Izdelki
I.C.T ponuja široko paleto SMT strojev za proizvodno linijo SMT, montažno linijo DIP in linijo za nanašanje premazov PCBA.
 
IKT globalna podpora

Kategorija izdelka

loading

Skupna raba z:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Hellerjev 4-conski filter za peč za reflow SMT, brez svinca, s polnim vročim zrakom

Visokozmogljiv sistem reflow vročega zraka za stabilno spajkanje brez svinca

a. Večconski vroč zrak za enotne toplotne profile
b. Delovanje s pomočjo dušika za preprečevanje oksidacije
c. Integriran transporter za gladek prenos PCB
d. Inteligentni nadzorni vmesnik za stabilno delovanje
e. Optimizirana porazdelitev zračnega toka za zmanjšanje temperaturnih nihanj
f. Združljivo s proizvodnimi linijami vročega zraka SMT Reflow Oven
g. Zasnovano za veliko količino, dosledno kakovost spajkanja
  • ICT-LYRA733/733N

  • I.C.T

Stanje razpoložljivosti:
Količina:

Popolna vročozračna reflow pečica – natančno SMT spajkanje brez svinca

Reflow spajkalna peč 106

| Večconska brezsvinčena pečica z vročim zrakom

Peč za ponovno prelivanje z vročim zrakom je zasnovana tako, da zagotavlja stabilno spajkanje v sklopih PCB z visoko gostoto. Z uporabo večconskega vročega zraka v kombinaciji z nadzorovanimi dušikovimi okolji zagotavlja dosledno tvorbo spajkalnih spojev brez svinca in zmanjšuje napake, ki nastanejo zaradi neenakomernega segrevanja.

Njegov tekoči sistem vzdržuje neprekinjen transport plošče, medtem ko natančen termični nadzor zagotavlja enakomerno temperaturo v vseh komponentah. Inteligentna nadzorna platforma omogoča operaterjem spremljanje in prilagajanje parametrov ogrevanja za ponovljive rezultate. Ta sistem, primeren za Heller Reflow Oven in brezsvinčne PCB reflow pečice, zagotavlja visoko zanesljivost za industrijske SMT spajkalne linije.


| Značilnost


Dušikov sistem – nadzorovano preprečevanje oksidacije

Funkcija Reflow Oven 01

Dušikov sistem zagotavlja stabilno okolje z nizko vsebnostjo kisika med fazami predgretja, spajkanja in hlajenja. Z zmanjšanjem izpostavljenosti kisiku postopek preprečuje oksidacijo na površinah spajkanja in ščiti občutljive komponente. Integrirana vrata za zaznavanje in zasnove za recikliranje dušika ohranjajo stabilne koncentracije v dolgih proizvodnih ciklih, kar zagotavlja dosledno kakovost spajke. Ta sistem izboljšuje celovitost spoja in podpira postopke brez svinca za plošče SMT visoke gostote v pečici za prelivanje SMT z vročim zrakom in v pečeh za pretakanje s polnim vročim zrakom.


Transportni sistem – Zanesljivo upravljanje tekočega traku

Funkcija Reflow Oven 02

Transportni sistem zagotavlja natančno, ponovljivo ravnanje s tiskanimi vezji skozi vse toplotne cone. Možnosti dvo- ali večpasovnega tekočega traku se prilagodijo različnim velikostim plošč in zahtevam glede razmika. Vzporedne tirnice z modularno podporo zagotavljajo dolgoročno stabilnost brez deformacij, medtem ko nastavljiva hitrost tekočega traku omogoča fino nastavitev za optimalno izpostavljenost toploti. Zunanji pogonski mehanizmi zmanjšujejo potrebe po vzdrževanju in izboljšujejo zanesljivost delovanja. Ta zasnova zagotavlja dosledno usmerjenost plošče in razmik, kar omogoča ponovljivo kakovost spajkanja v velikih industrijskih proizvodnih linijah.


Nadzorni sistem – Integriran nadzor nad procesom

Funkcija Reflow Oven 03

Krmilni sistem združuje logiko, ki temelji na PLC-ju, z intuitivnim uporabniškim vmesnikom, kar omogoča popolno spremljanje toplotnih con, ravni dušika in delovanja tekočega traku. Operaterji lahko definirajo in prikličejo popolne recepte za reflow, vključno z ogrevalnimi krivuljami, časovno razporeditvijo vakuuma in hitrostjo prenosa plošče. Opozorila v realnem času in samodejno beleženje izboljšajo ponovljivost procesa in zmanjšajo število človeških napak. Ta poenotena platforma zagotavlja dosledno kakovost spajkanja za proizvodnjo tiskanih vezij brez svinca, podpira vročezračne pečice za reflow SMT, Heller Reflow pečice in druge aplikacije industrijskih peči za reflow.



| Specifikacija


Model Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Količina predgrevalnih con
6 7 9
Količina vrhov
2 3 3
Max. Temperatura spajkanja
cone predgretja 300 °C in konične cone 350 °C
Količina hladilnih con
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (Možnost 560 in 680 mm)
Železniška širina
Enojna železnica: 50 - 460 mm, Možnost: 50 - 686 mm Druga širina na zahtevo. Dvojna železniška standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Teža
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.



