Slovenščina  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| TV proizvodna linija
ICT ponuja celotno proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let izkušenj SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za proizvajalce LED cevi. Linije so polavtomatske ali popolnoma samodejne z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo podjetjem za razsvetljavo po vsem svetu. Namestitev traja 3 dni, vključno s preverjanji zraka, napajanja, izpušnih plinov, razsvetljave in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7-15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT na ključ hitro zažene proizvodnjo, se enostavno poveča in zagotavlja svetle, zanesljive cevi s preverjeno kakovostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatiziran pretok cevi
Proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT povezuje vsak stroj prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah LED cevi. Nakladalniki obdelujejo tiskana vezja z dolgimi cevmi. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na čipe LED in gonilnike. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne dele. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki samodejno razvrščajo. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, oddaljeni dostop omogoča spremljanje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira mešane dolžine cevi z minimalnimi izpadi.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v LED cevi SMT sestavljajo šablone ključavnic proizvodne linije mikronsko natančne in se prilegajo okvirjem za dolge cevne plošče. Hitre menjave skrajšajo izpade. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata doslednost odtisov. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči napake. To je bistvenega pomena za LED cevi visoke svetlosti. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za gonilnike. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost aluminijastih podlag, s čimer se poveča zanesljivost, zmanjša predelava in omogoči hitro oblikovanje novih cevi s stabilnimi rezultati in višjim dnevnim izkoristkom.
Postavitev visoke hitrosti
Montaže v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro, točkovno montažo LED na cevna PCB. Non-stop obravnavajo 01005 velikim voznikom. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različnim dolžinam cevi. To odpravlja napake pri dolgih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezšivnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo cevi v velikih količinah.
Reflow Spajkanje Nadzor
Pečice zagotavljajo 12+ območij z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Dušik ustvarja svetle, močne spoje za LED z dolgo življenjsko dobo. Potrebe plošče za samodejno ujemanje profilov. Hlajenje preprečuje zvijanje aluminija. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno tempo, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo cevi z visoko zmogljivostjo.
Inšpekcija in zagotavljanje kakovosti
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj zazna napačne postavitve ali težave s spajkanjem. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretok linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih potekih cevi.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
Proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT ICT služi tudi kot vrhunska popolnoma samodejna proizvodna linija PCBA za vse zahtevne projekte. Popolnoma avtomatizirana nastavitev se začne z nalagalnikom SMT , se premakne na izjemno natančen tiskalnik spajkalne paste za popolno nanašanje spajkalne paste, nadaljuje z Yamahinim hitrim pobiranjem in nameščanjem za postavitev komponent na mikronski ravni, gre skozi večconsko peč za reflow za trdno spajkanje in konča z naprednim AOI , ki ujame vsako napako, preden zapusti linijo. Ta proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT od konca do konca zagotavlja nemoteno, zanesljivo in stroškovno učinkovito sestavljanje SMT z izkoristki, ki so dosledno nad industrijskimi standardi, zlahka izpolnjuje najstrožje zahteve v avtomobilskem, medicinskem, industrijskem sektorju in sektorju razsvetljave po vsem svetu z dokazano zmogljivostjo in namensko podporo.
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je inženir IKT Roka obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT s 13 stroji (skupno 29 metrov), vendar je imela samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI5146, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED cevi.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitve od konca do konca za proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja, da vaša proizvodnja cevi nemoteno teče in raste z najnovejšo tehnologijo in najboljšimi praksami po vsem svetu.
