni cikel čiščenja, ki mu sledi sušenje. 40-litrski rezervoar in trinivojsko filtriranje omogočata večkratno ponovno uporabo iste tekočine, s čimer se zmanjšajo odpadki in dnevni stroški. Znani pnevmatski deli zaupanja vrednih proizvajalcev dodajajo zanesljivost, modularna zasnova pa omogoča hitro in enostavno vzdrževanje. Ta čistilni stroj PCBA pomaga ohranjati visoko kakovost tiskanja in velik izkoristek izdelkov v prometnih linijah SMT.
| Značilnost
Napajalni sistem čistilnega stroja ICT-750 PCBA je odvisen od čistega stisnjenega zraka za vsako funkcijo. Močna membranska črpalka podjetja Ingersoll Rand v ZDA zagotavlja enakomeren tlak za učinkovito škropljenje. Vse cevi in ventili so iz trdnega nerjavečega jekla 304, ki je odporno proti koroziji zaradi čistilnih tekočin. Sistem deluje pri 0,5 do 0,7 MPa s pretokom zraka od 400 do 600 litrov na minuto. Enostavne povezave omogočajo preprosto namestitev v kateri koli tovarniški postavitvi. Ta praktična pnevmatska zasnova odpravlja potrebo po zapleteni električni napeljavi, zmanjšuje varnostna tveganja in ohranja zanesljivo delovanje stroja med dolgimi proizvodnimi izmenami.
Temeljito čiščenje je vgrajeno v srce tega čistilnega stroja PCBA. Patentirane 360° vrtljive brizgalne palice na obeh straneh sežejo globoko v vsako odprtino šablone iz vseh smeri. Stisnjen zrak nato samodejno posuši šablono po ciklu pršenja. Varnostna vrata z notranjo ključavnico takoj ustavijo celoten postopek, če se odprejo, in tako zaščitijo operaterja in opremo. En gumb zažene popolnoma samodejno zaporedje, zaradi česar je vsakodnevna uporaba preprosta za delavce. Sistem enako uspešno obravnava topilna ali vodna čistila in vsakič zagotavlja 100-odstotno čiste rezultate. Ta zasnova ščiti napetost šablone, hkrati pa popolnoma odstrani ostanke, kar podpira dosledno kakovost tiskanja pri proizvodnji SMT.
Ravnanje s tekočino ostaja praktično in ekonomično v ICT-750. 40-litrski rezervoar vsebuje dovolj čistilne tekočine za daljše delovanje med polnjenji. Tristopenjski natančen filtrirni sistem – 20 µm, 5 µm in 1 µm – odstranjuje delce, tako da je mogoče isto tekočino večkrat reciklirati. Konstrukcija iz nerjavečega jekla po celotnem rezervoarju in vedrih filtra je odporna proti kemičnim napadom in ohranja tekočino čisto. Stroj deluje pri normalni sobni temperaturi brez potrebe po ogrevanju. Operaterji lahko prilagodijo čas čiščenja in zračni tlak, da ustrezajo posebnim potrebam šablone. Ta učinkovita postavitev zmanjšuje količino odpadkov, niža stroške in ohranja visoke standarde čiščenja brez zapletenega vzdrževanja.
Krmiljenje čistilnega stroja ICT-750 PCBA ostaja preprosto in zanesljivo. En gumb aktivira celoten samodejni cikel čiščenja in sušenja s prednastavljenimi časi od dveh do petih minut. Natančen časovnik iz Nemčije in jasne indikatorske lučke iz Japonske na prvi pogled pokažejo stanje stroja. Varnostne funkcije se aktivirajo samodejno—zaklep vrat in varnostni ventil preprečita delovanje, če se vrata odprejo. Modularna postavitev omogoča enostaven dostop za kakršna koli rutinska preverjanja ali zamenjavo delov. To preprosto pnevmatsko krmiljenje skrajša čas usposabljanja operaterja in odpravi zaplete z elektriko, medtem ko še vedno zagotavlja profesionalne rezultate čiščenja izmeno za izmeno.
| Primerjava prej in potem
| Specifikacija
| Parameter | I.CT-750 (pnevmatski) | ICT-800 (avto vodni) |
|---|---|---|
| Vir napajanja | Samo stisnjen zrak (brez elektrike) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW skupaj) |
| Največja velikost šablona | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čiščenja | 360° rotacijski sprej + zračno sušenje | 4 fiksne pršilne palice + 4 zračni noži, šablona se premika naprej in nazaj |
| Čistilna tekočina | Topilo ali vodna (oboje podprto) | Samo vodni detergent |
| Kapaciteta rezervoarja za tekočino | 40 L | 60 L × 2 (čiščenje + izpiranje) |
| Čas čiščenja | 2–4 minute | 2–5 minut |
| Čas sušenja | 2–5 minut | 3–5 minut (vroč zrak) |
| Funkcija ogrevanja | Brez ogrevanja (sobna temperatura) | Da (pralno sredstvo do 60°C, vroč zrak do 90°C) |
| Seznam linijske opreme SMT
ICT dobavlja ustrezno opremo za sestavljanje tiskanih vezij SMT , vključno s tiskalnim strojem za tiskana vezja , sistemi SPI, hitrimi montažnimi napravami, opremo za spajkalne pečice , orodji za inšpekcijo AOI in transportnimi trakovi za tiskana vezja, da je sestavljanje gladko in učinkovito. Za DIP linije ponujamo selektivne spajkalne stroje in sisteme valovnega spajkanja, ki natančno obravnavajo komponente skozi luknje. Ne glede na to, ali gradite nove SMT, DIP ali mešane proizvodne nastavitve, ICT zagotavlja usklajene stroje s popolnim načrtovanjem, namestitvijo in stalno podporo, tako da lahko tovarne začnejo močne in ostanejo produktivne.