| Seznam linijske opreme SMT

SMT linija


Naša montažna linija SMT ima napredno opremo za učinkovito in natančno montažo PCB. Popolnoma avtomatizirana linija za SMT vključuje nalagalnik, samodejni tiskalnik za natančen nanos spajkalne paste, stroj za pobiranje in namestitev za natančno namestitev komponent, peč za ponovno prelivanje za zanesljivo spajkanje in sistem AOI za temeljit pregled napak. Ta visokokakovostna proizvodna linija PCBA zagotavlja nemoteno delovanje, visoko zanesljivost in poceni montažo SMT, ki izpolnjuje različne zahteve industrije.


1 linija SMT s strojem SMT 02


Ime izdelka Namen v liniji SMT
PCB nakladalnik razkladalnik Samodejno naloži gole PCB-je v linijo.
SMT tiskarski stroj Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB.
Stroj Yamaha SMT Natančno montira komponente na PCB.
SMT Reflow Pečica Topi spajko, da tvori trdne spoje.
Oprema za avtomatsko optično pregledovanje Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi.
Stroj za pregled spajkalne paste Preveri višino in kakovost spajkalne paste.
Oprema za sledljivost Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj/ nastavek za nalepke /brizgalni tiskalnik


| Video o uspehu stranke


Popolna uvedba linije SMT & DIP

Velik obrat za proizvodnjo elektronike v Uzbekistanu je implementiral celovito proizvodno rešitev SMT in DIP za proizvodnjo matične plošče, SSD in pomnilniškega modula. Projekt je vključeval popolno integracijo sistema od namestitve opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT je bila sestavljena iz tiskalnih sistemov, strojev za več postavitev, nadzornih sistemov, sistemov za ravnanje s tiskanimi vezji in opreme za obdelavo ponovnega polnjenja. Linija DIP je vključevala sisteme za ročno vstavljanje, stroje za vstavljanje čudnih oblik in sisteme za valovito spajkanje.

Inženirji IKT so zagotovili popolno tehnično podporo med namestitvijo, odpravljanjem napak in zagonom proizvodnje. Po zagonu je stranka potrdila stabilno delovanje sistema in dosledno proizvodnjo v vseh fazah proizvodnje.



| Storitve in podpora pri usposabljanju


Celovita podpora za večconsko pretok vročega zraka

ICT zagotavlja navodila za namestitev, optimizacijo procesa in usposabljanje operaterjev za sisteme s polnim vročim zrakom. Inženirji pomagajo pri prilagajanju večconskega ogrevanja, pretoka dušika in hitrosti tekočega traku za doseganje enakomernega spajkanja. Usposabljanje poudarja razumevanje termičnega obnašanja, vakuumske interakcije in transporta plošče, da se zagotovijo ponovljivi rezultati spajkanja SMT brez svinca in zmanjšane proizvodne napake.


Tiskalnik s spajkalno pasto SMT 206


| Pohvale strank


Stabilna zmogljivost v obsežni proizvodnji

Stranke poročajo o dosledni kakovosti spajkalnih spojev in zmanjšanih napakah med podaljšanimi proizvodnimi serijami. Cone vročega zraka s pomočjo dušika zagotavljajo preprečevanje oksidacije in enakomerno taljenje. Takojšnja tehnična podpora, strokovna namestitev in zanesljiva embalaža so zelo hvaljeni, kar omogoča nemoteno delovanje v toplozračni SMT reflow pečici in proizvodnih linijah PCB reflow peči brez svinca.


好评1


| Naš certifikat


Mednarodna skladnost za proizvodnjo brez svinca

Peč s ponovnim prelivanjem vročega zraka je izdelana v skladu s certifikati CE, RoHS, ISO9001 in ustreznimi procesnimi certifikati SMT. Vsaka enota je podvržena temeljitemu tovarniškemu testiranju, da se zagotovi zanesljivo delovanje pri stabilni temperaturni pečici za ponovno pretakanje in v okolju peči za ponovno pretakanje brez svinca, kar zagotavlja varno in ponovljivo spajkanje.


证书1



| O IKT in Factory


Globalni ponudnik rešitev za SMT in proizvodnjo elektronike

IKT zagotavlja celovite rešitve SMT, DIP in proizvodne linije premazov z lastnimi zmogljivostmi za raziskave in razvoj, inženiring in proizvodnjo. Podjetje, ki deluje v več kot 80 državah, zagotavlja stabilno, dolgoročno delovanje za sisteme Full Hot Air Reflow Oven, kar omogoča dosledno spajkanje brez svinca in učinkovito sestavljanje PCB za aplikacije industrijske elektronike.

工厂1

Nazaj: 
Naslednji: 
Kontaktirajte nas

Danes se pogovorite z našimi strokovnjaki SMT!

Bodite v stiku
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Hitre povezave

Seznam izdelkov

Navdihnite se

Naročite se za naše glasilo
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.