| Povratne informacije strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh. Stranke prav tako ugotavljajo, kako zanesljiva je oprema med dolgimi vožnjami in kako skrbno pakiranje ščiti vse med prevozom. Cenijo hitro dostavo delov in kako usposabljanje začetnike hitro spremeni v strokovnjake, s čimer ohranjajo proizvodnjo enakomerno in nizke stroške skozi čas.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne. Ti standardi dokazujejo našo zavezanost kakovostnim materialom, varnemu dizajnu in inovativnim funkcijam, ki izpolnjujejo globalna pravila. Pred pošiljanjem preverimo vsako podrobnost, od električne varnosti do uporabe materiala, s čimer strankam zagotovimo zanesljive linije, ki brezhibno delujejo v kateri koli državi s popolnim zaupanjem in dolgoročno vrednostjo.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega preizkusa in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije za sestavljanje LED cevi SMT. Naša ekipa se vsak dan trdo trudi izboljšati dizajne, testirati nove zamisli in podpirati stranke povsod. Rastemo hitro, ker se osredotočamo na dobre storitve, novo tehnologijo in močna partnerstva. Obiščite nas kadar koli, da si ogledate naše delo in spoznate ljudi za črtami.
| TV proizvodna linija
ICT ponuja celotno proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT iz treh lastnih tovarn in več kot 22 let izkušenj SMT. Nudimo popolno tovarniško načrtovanje, postavitve po meri, ocene dela in napovedi ROI za proizvajalce LED cevi. Linije so polavtomatske ali popolnoma samodejne z nakladalniki, tiskalniki, hitrimi nakladalniki, pečmi za reflow, AOI in razkladalniki. En operater na izmeno ohranja nizke stroške. Moč ostaja pri 18Kw/H. Poslužujemo podjetjem za razsvetljavo po vsem svetu. Namestitev traja 3 dni, vključno s preverjanji zraka, napajanja, izpušnih plinov, razsvetljave in 23±0,9°C. Usposabljanje traja 7-15 dni o programski opremi, vzdrževanju, varnosti in odpravljanju težav. Naša 15-letna globalna storitev zagotavlja nemoteno delovanje. Ta proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT na ključ hitro zažene proizvodnjo, se enostavno poveča in zagotavlja svetle, zanesljive cevi s preverjeno kakovostjo in strokovno podporo.
| Značilnost
Avtomatiziran pretok cevi
Proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT povezuje vsak stroj prek MES za podatke v realnem času in večje donose na ploščah LED cevi. Nakladalniki obdelujejo tiskana vezja z dolgimi cevmi. Tiskalniki z natančnostjo kamere nanašajo pasto na čipe LED in gonilnike. Visokohitrostni posipniki odlično spustijo drobne dele. Reflow drži ±0,9°C za močne spoje. AOI skenira z AI. Razkladalniki samodejno razvrščajo. Medpomnilniki ohranjajo enakomeren pretok, oddaljeni dostop omogoča spremljanje kjer koli, samodejni recepti se hitro preklapljajo in popolna sledljivost podpira mešane dolžine cevi z minimalnimi izpadi.
Natančnost tiskanja paste
Tiskalniki v LED cevi SMT sestavljajo šablone ključavnic proizvodne linije mikronsko natančne in se prilegajo okvirjem za dolge cevne plošče. Hitre menjave skrajšajo izpade. Samodejno doziranje in čiščenje zagotavljata doslednost odtisov. 3D SPI preveri količino paste, da prepreči napake. To je bistvenega pomena za LED cevi visoke svetlosti. Deluje več vrst paste, vključno z nizko temperaturo za gonilnike. Pritisk strgala se prilagodi za enakomerno pokritost aluminijastih podlag, s čimer se poveča zanesljivost, zmanjša predelava in omogoči hitro oblikovanje novih cevi s stabilnimi rezultati in višjim dnevnim izkoristkom.
Postavitev visoke hitrosti
Montaže v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT uporabljajo tehnologijo JUKI za izjemno hitro, točkovno montažo LED na cevna PCB. Non-stop obravnavajo 01005 velikim voznikom. Vision sistemi zagotavljajo ničelni odmik. Glave z več šobami dosegajo najvišje hitrosti. Podajalniki se samodejno ponovno naložijo za neprekinjeno delovanje. Programska oprema se takoj prilagodi različnim dolžinam cevi. To odpravlja napake pri dolgih postavitvah, povečuje hitrost linije in podpira mešane serije z brezšivnimi prehodi in zanesljivo ponovljivostjo za 24/7 proizvodnjo cevi v velikih količinah.