| Video o uspehu stranke
ICT je uspešno podprl severnoameriškega proizvajalca lepotnih instrumentov z dokončanjem čezmorske namestitve in tovarniškega sprejemnega testiranja na dveh polnih proizvodnih linijah SMT. Projekt je gladko in po načrtu prestal vse preglede prevzema proizvodnje. Dobavljena oprema je vključevala stroje za lasersko označevanje, tiskalnike SMT s SPI, montažne naprave Panasonic, pečice Heller Reflow, sisteme za pregledovanje AOI, transportne trakove za PCB, čistila za PCBA in enote za samodejno shranjevanje in odmrzovanje spajkalne paste. Naši inženirji so zagotovili praktično nastavitev, podrobno usposabljanje in končne prilagoditve, dokler linije niso dosegle polne učinkovitosti. Ta uspešna mednarodna dobava je okrepila zaupanje strank v IKT kot zanesljivega partnerja za celovite rešitve SMT.
| Storitev in usposabljanje
ICT stoji za vsakim čistilnim strojem PCBA s popolno tehnično podporo in usposabljanjem. Izkušeni inženirji potujejo na mesta strank po vsem svetu za pravilno namestitev, zagon in praktična navodila za operaterja. Usposabljanje zajema dnevno delovanje, redno vzdrževanje, prilagajanje parametrov in osnovno odpravljanje težav. Pomoč na daljavo odgovori na vprašanja hitro, pogosto še isti dan. Z več kot 25-letnimi izkušnjami v industriji ekipa pomaga tovarnam izboljšati procese in zmanjšati dolgoročne stroške. Ta stalna podpora strankam omogoča, da se osredotočijo na proizvodnjo, hkrati pa vedo, da je njihova oprema deležna strokovne nege in pozornosti še dolgo po dostavi.
| Mnenja strank
Stranke pogosto pohvalijo naše inženirje za njihovo znanje, potrpežljivost med montažo in hiter odziv na morebitne pomisleke. Mnogi izpostavljajo čistilni stroj PCBA zaradi zanesljivega delovanja, temeljitih rezultatov čiščenja in opaznih prihrankov pri porabi tekočine. Več ocen omenja skrbno pakiranje in varno pošiljanje, ki sta stroje ohranila v popolnem stanju po dolgem mednarodnem prevozu. Hitra komunikacija in praktične rešitve si zaslužijo stalno hvaležnost. Na splošno stranke IKT vidijo kot zaupanja vrednega partnerja, ki zagotavlja zanesljivo opremo skupaj s pristnimi in dolgoročnimi storitvami.
| Naš certifikat
Čistilni stroj ICT-750 PCBA izpolnjuje ključne mednarodne standarde za varnost in kakovost. Ima certifikat CE za evropsko varnostno skladnost, odobritev RoHS za zaščito okolja in registracijo ISO9001 za naš sistem vodenja kakovosti. Več patentov ščiti inovativno zasnovo pršilne palice, vrtljive za 360°, in druge funkcije. Ti certifikati in zaščite kažejo našo zavezanost varni, odgovorni in napredni proizvodnji. Stranke lahko zaupajo, da je vsak stroj izdelan v skladu s strogimi globalnimi zahtevami za zmogljivost, vzdržljivost in skrb za okolje.
| O nas in tovarni
ICT razvija celovite rešitve SMT z lastnimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo v obratu Dongguan. Od leta 2012 smo zrasli na 89 članov ekipe, vključno z 20 izkušenimi inženirji, ki delajo v 12.000 kvadratnih metrov velikem industrijskem parku. Naš registrirani kapital v vrednosti 30 milijonov dolarjev podpira osem podružnic po vsem svetu. Oskrbovali smo več kot 1600 strank v 72 državah in spoznavali resnične potrebe tovarn povsod. Strogi postopki testiranja in celovit sistem vodenja kakovosti vodijo vsak stroj od začetka do konca. Dobavljamo zanesljivo opremo in praktično podporo, potrebno za pomoč partnerjem pri izgradnji ali izboljšanju njihovih proizvodnih linij.