Reflow Spajkanje Nadzor
Pečice zagotavljajo 12+ območij z neodvisno konvekcijo za enakomerno segrevanje v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Dušik ustvarja svetle, močne spoje za LED z dolgo življenjsko dobo. Potrebe plošče za samodejno ujemanje profilov. Hlajenje preprečuje zvijanje aluminija. Rekuperacija toplote doseže učinkovitost 18Kw/H. Transporterji se sinhronizirajo z MES za popolno tempo, vgrajeni pregledi preprečujejo zaustavitve med dolgimi vožnjami, načini za varčevanje z energijo pa podpirajo neprekinjeno proizvodnjo cevi z visoko zmogljivostjo.
Inšpekcija in zagotavljanje kakovosti
AOI zajema slike 8K pri polni hitrosti in takoj zazna napačne postavitve ali težave s spajkanjem. AI se uči od vsake deske. Povratne informacije takoj popravijo mesto. To zmanjša napake v proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Usmerjanje s samodejnim zavračanjem ohranja pretok linije, beleži podatke za sledljivost in ustvarja poročila za hitre izboljšave v različnih potekih cevi.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Podrobnosti |
|---|---|---|
| Zahteve glede tovarniške postavitve | Tovarniška postavitev zračnega tokokroga | Uporabite tovarniški vir zraka ali ločen stroj na stisnjen zrak brez olja. Tlak mora biti večji od 7 kg/cm². |
| Tovarniška električna postavitev | Enofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tovarniška postavitev izpušnih plinov | Najmanjši pretok izpušnega kanala je 500 kubičnih čevljev na minuto (14,15 m³/min). | |
| Postavitev tovarniške razsvetljave | Idealna osvetlitev v tovarni je 800~1200LUX, vsaj ne manj kot 300LUX. | |
| Postavitev tovarniške temperature | Temperatura okolja v proizvodni delavnici je 23±3°C, običajno 17~28°C, relativna vlažnost pa 45%~70%RH. | |
| Priprava materiala | Seznam BOM | Navedite vse dele in količine, potrebne za montažo proizvodne linije PCBA. |
| Datoteka CAD | Digitalna oblikovalska datoteka za načrtovanje postavitve tiskanega vezja in nastavitev stroja. | |
| Datoteka Gerber | Standardna datoteka za izdelavo PCB in tiskanje šablone. | |
| Spajkalna pasta | Material, nanesen na blazinice pred vstavljanjem komponent v tiskalnik. | |
| Komponentni materiali SMD | Deli za površinsko montažo, kot so čipi in upori za namestitev. | |
| Industrijski alkohol | Uporablja se za čiščenje plošč in šablon med postopkom namestitve. | |
| Spojni pas | Trak za povezovanje navijalnih kolutov brez ustavljanja vrvice. | |
| Šablona | Kovinska plošča z luknjami za natančno tiskanje spajkalne paste. |
| Seznam linijske opreme SMT
Proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT ICT služi tudi kot vrhunska popolnoma samodejna proizvodna linija PCBA za vse zahtevne projekte. Popolnoma avtomatizirana nastavitev se začne z nalagalnikom SMT , se premakne na izjemno natančen tiskalnik spajkalne paste za popolno nanašanje spajkalne paste, nadaljuje z Yamahinim hitrim pobiranjem in nameščanjem za postavitev komponent na mikronski ravni, gre skozi večconsko peč za reflow za trdno spajkanje in konča z naprednim AOI , ki ujame vsako napako, preden zapusti linijo. Ta proizvodna linija za sestavljanje LED cevi SMT od konca do konca zagotavlja nemoteno, zanesljivo in stroškovno učinkovito sestavljanje SMT z izkoristki, ki so dosledno nad industrijskimi standardi, zlahka izpolnjuje najstrožje zahteve v avtomobilskem, medicinskem, industrijskem sektorju in sektorju razsvetljave po vsem svetu z dokazano zmogljivostjo in namensko podporo.
| Video o uspehu stranke
Septembra 2025 je inženir IKT Roka obiskal domačo tovarno LED razsvetljave za namestitev in usposabljanje. Stranka je potrebovala popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT s 13 stroji (skupno 29 metrov), vendar je imela samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga v kompaktno obliko U, ki se popolnoma prilega velikosti 16 m × 2,7 m. Po 2 dneh namestitve in odpravljanja napak ter 6 dneh praktičnega usposabljanja je Roka dokončal dostavo. Oprema je vključevala vakuumski nakladalnik VL-1200, popolnoma samodejni tiskalnik 1200, tekoči trak, pobiranje in namestitev, peč za reflow L8, hladilni transporter, menjalnik, AOI AI5146, razkladalnik in separator MLS2400. Stranka je naslednji dan začela stabilno, visokokakovostno proizvodnjo LED cevi.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
IKT zagotavlja storitve od konca do konca za proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT od načrtovanja do vsakodnevnega delovanja. Namestitev in testiranje trajata samo 3 dni. Inženirji usposabljajo vašo ekipo 7-15 dni o strojih in programski opremi. Deli se hitro pošiljajo iz 8 svetovnih skladišč. Diagnostika na daljavo in obiski na kraju samem rešijo težave v trenutku. Redne revizije in nadgradnje zagotavljajo vrhunsko zmogljivost. Naša 15-letna večjezična podpora zagotavlja, da vaša proizvodnja cevi nemoteno teče in raste z najnovejšo tehnologijo in najboljšimi praksami po vsem svetu.
| Povratne informacije strank
Stranke obožujejo naše 2-urne daljinske popravke na proizvodni liniji za sestavljanje LED cevi SMT. Hvalijo kot skalo stabilne pečice, varno mednarodno pakiranje in bliskovito hitre odzive. Inženirji dobijo najboljše ocene za pomoč v tujini, intuitivna programska oprema pa naredi nove operaterje produktivne v nekaj dneh. Stranke prav tako ugotavljajo, kako zanesljiva je oprema med dolgimi vožnjami in kako skrbno pakiranje ščiti vse med prevozom. Cenijo hitro dostavo delov in kako usposabljanje začetnike hitro spremeni v strokovnjake, s čimer ohranjajo proizvodnjo enakomerno in nizke stroške skozi čas.
| Certifikati in standardi
CE, RoHS, ISO9001 in številni patenti potrjujejo vsako proizvodno linijo za sestavljanje LED cevi SMT. Popolno testiranje pred pošiljanjem zagotavlja varnost, okoljsko skladnost in vrhunsko zmogljivost po vsem svetu že od prvega dne. Ti standardi dokazujejo našo zavezanost kakovostnim materialom, varnemu dizajnu in inovativnim funkcijam, ki izpolnjujejo globalna pravila. Pred pošiljanjem preverimo vsako podrobnost, od električne varnosti do uporabe materiala, s čimer strankam zagotovimo zanesljive linije, ki brezhibno delujejo v kateri koli državi s popolnim zaupanjem in dolgoročno vrednostjo.
| O IKT podjetju in tovarni
Tri tovarne skupaj obsegajo 12.000 m², 89 zaposlenih, vključno z 20 inženirji, 25 let služijo 1600 strankam v 72 državah. Lastne raziskave in razvoj, strog nadzor kakovosti od materialov do končnega preizkusa in globalna skladišča zagotavljajo hitro dostavo in zanesljive rešitve proizvodne linije za sestavljanje LED cevi SMT. Naša ekipa se vsak dan trdo trudi izboljšati dizajne, testirati nove zamisli in podpirati stranke povsod. Rastemo hitro, ker se osredotočamo na dobre storitve, novo tehnologijo in močna partnerstva. Obiščite nas kadar koli, da si ogledate naše delo in spoznate ljudi za črtami.
